CN218028672U - 锚固组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，提供一种锚固组件，包括支撑件和卡板件，支撑件适于固定于基层墙体，在支撑件上开设有连接孔，在卡板件上开设有长孔，长孔的长度方向与卡板件的长度方向之间呈夹角布置，支撑件的连接孔与卡板件的长孔之间通过紧固件压紧，以实现支撑件与卡板件之间的连接，卡板件远离支撑件的一侧用于固定饰面板，每相邻两块饰面板之间通过密封胶相互粘接。当负风压对饰面板和卡板件产生向外的拉力时，卡板件有向垂直于饰面板方向移动的趋势，在长孔的影响下可看做沿垂直、平行于饰面板两个方向平移，但相邻饰面板之间相互挤紧，很难产生平行于饰面板的移动，也阻止面板垂直于板面方向的移动，从而避免卡板件和饰面板发生脱落。

Description

锚固组件

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种锚固组件。

背景技术

在外墙干挂石材或者其他干挂板做法中，组合锚固件在市场上有大量的应用。外饰面板材上通过开槽、背栓等措施实现与组合锚固件相连，另外一侧通过锚栓固定在基层墙体表面，实现装饰板的固定。

传统的锚固组件有多重类型，比如蝶形、干字型、T字型等多种形式。但是这些锚固组件在高处进行外侧饰面板的固定时，由于高处的负风压对板面会产生垂直于竖向墙面向外的拉力，当饰面板平面受到的风的拉力超过固定L型件和卡板件螺钉的紧固力后，饰面板连带卡板件会垂直于墙面向外侧滑移，便会出现板材脱落的风险。

因此，亟需一种新型的锚固组件来解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锚固组件，用以解决现有技术中负风压容易拉动饰面板和卡板件向外滑移，导致板材脱落的技术问题，实现板材的牢靠固定。

本实用新型提供一种锚固组件，包括：

支撑件，适于固定于基层墙体，所述支撑件设有连接孔；

卡板件，设有长孔，所述长孔的长度方向与所述卡板件的长度方向之间呈夹角布置，所述连接孔与所述长孔适于通过紧固件压紧；

其中，所述卡板件远离所述支撑件的一侧用于固定饰面板，每相邻两块所述饰面板之间通过密封胶相互粘接。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述长孔的长度方向与所述卡板件的长度方向之间的夹角大于0度小于90度。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述长孔的长度方向与所述卡板件的长度方向之间的夹角为30度。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述长孔的长度为25-50mm，孔径为4-10mm。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述卡板件的宽度为40-100mm。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述支撑件设置为“L”字形，所述支撑件包括一体成型的墙体连接部和板体连接部，所述长孔设置于所述板体连接部。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述墙体连接部设有紧固孔，所述基层墙体设有固定孔，所述紧固孔与所述固定孔适于通过紧固件相固定。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述卡板件与所述板体连接部相贴，所述卡板件与所述板体连接部相贴的一侧设有第一防滑部，所述板体连接部与所述卡板件相贴的一侧设有第二防滑部，所述第一防滑部与所述第二防滑部相互咬合。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述第一防滑部和所述第二防滑部均沿垂直于所述长孔的长度方向布置。

根据本实用新型提供的一种锚固组件，所述第一防滑部和所述第二防滑部均设置为波浪状的槽形结构。

本实用新型实施例提供的锚固组件，通过将支撑件固定于基层墙体，并利用紧固件来连接支撑件上的连接孔和卡板件上的长孔，以实现卡板件的位置固定，卡板件远离支撑件的一侧用于固定饰面板，以实现饰面板的位置固定，卡板件与支撑件在装配时或受负风压影响时均是沿长孔方向进行滑动，当负风压对饰面板和卡板件产生向外的拉力时，卡板件有向垂直于饰面板方向移动的趋势，这个移动趋势受到有一定夹角的长孔的影响，可看做沿垂直、平行于饰面板两个方向平移的组合，但相邻饰面板之间相互挤紧，很难产生平行于饰面板的移动，故也阻止了面板垂直于板面方向的移动，所以具有一定角度布置的长孔，限制了风压下的板面移动，让面板固定系统更加稳定，避免在负风压的作用下使卡板件和饰面板发生脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的锚固组件中，支撑件的主视图；

