CN218031111U - 一种轴承端面机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承端面机械密封结构，具体涉及轴承应用技术领域，包括保持架，所述保持架的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有滚子，所述保持架的外壁活动卡接有轴承外圈，且保持架内部的滚子与轴承外圈的内壁进行贴合，所述保持架的内壁设有轴承内圈，且保持架内部的滚子与轴承内圈的外壁进行贴合，所述轴承内圈的内壁活动卡接有限位框架。本实用新型在检修设备时，通过拨动推板，使得推板整体向外进行翻转，便于维修人员查看装置内部中的流体动压润滑油膜形成或残留程度，便于使用者在维护装置时，添加润滑油，避免滚子整体过度与轴承外圈和轴承内圈磨损，影响装置的整体使用设备。

Description

一种轴承端面机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及轴承应用技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种轴承端面机械密封结构。

背景技术

单列圆锥滚子轴承设计用于适应组合载荷，即同时作用的径向和轴向载荷。滚道的延长线交汇于轴承轴线上的同一点，以实现真实的滚动，因此在运行期间具有低的摩擦力矩，挡边上优化的滚子设计和挡边表面光洁度可促进润滑剂膜的形成，从而降低摩擦。这也减少了摩擦产生的热量和法兰磨损。此外，轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声水平，集成在圆锥滚子轴承中的滚子制造公差和尺寸精度为精密以至于它们几乎完全一样。这提供了佳载荷分布，以降低噪声和振动等级，并且能够实现更的预紧。

圆锥滚子轴承本体在与设备直接连接密封后，受圆锥滚子轴承内部的滚子影响，圆锥滚子轴承本体长时间使用内部缺少润滑油，对轴承本体的使用寿命造成影响，且轴承本体密封后，不便于使用者安装拆卸轴承内部的零部件查看是否磨损过度，进行维护。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种轴承端面机械密封结构，检修设备时，通过拨动推板，使得推板整体向外进行翻转，便于维修人员查看装置内部中的流体动压润滑油膜形成或残留程度，便于使用者在维护装置时，添加润滑油，避免滚子整体过度与轴承外圈和轴承内圈磨损，影响装置的整体使用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承端面机械密封结构，包括保持架，所述保持架的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有滚子，所述保持架的外壁活动卡接有轴承外圈，且保持架内部的滚子与轴承外圈的内壁进行贴合，所述保持架的内壁设有轴承内圈，且保持架内部的滚子与轴承内圈的外壁进行贴合，所述轴承内圈的内壁活动卡接有限位框架，所述限位框架的底部固定连接有密封注油条，且密封注油条的底部与保持架和轴承外圈进行贴合。

通过采用上述技术方案，将轴承外圈整体放置在保持架与滚子的外壁，进行按压，按压过程中，多组滚子整体朝保持架中心进行活动，将轴承外圈整体放置在保持架的中心处进行按压，使得轴承外圈外壁的滚道与滚子的外壁进行卡紧，通过转动轴承外圈，使得多组滚子在保持架内部的放置槽中进行自转，确保多组滚子的卡接在轴承内圈外壁的滚道中。

在一个优选地实施方式中，所述滚子的数量为多组，且多组滚子关于保持架的内部呈环形阵列设置。

通过采用上述技术方案，通过多组滚子放置在保持架内部的放置槽中，确保装置整体转动时所产生低的摩擦力矩。

在一个优选地实施方式中，所述限位框架的数量为多组，且多组限位框架关于轴承内圈的内壁呈环形阵列设置。

通过采用上述技术方案，在轴承内圈的内壁设置了多个限位框架进行拼装，使得密封注油条整体与轴承外圈与轴承内圈相贴合。

在一个优选地实施方式中，多组所述限位框架的外壁设有推板，且推板的底部与密封注油条的顶部进行卡接，通过拨动推板以使得推板整体向外进行翻转。

通过采用上述技术方案，通过拨动推板，使得推板整体向外进行翻转，便于维修人员查看装置内部中的流体动压润滑油膜形成或残留程度，便于使用者在维护装置时，添加润滑油。

在一个优选地实施方式中，所述限位框架的内壁设有内圈，且内圈的长度与限位框架的长度相吻合，所述内圈的外壁固定连接有密封环。

通过采用上述技术方案，通过密封环整体进行翻转，将设备的上部与底部进行覆盖，保持装置在安装后通过密封环，将设备整体进行密封处理。

在一个优选地实施方式中，所述密封环的外壁固定连接有多组连接调节臂，且多组连接调节臂的一端与推板的顶部相卡接。

通过采用上述技术方案，维护人员用力拨动密封环整体时，拨动的位置通过连接调节臂带动拨动处的推板进行向外翻转，便于使用者对设备整体维护过程中，进行注油保养处理。

本实用新型的技术效果和优点：

1、将多个滚子整体放置在保持架内部的放置槽中，将轴承外圈整体放置在保持架与滚子的外壁，进行按压，按压过程中，多组滚子整体朝保持架中心进行活动，将轴承外圈整体放置在保持架的中心处进行按压，使得轴承外圈外壁的滚道与滚子的外壁进行卡紧，通过转动轴承外圈，使得多组滚子在保持架内部的放置槽中进行自转，确保多组滚子的卡接在轴承内圈外壁的滚道中，维修人员在检修装置时，通过将轴承内圈整体朝扩张圈处进行推动，使得轴承外圈与保持架整体脱离原始轨迹状态，有助于维修人员安装、拆卸和维护检查程序；

