CN218030042U - 一种液压凿岩装置 - Google Patents

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许中琛
徐小捷
周文俊
高波
简蕤洁
吴腾飞
徐壬六
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Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co Ltd
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Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及液压凿岩机技术领域,且公开了一种液压凿岩装置,包括:框架和台式液压凿岩机本体,所述框架的下方设置有钢轨,所述框架的两侧均固定连接有支撑架,所述框架的两侧均设置有导口,所述框架的内壁固定连接有液压缸。该液压凿岩装置,能够利用框架通过车轮在钢轨表面的活动调节岩石块的横向位置,利用液压缸、升降架、导位筒和升降轮组成升降机构,通过液压缸的伸缩带动升降架在框架内部升降,从而调节岩石托架的高度,从而改变岩石块与台式液压凿岩机本体的相对位置,进而变换凿孔孔位,同时能够利用升降架在框架内部的升降在岩石块上料时降低岩石托架的高度提高岩石块上料的便利性,避免了形成多个升降机构造成功能重复。

Description

一种液压凿岩装置
技术领域
本实用新型涉及液压凿岩机技术领域,具体为一种液压凿岩装置。
背景技术
液压凿岩机是一种用高压油作为动力推动活塞冲击钎子,附有独立回转机构的一种凿岩机械,由阀控制活塞往复运动,由于油压比气压力高得多,达10兆帕以上,虽与风动凿岩机近似,但其活塞直径较小、长度较大、波形较好。
一般的台式液压凿岩机在钻孔时大多是岩石固定架固定,通过移动凿岩机本体来变换凿孔孔位,岩石固定架固定的高度大多不能调节,不便于上料时降低高度,而一些岩石固定架设置成高度可调节型,又会与凿岩机本体用来变换凿孔孔位的高度调节机构形成部分功能重复,提高了装置的复杂性,提高了装置的成本,因此需一种液压凿岩装置,能够使得凿岩机本体固定,利用岩石固定架带动岩石移动变换凿孔孔位,同时能够降低高度提高岩石上料的便利性,避免了形成多个升降机构造成功能重复。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压凿岩装置,解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种液压凿岩装置,包括:框架和台式液压凿岩机本体,所述框架的下方设置有钢轨,所述框架的两侧均固定连接有支撑架,所述框架的两侧均设置有导口,所述框架的内壁固定连接有液压缸,所述液压缸远离框架的一端固定连接有升降架,所述框架的内壁固定连接有导位筒,且导位筒的数量为两个,且两个导位筒平行分布,所述支撑架的底部安装有车轮,所述支撑架的一侧固定连接有卡轨器,所述升降架的一侧一体式连接有岩石托架,所述岩石托架的上方设置有岩石块。
优选的,所述升降架的两侧均贯穿开设有安装孔,且安装孔的内壁固定连接有铜管。
优选的,所述导位筒的内壁固定连接有磁铁棒,所述铜管的内壁与导位筒的外壁滑动连接。
优选的,所述卡轨器位于车轮的一侧,且卡轨器位于钢轨的上方。
优选的,所述车轮的外壁开设有限位槽,且限位槽的内壁与钢轨表面滚动连接。
优选的,所述升降架的两侧均固定连接有外延柱,且外延柱的外壁均转动连接有升降轮,且升降轮的外壁与导口的内壁滚动连接。
优选的,所述岩石托架的两侧均固定连接有固定环,且固定环的内壁活动插接有螺纹柱,且螺纹柱的外壁活动套接有压石板,且压石板的下表面与岩石块的上表面活动连接,且螺纹柱的两端均设置有螺母。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该液压凿岩装置,通过设置的框架、台式液压凿岩机本体、钢轨、支撑架、导口、升降架、液压缸、导位筒、车轮、卡轨器、岩石托架、岩石块和升降轮,能够利用框架通过车轮在钢轨表面的活动调节岩石块的横向位置,利用液压缸、升降架、导位筒和升降轮组成升降机构,通过液压缸的伸缩带动升降架在框架内部升降,从而调节岩石托架的高度,从而改变岩石块与台式液压凿岩机本体的相对位置,进而变换凿孔孔位,同时能够利用升降架在框架内部的升降在岩石块上料时降低岩石托架的高度提高岩石块上料的便利性,避免了形成多个升降机构造成功能重复。
2、该液压凿岩装置,通过设置的导位筒、磁铁棒和铜管,能够在升降架升降时带动铜管同步移动,从而保证升降架骤降时带动铜管快速切割磁铁棒的磁感线,利用铜管和磁铁棒之间的电磁阻尼阻止升降架快速下坠,提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型岩石块安装位置处结构示意图;
图3为本实用新型框架内部爆炸结构示意图;
图4为本实用新型框架侧剖图。