图2是本实用新型提供的锚固组件中，卡板件的主视图；

图3是本实用新型提供的锚固组件的主视图；

图4是本实用新型提供的锚固组件的局部剖视图；

图5是本实用新型提供的锚固组件安装到基层墙体后的结构示意图。

附图标记：

1、支撑件；2、卡板件；3、连接孔；4、长孔；5、基层墙体；6、饰面板；7、第一防滑部；8、第二防滑部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1-图5描述本实用新型的锚固组件，主要包括支撑件1和卡板件2，支撑件1适于固定于基层墙体5，在支撑件1上开设有连接孔3，在卡板件2上开设有长孔4，长孔4的长度方向与卡板件2的长度方向之间呈夹角布置，且连接孔3与长孔4之间适于通过紧固件压紧，以实现支撑件1与卡板件2之间的连接，其中，卡板件2远离支撑件1的一侧用于固定饰面板6，每相邻两块饰面板6之间通过密封胶相互粘接。

在本实施例中，通过将支撑件1固定于基层墙体5，并利用紧固件来连接支撑件1上的连接孔3和卡板件2上的长孔4，以实现卡板件2的位置固定，卡板件2远离支撑件1的一侧用于固定饰面板6，以实现饰面板6的位置固定，卡板件2与支撑件1在装配时或受负风压影响时均是沿长孔4方向进行滑动，当负风压对饰面板6和卡板件2产生向外的拉力时，卡板件2有向垂直于饰面板6方向移动的趋势，这个移动趋势受到有一定夹角的长孔4的影响，可看做沿垂直、平行于饰面板6两个方向平移的组合，但相邻饰面板6之间相互挤紧，很难产生平行于饰面板6的移动，故也阻止了面板垂直于板面方向的移动，所以具有一定角度布置的长孔4，限制了风压下的板面移动，让面板固定系统更加稳定，避免在负风压的作用下使卡板件2和饰面板6发生脱落。

如图3和图5所示，当受到负风压时，单块饰面板6有向外移动的趋势，此时会将卡板件2向外拉，由于卡板件2上的长孔4具有一定的角度，卡板件2必然会沿此角度的路径外移，也即在X轴方向和Y轴方向均产生位移。在整面墙安装完成以后，相邻两块饰面板6相贴，饰面板6受到周边饰面板6的限制，将无法沿X轴方向移动，也就无法沿Y轴方向移动，利用饰面板6和相邻饰面板6之间的互锁效应，保证整面墙具有良好的稳定性，确保饰面板6在受到负风压时不会向外移动。

本锚固组件具有加工简单，防滑效果显著等优点，并且在安装的过程中可调整支撑件1和卡板件2之间的固定位置。

在本实施例中，卡板件2远离支撑件1的一侧可以设置为“干”字形结构，从而将饰面板6夹持在“干”字形结构内，再配合紧固机构锁紧，实现饰面板6的位置固定。

在本实施例中，连接孔3和长孔4之间的紧固件采用六角法兰螺栓，且连接孔3内可以设置有套丝，六角法兰螺栓直接拧入到连接孔3内，使支撑件1和卡板件2之间的连接操作更加简单，连接效率更高。由于六角法兰螺栓的头部由六角头和法兰面两部分组成，其“支撑面积与应力面积比值”要大于普通六角头螺栓，使得六角法兰螺栓能承受更高的预紧力，使防松性能更好。