2、通过密封环整体进行翻转，将设备的上部与底部进行覆盖，保持装置在安装后通过密封环，将设备整体进行密封处理，通过在密封环的外壁设置了连接调节臂，维护人员用力拨动密封环整体时，拨动的位置通过连接调节臂带动拨动处的推板进行向外翻转，便于使用者对设备整体维护过程中，进行注油保养处理。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型轴承外圈的局部结构剖视图。

附图标记为：（1）保持架、（2）放置槽、（3）滚子、（4）轴承外圈、（5）轴承内圈、（6）限位框架、（7）密封注油条、（8）推板、（9）内圈、（10）密封环、（11）连接调节臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种轴承端面机械密封结构，包括保持架1，保持架1的内部开设有放置槽2，放置槽2的内部设有滚子3，滚子3的数量为多组，且多组滚子3关于保持架1的内部呈环形阵列设置，保持架1的外壁活动卡接有轴承外圈4，且保持架1内部的滚子3与轴承外圈4的内壁进行贴合，保持架1的内壁设有轴承内圈5，且保持架1内部的滚子3与轴承内圈5的外壁进行贴合，轴承内圈5的内壁活动卡接有限位框架6，限位框架6的数量为多组，且多组限位框架6关于轴承内圈5的内壁呈环形阵列设置，限位框架6的底部固定连接有密封注油条7，且密封注油条7的底部与保持架1和轴承外圈4进行贴合，多组限位框架6的外壁设有推板8，且推板8的底部与密封注油条7的顶部进行卡接，通过拨动推板8以使得推板8整体向外进行翻转，限位框架6的内壁设有内圈9，且内圈9的长度与限位框架6的长度相吻合，内圈9的外壁固定连接有密封环10，密封环10的外壁固定连接有多组连接调节臂11，且多组连接调节臂11的一端与推板8的顶部相卡接。

工作原理：装置整体在使用过程中，将多个滚子3整体放置在保持架1内部的放置槽2中，将轴承外圈4整体放置在保持架1与滚子3的外壁，进行按压，按压过程中，多组滚子3整体朝保持架1中心进行活动，将轴承外圈4整体放置在保持架1的中心处进行按压，使得轴承外圈4外壁的滚道与滚子3的外壁进行卡紧，通过转动轴承外圈4，使得多组滚子3在保持架1内部的放置槽2中进行自转，确保多组滚子3的卡接在轴承内圈5外壁的滚道中，维修人员在检修装置时，通过将轴承内圈5整体朝扩张圈处进行推动，使得轴承外圈4与保持架1整体脱离原始轨迹状态，有助于维修人员安装、拆卸和维护检查程序，将密封注油条7整体放置在轴承外圈4与轴承内圈5的顶部，在轴承内圈5的内壁设置了多个限位框架6进行拼装，使得密封注油条7整体与轴承外圈4与轴承内圈5相贴合，在多组限位框架6之间设置了推板8，当维护人员，检修设备时，通过拨动推板8，使得推板8整体向外进行翻转，便于维修人员查看装置内部中的流体动压润滑油膜形成或残留程度，便于使用者在维护装置时，添加润滑油，避免滚子3整体过度与轴承外圈4和轴承内圈5磨损，影响装置的整体使用设备，通过在限位框架6的内部设置了内圈9，通过内圈9与限位框架6的内壁相互卡合，使得多组限位框架6在使用过程中进行限位处理，防止限位框架6在使用过程中，产生松动，导致装置内部的润滑油渗漏，在内圈9的外壁设置了密封环10，通过密封环10整体进行翻转，将设备的上部与底部进行覆盖，保持装置在安装后通过密封环10，将设备整体进行密封处理，通过在密封环10的外壁设置了连接调节臂11，维护人员用力拨动密封环10整体时，拨动的位置通过连接调节臂11带动拨动处的推板8进行向外翻转，便于使用者对设备整体维护过程中，进行注油保养处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承端面机械密封结构，包括保持架（1），所述保持架（1）的内部开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内部设有滚子（3），所述保持架（1）的外壁活动卡接有轴承外圈（4），且保持架（1）内部的滚子（3）与轴承外圈（4）的内壁进行贴合，所述保持架（1）的内壁设有轴承内圈（5），且保持架（1）内部的滚子（3）与轴承内圈（5）的外壁进行贴合，其特征在于：所述轴承内圈（5）的内壁活动卡接有限位框架（6），所述限位框架（6）的底部固定连接有密封注油条（7），且密封注油条（7）的底部与保持架（1）和轴承外圈（4）进行贴合。

2.根据权利要求1所述的一种轴承端面机械密封结构，其特征在于：所述滚子（3）的数量为多组，且多组滚子（3）关于保持架（1）的内部呈环形阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种轴承端面机械密封结构，其特征在于：所述限位框架（6）的数量为多组，且多组限位框架（6）关于轴承内圈（5）的内壁呈环形阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种轴承端面机械密封结构，其特征在于：多组所述限位框架（6）的外壁设有推板（8），且推板（8）的底部与密封注油条（7）的顶部进行卡接，通过拨动推板（8）以使得推板（8）整体向外进行翻转。

5.根据权利要求1所述的一种轴承端面机械密封结构，其特征在于：所述限位框架（6）的内壁设有内圈（9），且内圈（9）的长度与限位框架（6）的长度相吻合，所述内圈（9）的外壁固定连接有密封环（10）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承端面机械密封结构，其特征在于：所述密封环（10）的外壁固定连接有多组连接调节臂（11），且多组连接调节臂（11）的一端与推板（8）的顶部相卡接。

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