CN218034354U - 一种均匀制备涂层的新型马弗炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及马弗炉技术领域，提出了一种均匀制备涂层的新型马弗炉，包括支撑架、设置在支撑架上的箱体、驱动机构、设置在箱体内的加热件和加工支架，驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、内齿轮和转轴，转轴转动设置在支撑架上，第一齿轮设置在转轴上，第二齿轮为多个，多个第二齿轮与第一齿轮啮合，内齿轮设置在箱体上，多个第二齿轮与内齿轮啮合，加工支架为多个，加工支架设置在第二齿轮上。通过上述技术方案，解决了现有技术中马弗炉内加工品受热不均匀的问题。

Description

一种均匀制备涂层的新型马弗炉

技术领域

本实用新型涉及马弗炉技术领域，具体的，涉及一种均匀制备涂层的新型马弗炉。

背景技术

马弗炉是一种通用的加热设备，依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉三种，可加热至一固定温度并保持一定时间，该加热炉使用为广泛，且种类繁多。

现有马弗炉运行时，由于各所需加工品或单个加工品不同部分距离热源距离的不同和在腔体内位置的不同，导致各所需加工品或单个加工品不同部分受热不均匀，成品有差异；而且现有马弗炉由于加热方式为设于内箱的电阻加热丝，导致内箱温度不均匀，功耗比较高，在浪费能源的同时使加工品的质量也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型提出一种均匀制备涂层的新型马弗炉，解决了相关技术中马弗炉内加工品受热不均匀的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种均匀制备涂层的新型马弗炉，包括支撑架、设置在所述支撑架上的箱体、驱动机构、设置在所述箱体内的加热件和加工支架，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、内齿轮和转轴，所述转轴转动设置在所述支撑架上，所述第一齿轮设置在所述转轴上，所述第二齿轮为多个，多个所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述内齿轮设置在所述箱体上，多个所述第二齿轮与所述内齿轮啮合，所述加工支架为多个，所述加工支架设置在所述第二齿轮上。

作为进一步的技术方案，

所述转轴端部转动设有支撑座，所述支撑座上绕所述转轴轴心均匀设有三个支撑轴，所述第二齿轮转动设置在所述支撑轴上。

作为进一步的技术方案，

所述箱体内壁具有进气孔和排气孔，所述进气孔位于所述排气孔上。

作为进一步的技术方案，

所述转轴借助减速电机驱动，所述减速电机设置在所述支撑架上，所述减速电机侧壁具有散热孔。

作为进一步的技术方案，

所述加热件为陶瓷加热板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，箱体设置在支撑架上，箱体内壁安装有加热件，支撑架上转动设有转轴，转轴借助电机驱动，转轴从箱体的底壁伸入到箱体内部，在转轴的端部设有第一齿轮，有多个第二齿轮和第一齿轮啮合，第二齿轮均匀设置在第一齿轮的圆周，在第二齿轮外套设有内齿轮，内齿轮和第二齿轮啮合，且内齿轮固定在箱体上，加工支架分别固定在第二齿轮上，在支撑架上还安装有控制台，用于控制电机的转速，加热件的温度；

马弗炉运行时，电机带动转轴转动进而带动第一齿轮转动，因为内齿轮被固定在箱体上，所以第二齿轮会在第一齿轮的驱动下，绕第一齿轮做圆周运动，进而带动加工支架上的加工品做圆周运动，同时加工支架伴随第二齿轮自转；因为每个加工品和加热件的距离不同的原因，每个加工品最后的质量就会不同，在转动状态下，每个加工品与加热件之间的距离变动情况相同，因此每个加工品的受热情况相同，而且加工品的受热也比较均匀，大大提高了加工品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型马弗炉结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构俯视图；

图4为本实用新型支撑座结构示意图；

图中：1、支撑架，2、箱体，3、驱动机构，4、加热件，5、加工支架，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、内齿轮，9、转轴，10、支撑座，11、支撑轴，14、进气孔，15、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了一种均匀制备涂层的新型马弗炉，包括支撑架1、设置在所述支撑架1上的箱体2、驱动机构3、设置在所述箱体2内的加热件4和加工支架5，所述驱动机构3包括第一齿轮6、第二齿轮7、内齿轮8和转轴9，所述转轴9转动设置在所述支撑架1上，所述第一齿轮6设置在所述转轴9上，所述第二齿轮7为多个，多个所述第二齿轮7与所述第一齿轮6啮合，所述内齿轮8设置在所述箱体2上，多个所述第二齿轮7 与所述内齿轮8啮合，所述加工支架5为多个，所述加工支架5设置在所述第二齿轮7上。