在本实施例中，长孔4的长度方向与卡板件2的长度方向之间的夹角大于0度小于90度，从而使卡板件2和支撑件1之间的滑动方向具有一定的倾斜角度，以使每相邻两块饰面板6之间产生的相互作用力能抵消卡板件2受到的外拉力。优选的，长孔4的长度方向与卡板件2的长度方向之间的夹角为30度。

在本实施例中，长孔4的长度为25-50mm(毫米)，孔径为4-10mm，优选的，长孔4的孔径可以设置为5mm，此时支撑件1上开设的连接孔3的孔径也为5mm。

在本实施例中，卡板件2的宽度为40-100mm。在支撑件1和卡板件2结合后，将卡板件2的位置调节完毕后再利用紧固件来固定卡板件2和支撑件1。

支撑件1设置为“L”字形，支撑件1包括一体成型的墙体连接部和板体连接部，长孔4设置于板体连接部。通过墙体连接部实现支撑件1与基层墙体5之间的连接，通过板体连接部实现支撑件1与卡板件2之间的连接。一体成型的墙体连接部和板体连接部能使支撑件1具有较好的稳定性。

墙体连接部设有紧固孔，基层墙体5设有固定孔，紧固孔与固定孔适于通过紧固件相固定。此处所使用的紧固件为金属膨胀螺丝，以使墙体连接部与基层墙体5的连接牢靠。

如图4所示，卡板件2与板体连接部相贴，卡板件2与板体连接部相贴的一侧设有第一防滑部7，板体连接部与卡板件2相贴的一侧设有第二防滑部8，第一防滑部7与第二防滑部8相互咬合。第一防滑部7和第二防滑部8均沿垂直于长孔4的长度方向布置，第一防滑部7和第二防滑部8均设置为波浪状的槽形结构，当然也能设置为齿状或其他形状的槽形结构。第一防滑部7和第二防滑部8之间的相互咬合可以在竖直方向形成一定的咬合力，进一步防止卡板件2和支撑件1之间出现沿长孔4方向的位移，对锚固组件的位置移动进行限制锁定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种锚固组件，其特征在于，包括：

支撑件(1)，适于固定于基层墙体(5)，所述支撑件(1)设有连接孔(3)；

卡板件(2)，设有长孔(4)，所述长孔(4)的长度方向与所述卡板件(2)的长度方向之间呈夹角布置，所述连接孔(3)与所述长孔(4)适于通过紧固件压紧；

其中，所述卡板件(2)远离所述支撑件(1)的一侧用于固定饰面板(6)，每相邻两块所述饰面板(6)之间通过密封胶相互粘接。

2.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述长孔(4)的长度方向与所述卡板件(2)的长度方向之间的夹角大于0度小于90度。

3.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述长孔(4)的长度方向与所述卡板件(2)的长度方向之间的夹角为30度。

4.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述长孔(4)的长度为25-50mm，孔径为4-10mm。

5.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述卡板件(2)的宽度为40-100mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的锚固组件，其特征在于，所述支撑件(1)设置为“L”字形，所述支撑件(1)包括一体成型的墙体连接部和板体连接部，所述长孔(4)设置于所述板体连接部。

7.根据权利要求6所述的锚固组件，其特征在于，所述墙体连接部设有紧固孔，所述基层墙体(5)设有固定孔，所述紧固孔与所述固定孔适于通过紧固件相固定。

8.根据权利要求6所述的锚固组件，其特征在于，所述卡板件(2)与所述板体连接部相贴，所述卡板件(2)与所述板体连接部相贴的一侧设有第一防滑部(7)，所述板体连接部与所述卡板件(2)相贴的一侧设有第二防滑部(8)，所述第一防滑部(7)与所述第二防滑部(8)相互咬合。

9.根据权利要求8所述的锚固组件，其特征在于，所述第一防滑部(7)和所述第二防滑部(8)均沿垂直于所述长孔(4)的长度方向布置。

10.根据权利要求8所述的锚固组件，其特征在于，所述第一防滑部(7)和所述第二防滑部(8)均设置为波浪状的槽形结构。

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