CN218027858U - 一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置。其技术方案是：包括预制封闭钢板、膨胀螺栓、注浆立管，预制封闭钢板的两个侧边翼与顶板通过多个膨胀螺栓连接，所述预制封闭钢板的中部开设一个以上的注浆孔，且每个注浆孔的上侧分别焊接一根注浆立管，所述注浆立管的上端安设有盖帽。有益效果是：本实用新型采用预制封闭钢板，替代传统模板体系，有效解决了模板支设持续时间长，后浇带模槽中积累杂物及灰渣，难以清理，影响混凝土结构质量及感官的问题；而且后期可以快速通过注浆立管往横向后浇带内注入混凝土；保证了横向后浇带封闭的强度，避免了后期穿插施工产生破坏，造成封闭体系多次修复，节省人工和材料。

Description

一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置

技术领域

本实用新型涉及横向后浇带封闭技术领域，特别涉及一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置。

背景技术

横向后浇带超前封闭，是为了保证后期主体施工及回填土施工，为施工留下工作面，防止后期各项工序穿插施工后浇带遭到破坏。在大体积、较大面积结构施工时，由于基础面积较大，横向后浇带封闭施工一般都采用模板体系封堵，但是后期施工时，模板体系长时间不拆，不仅需要进行维护，还给施工带来很大的不便，同时也影响了其它工序的作业。因为模板一直保留支设，持续时间长，后浇带模槽中必然会积累一些杂物以及灰渣难以清理，不仅影响观感，而且对混凝士结构的质量也有一定的影响，浪费大量人工清理。并且后浇带留设时间长，传统模板体系易破坏，材料需求量多。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，有效地解决后浇带封闭施工费用高、影响工期及质量的问题，不仅提高了施工质量，降低工程成本，而且加快了施工进度。

本实用新型提到的一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，其技术方案是：在顶板（4）的中部设有横向后浇带（5），顶板（4）的下端设有模板支撑装置（7），在所述的横向后浇带（5）的内腔安装有绑扎钢筋（6），其改进之处是：还包括预制封闭钢板（1）、膨胀螺栓（2）、注浆立管（3），所述的预制封闭钢板（1）的两个侧边翼与顶板（4）通过多个膨胀螺栓（2）连接，所述预制封闭钢板（1）的中部开设一个以上的注浆孔（1.4），且每个注浆孔（1.4）的上侧分别焊接一根注浆立管（3），所述注浆立管（3）的上端安设有盖帽（3.1）。

优选的，上述的预制封闭钢板（1）包括钢板主体（1.1）、第一侧边翼（1.2）、螺栓孔（1.3）、注浆孔（1.4）、第二侧边翼（1.5），所述钢板主体（1.1）的两侧分别设有第一侧边翼（1.2）和第二侧边翼（1.5），所述第一侧边翼（1.2）和第二侧边翼（1.5）上均匀设有多组螺栓孔（1.3），用于安装膨胀螺栓（2）；所述的钢板主体（1.1）的中部设有一个以上的注浆孔（1.4）。

优选的，上述的钢板主体（1.1）的一侧通过第一过渡斜面（1.6）连接第一侧边翼（1.2），所述第一过渡斜面（1.6）为倾斜设置。

优选的，上述的钢板主体（1.1）的另一侧通过第二过渡斜面（1.7）连接第二侧边翼（1.5），所述第二过渡斜面（1.7）为倾斜设置。

优选的，上述的钢板主体（1.1）为长方形结构，注浆孔（1.4）设置为圆形孔，所述的注浆立管（3）为圆筒形结构。

优选的，上述的第一侧边翼（1.2）和第二侧边翼（1.5）的下表面设有自粘聚合物改性沥青层（8）。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型采用预制封闭钢板，替代传统模板体系，有效解决了模板支设持续时间长，后浇带模槽中积累杂物及灰渣，难以清理，影响混凝土结构质量及感官的问题；而且后期可以快速通过注浆立管往横向后浇带内注入混凝土；2）本实用新型采用预制封闭钢板，自粘聚合物改性沥青防水层做防水处理，使得整体密封性较好，降低渗漏风险；另外，保证了横向后浇带封闭的强度，避免了后期穿插施工产生破坏，造成封闭体系多次修复，节省人工和材料；施工方便，劳动强度低，现场加工操作简单，综合造价低；3）本实用新型解决了传统模板体系，主体结构封顶后后续工程方可进行的弊端，顶板回土、室外管网、道路、景观绿化等工序均可超前进行穿插，有效的加快了后期施工进度，工期效益显著。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中的A部放大示意图；

图3是一组预制封闭钢板的俯视结构示意图；

图4是第一种实施例的预制封闭钢板的侧面结构示意图；

图5是第二种实施例的预制封闭钢板的侧面结构示意图；

上图中：预制封闭钢板1、膨胀螺栓2、注浆立管3、顶板4、横向后浇带5、绑扎钢筋6、模板支撑装置7，钢板主体1.1、第一侧边翼1.2、螺栓孔1.3、注浆孔1.4、第二侧边翼1.5、第一过渡斜面1.6、第二过渡斜面1.7。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1-图4，本实用新型提到的一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，在顶板4的中部设有横向后浇带5，顶板4的下端设有模板支撑装置7，在所述的横向后浇带5的内腔安装有绑扎钢筋6，其改进之处是：还包括预制封闭钢板1、膨胀螺栓2、注浆立管3，所述的预制封闭钢板1的两个侧边翼与顶板4通过多个膨胀螺栓2连接，所述预制封闭钢板1的中部开设一个以上的注浆孔1.4，且每个注浆孔1.4的上侧分别焊接一根注浆立管3，所述注浆立管3的上端安设有盖帽3.1。