本实施例中，箱体2设置在支撑架1上，箱体2内壁安装有加热件4，支撑架1上转动设有转轴9，转轴9借助电机驱动，转轴9从箱体2的底壁伸入到箱体2内部，在转轴9的端部设有第一齿轮6，有多个第二齿轮7和第一齿轮6啮合，第二齿轮7均匀设置在第一齿轮6的圆周，在第二齿轮7外套设有内齿轮8，内齿轮8和第二齿轮7啮合，且内齿轮8固定在箱体2上，加工支架5分别固定在第二齿轮7上，在支撑架1上还安装有控制台，用于控制电机的转速，加热件4的温度；

马弗炉运行时，电机带动转轴9转动进而带动第一齿轮6转动，因为内齿轮8被固定在箱体2上，所以第二齿轮7会在第一齿轮6的驱动下，绕第一齿轮6做圆周运动，进而带动加工支架5上的加工品做圆周运动，同时加工支架5伴随第二齿轮7自转；因为每个加工品和加热件4的距离不同的原因，每个加工品最后的质量就会不同，在转动状态下，每个加工品与加热件4之间的距离变动情况相同，因此每个加工品的受热情况相同，而且加工品的受热也比较均匀，不同类型的加工品所需要的运行速度是不同的，可以控制电机来改变加工品的运行速度，但是该方法的精度不高，通过改变第一齿轮6的第二齿轮7的大小进而对加工品的运行速度进行微调，提高了装置的精度，进而提高了加工品的质量；传统的马弗炉在加热加工品时，一般把加工品放置在箱体2底部，和传统的加工品放置方式相比，把加工品放置在支架上可以增大加工品的受热面积，使加工品的受热更均匀，提高加热效率；加工支架 5采用石英、石墨、陶瓷等耐高温材料制造，减小加工支架5材料对加工品的影响，箱体2 外由加强筋及耐火砖组成隔热层，减少了能源浪费。

进一步，还包括，

所述转轴9端部转动设有支撑座10，所述支撑座10上绕所述转轴9轴心均匀设有三个支撑轴11，所述第二齿轮7转动设置在所述支撑轴11上。

本实施例中，转轴9的端部转动有支撑座10，支撑座10上设有三个支撑轴11，支撑轴 11支撑轴11上转动设有第二齿轮7，因为三角形具有稳定性，三个第二齿轮7均分布在第一齿轮6的圆周，使第二齿轮7做圆周运动时更加稳定，加强了驱动机构3的稳定性和驱动效率。

进一步，还包括，

所述箱体2内壁具有进气孔14和排气孔15，所述进气孔14位于所述排气孔15上。

本实施例中，在箱体2的内壁上下两端分别具有进气孔14和排气孔15，从进气孔14通入持续且流速一定的气分，随后气分经过排气孔15排出，以此方法来保证箱体2内气分均匀，辅助加工品完成加工，提高加工效率和产品质量。

进一步，还包括，

所述转轴9借助减速电机驱动，所述减速电机设置在所述支撑架1上，所述减速电机侧壁具有散热孔。

本实施例中，转轴9借助减速电机驱动，减速电机能够使转轴9转动的更加稳定，而且减速电机外留有散热孔，也可以安装排风扇，以此来增强减速电机的散热能力，提高减速电机的续航能力和使用寿命。

进一步，还包括，

所述加热件4为陶瓷加热板。

本实施例中，箱体2内壁的加热件4为陶瓷加热板，和传统的电阻加热丝相比，陶瓷加热板可使内箱温度更均匀，并可降低功耗比，同时保温性更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种均匀制备涂层的新型马弗炉，包括支撑架(1)、设置在所述支撑架(1)上的箱体(2)、驱动机构(3)、设置在所述箱体(2)内的加热件(4)和加工支架(5)，其特征在于，所述驱动机构(3)包括第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、内齿轮(8)和转轴(9)，所述转轴(9)转动设置在所述支撑架(1)上，所述第一齿轮(6)设置在所述转轴(9)上，所述第二齿轮(7)为多个，多个所述第二齿轮(7)与所述第一齿轮(6)啮合，所述内齿轮(8)设置在所述箱体(2)上，多个所述第二齿轮(7)与所述内齿轮(8)啮合，所述加工支架(5)为多个，所述加工支架(5)设置在所述第二齿轮(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种均匀制备涂层的新型马弗炉，其特征在于，所述转轴(9)端部转动设有支撑座(10)，所述支撑座(10)上绕所述转轴(9)轴心均匀设有三个支撑轴(11)，所述第二齿轮(7)转动设置在所述支撑轴(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种均匀制备涂层的新型马弗炉，其特征在于，所述箱体(2)内壁具有进气孔(14)和排气孔(15)，所述进气孔(14)位于所述排气孔(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种均匀制备涂层的新型马弗炉，其特征在于，所述转轴(9)借助减速电机驱动，所述减速电机设置在所述支撑架(1)上，所述减速电机侧壁具有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种均匀制备涂层的新型马弗炉，其特征在于，所述加热件(4)为陶瓷加热板。

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