图中:1、框架;2、台式液压凿岩机本体;3、钢轨;4、支撑架;5、导口;6、升降架;7、液压缸;8、导位筒;9、车轮;10、卡轨器;11、岩石托架;12、岩石块;13、磁铁棒;14、铜管;15、外延柱;16、升降轮;17、压石板;18、螺纹柱;19、固定环;20、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种液压凿岩装置,包括:框架1和台式液压凿岩机本体2,框架1的下方设置有钢轨3,框架1的两侧均固定连接有支撑架4,框架1的两侧均设置有导口5,框架1的内壁固定连接有液压缸7,液压缸7远离框架1的一端固定连接有升降架6,框架1的内壁固定连接有导位筒8,且导位筒8的数量为两个,且两个导位筒8平行分布,支撑架4的底部安装有车轮9,支撑架4的一侧固定连接有卡轨器10,升降架6的一侧一体式连接有岩石托架11,岩石托架11的上方设置有岩石块12,通过设置的框架1、台式液压凿岩机本体2、钢轨3、支撑架4、导口5、升降架6、液压缸7、导位筒8、车轮9、卡轨器10、岩石托架11、岩石块12和升降轮16,能够利用框架1通过车轮9在钢轨3表面的活动调节岩石块12的横向位置,利用液压缸7、升降架6、导位筒8和升降轮16组成升降机构,通过液压缸7的伸缩带动升降架6在框架1内部升降,从而调节岩石托架11的高度,从而改变岩石块12与台式液压凿岩机本体2的相对位置,进而变换凿孔孔位,同时能够利用升降架6在框架1内部的升降在岩石块12上料时降低岩石托架11的高度提高岩石块12上料的便利性,避免了形成多个升降机构造成功能重复。
其中;升降架6的两侧均贯穿开设有安装孔,且安装孔的内壁固定连接有铜管14,通过设置的导位筒8、磁铁棒13和铜管14,能够在升降架6升降时带动铜管14同步移动,从而保证升降架6骤降时带动铜管14快速切割磁铁棒13的磁感线,利用铜管14和磁铁棒13之间的电磁阻尼阻止升降架6快速下坠,提高装置的安全性,电磁阻尼指的是当导体在磁场中运动时,感应电流会使导体受到安培力,安培力的方向总是阻碍导体的运动的这种现象,宏观现象即为:当闭合导体与磁极发生相对运动时,两者之间会产生电磁阻力,阻碍相对运动。
其中;导位筒8的内壁固定连接有磁铁棒13,铜管14的内壁与导位筒8的外壁滑动连接,以便于利用导位筒8固定磁铁棒13,磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩,磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。
其中;卡轨器10位于车轮9的一侧,且卡轨器10位于钢轨3的上方,以便于将框架1固定在钢轨3表面。
其中;车轮9的外壁开设有限位槽,且限位槽的内壁与钢轨3表面滚动连接,以便于避免车轮9脱轨。
其中;升降架6的两侧均固定连接有外延柱15,且外延柱15的外壁均转动连接有升降轮16,且升降轮16的外壁与导口5的内壁滚动连接,以便于对升降架6导位。
其中;岩石托架11的两侧均固定连接有固定环19,且固定环19的内壁活动插接有螺纹柱18,且螺纹柱18的外壁活动套接有压石板17,且压石板17的下表面与岩石块12的上表面活动连接,且螺纹柱18的两端均设置有螺母20,以便于固定岩石块12。
工作原理,使用时,启动液压缸7,控制液压缸7伸缩,液压缸7伸缩时带动升降架6在框架1内部升降,从而利用岩石托架11带动岩石块12同步升降,实现岩石块12的Y轴方向移动,同时能够降低岩石托架11的高度提高岩石块12上料的便利性,通过框架1利用车轮9在钢轨3表面滚动和卡轨器10的固定,能够实现岩石块12的X轴方向移动,从而能够变换凿孔孔位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压凿岩装置,其特征在于,包括:框架(1)和台式液压凿岩机本体(2),所述框架(1)的下方设置有钢轨(3),所述框架(1)的两侧均固定连接有支撑架(4),所述框架(1)的两侧均设置有导口(5),所述框架(1)的内壁固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)远离框架(1)的一端固定连接有升降架(6),所述框架(1)的内壁固定连接有导位筒(8),且导位筒(8)的数量为两个,且两个导位筒(8)平行分布,所述支撑架(4)的底部安装有车轮(9),所述支撑架(4)的一侧固定连接有卡轨器(10),所述升降架(6)的一侧一体式连接有岩石托架(11),所述岩石托架(11)的上方设置有岩石块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液压凿岩装置,其特征在于,所述升降架(6)的两侧均贯穿开设有安装孔,且安装孔的内壁固定连接有铜管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种液压凿岩装置,其特征在于,所述导位筒(8)的内壁固定连接有磁铁棒(13),所述铜管(14)的内壁与导位筒(8)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压凿岩装置,其特征在于,所述卡轨器(10)位于车轮(9)的一侧,且卡轨器(10)位于钢轨(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种液压凿岩装置,其特征在于,所述车轮(9)的外壁开设有限位槽,且限位槽的内壁与钢轨(3)表面滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压凿岩装置,其特征在于,所述升降架(6)的两侧均固定连接有外延柱(15),且外延柱(15)的外壁均转动连接有升降轮(16),且升降轮(16)的外壁与导口(5)的内壁滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压凿岩装置,其特征在于,所述岩石托架(11)的两侧均固定连接有固定环(19),且固定环(19)的内壁活动插接有螺纹柱(18),且螺纹柱(18)的外壁活动套接有压石板(17),且压石板(17)的下表面与岩石块(12)的上表面活动连接,且螺纹柱(18)的两端均设置有螺母(20)。
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