其中，本实用新型提到的预制封闭钢板1包括钢板主体1.1、第一侧边翼1.2、螺栓孔1.3、注浆孔1.4、第二侧边翼1.5，所述钢板主体1.1的两侧分别设有第一侧边翼1.2和第二侧边翼1.5，所述第一侧边翼1.2和第二侧边翼1.5上均匀设有多组螺栓孔1.3，用于安装膨胀螺栓2；所述的钢板主体1.1的中部设有一个以上的注浆孔1.4。

具体的，上述的钢板主体1.1的一侧通过第一过渡斜面1.6连接第一侧边翼1.2，所述第一过渡斜面1.6为倾斜设置。

具体的，上述的钢板主体1.1的另一侧通过第二过渡斜面1.7连接第二侧边翼1.5，所述第二过渡斜面1.7为倾斜设置。

具体的，上述的钢板主体1.1为长方形结构，注浆孔1.4设置为圆形孔，所述的注浆立管3为圆筒形结构。

本实用新型使用方法如下：

一、横向后浇带封闭施工准备：

横向后浇带封闭采用预制封闭钢板，预制封闭钢板的加工应符合以下几条：

1采用厚度5mm钢板；2钢板尺寸为1200mm×1200mm×5mm，以现场实际后浇带尺寸定制，总宽度比后浇带宽400mm；3钢板形状为中部水平，两侧的侧边翼向下的结构，以便侧边翼集中受力，增强整体的密封性；4钢板两侧设有宽度为200mm的侧边翼，且侧边翼上设有均匀分布的螺栓孔，相邻螺栓孔的间距 300mm 为宜；5钢板每隔3米预制一个ф300mm的注浆孔，注浆孔位于钢板中间部位；

二、封闭钢板体系制作与安装

1将多个预制封闭钢板，按照现场的横向后浇带的实际尺寸从一端向另一端依次安放，使用电弧焊对多个预制封闭钢板进行拼接缝，通过单侧满焊，使多个预制封闭钢板连接成整体，将整个横向后浇带覆盖；2预制封闭钢板中部每隔3米设有一个注浆孔，并在注浆孔上方焊接注浆立管3，在注浆立管3的顶部安装盖帽；注浆立管作为以后混凝土的浇筑孔，方便以后向横向后浇带内浇筑混凝土，提高了浇筑的效率，也避免了杂物落到横向后浇带，后期清理麻烦的问题；3另外，为防止预制封闭钢板移位，在已成螺栓孔处向顶板内打入膨胀螺栓，将钢板与顶板相连接。

实施例2，本实用新型提到的一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，在顶板4的中部设有横向后浇带5，顶板4的下端设有模板支撑装置7，在所述的横向后浇带5的内腔安装有绑扎钢筋6，其改进之处是：还包括预制封闭钢板1、膨胀螺栓2、注浆立管3，所述的预制封闭钢板1的两个侧边翼与顶板4通过多个膨胀螺栓2连接，所述预制封闭钢板1的中部开设一个以上的注浆孔1.4，且每个注浆孔1.4的上侧分别焊接一根注浆立管3，所述注浆立管3的上端安设有盖帽3.1。

与实施例1不同之处是：

参照图5，在第一侧边翼1.2和第二侧边翼1.5的下表面设有自粘聚合物改性沥青层8，可以防止预制封闭钢板1的两个侧边翼在横向后浇带上发生渗漏，在两侧边翼的500mm范围内安设自粘聚合物改性沥青层8，提高了防水效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，在顶板（4）的中部设有横向后浇带（5），顶板（4）的下端设有模板支撑装置（7），在所述的横向后浇带（5）的内腔安装有绑扎钢筋（6），其特征是：还包括预制封闭钢板（1）、膨胀螺栓（2）、注浆立管（3），所述的预制封闭钢板（1）的两个侧边翼与顶板（4）通过多个膨胀螺栓（2）连接，所述预制封闭钢板（1）的中部开设一个以上的注浆孔（1.4），且每个注浆孔（1.4）的上侧分别焊接一根注浆立管（3），所述注浆立管（3）的上端安设有盖帽（3.1）。

2.根据权利要求1所述的一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，其特征是：所述的预制封闭钢板（1）包括钢板主体（1.1）、第一侧边翼（1.2）、螺栓孔（1.3）、注浆孔（1.4）、第二侧边翼（1.5），所述钢板主体（1.1）的两侧分别设有第一侧边翼（1.2）和第二侧边翼（1.5），所述第一侧边翼（1.2）和第二侧边翼（1.5）上均匀设有多组螺栓孔（1.3），用于安装膨胀螺栓（2）；所述的钢板主体（1.1）的中部设有一个以上的注浆孔（1.4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，其特征是：所述的钢板主体（1.1）的一侧通过第一过渡斜面（1.6）连接第一侧边翼（1.2），所述第一过渡斜面（1.6）为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，其特征是：所述的钢板主体（1.1）的另一侧通过第二过渡斜面（1.7）连接第二侧边翼（1.5），所述第二过渡斜面（1.7）为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，其特征是：所述的钢板主体（1.1）为长方形结构，注浆孔（1.4）设置为圆形孔，所述的注浆立管（3）为圆筒形结构。

6.根据权利要求2所述的一种用于横向后浇带超前封闭的施工装置，其特征是：所述的第一侧边翼（1.2）和第二侧边翼（1.5）的下表面设有自粘聚合物改性沥青层（8）。

Images