CN217652323U - 一种竖向后浇带封闭施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竖向后浇带封闭施工装置。其技术方案是：在竖向后浇带的外侧通过钢钉固定连接一组以上的预制钢板，所述的预制钢板包括钢板主体、预制孔和固定筋，所述钢板主体的对角线上分布有两个预制孔，在钢板主体的内壁上设有垂直于钢板主体的固定筋。有益效果是：本实用新型替代了传统砖砌体，有效解决砌体围墙在后期土方回填施工时被回填机械破坏，多次返修等质量通病问题的出现；同时还解决了传统砖砌体围墙需粉刷后才能做防水的弊端，直接施工在竖向后浇带钢板拼接墙内、外侧，预制钢板通过钢钉直接连接钢筋混凝土剪力墙，有效的简化了封闭施工工艺，人员需求量低，既降低了施工费用，又加快了后期施工进度，工期效益显著。

Description

一种竖向后浇带封闭施工装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙与后浇带间封闭施工装置，特别涉及一种竖向后浇带封闭施工装置。

背景技术

在建筑工程中，后浇带封闭有多种方法，但是在竖向的后浇带封闭时，为了保证后期墙体防水施工及回填土施工，为施工留下工作面，防止后期施工造成后浇带遭到破坏。在大体积较大面积结构施工时，由于基础面积较大，基坑开挖较深，竖向后浇带封闭施工一般都采用二次的砌体结构墙a来封堵，具体可以参考图1，但是在剪力墙的外侧的回填施工时，经常出现砌体围墙被回填机械破坏，多次返修等质量通病问题，由于土方回填出现的破坏，产生多次修复，大量浪费人工和材料；并且砌体墙施工工艺时间长，人力需求量大，传统砖砌体围墙还需粉刷后才能做防水，施工工艺复杂，工期长。因此，我们提出一种用于竖向后浇带封闭的施工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种竖向后浇带封闭施工装置，有效地解决后浇带封闭施工时间长、费用高的问题，不仅操作简便，施工进度快，而且提高施工质量，降低人力成本。

本实用新型提到的一种竖向后浇带封闭施工装置，其技术方案是：包括剪力墙（1），在剪力墙（1）的外侧设有竖向后浇带，其中，在竖向后浇带的外侧通过钢钉（3）固定连接一组以上的预制钢板（2），所述的预制钢板（2）包括钢板主体（2.1）、预制孔（2.2）和固定筋（2.3），所述钢板主体（2.1）的对角线上分布有两个预制孔（2.2），在钢板主体（2.1）的内壁上设有垂直于钢板主体（2.1）的固定筋（2.3），钢钉（3）通过预制孔（2.2）固定连接在剪力墙（1）上，固定筋（2.3）伸向竖向后浇带的内部。

优选的，上述的固定筋（2.3）为圆柱形结构，固定筋（2.3）的内端焊接在预制钢板（2）的内壁上， 固定筋（2.3）的表面均匀分布多个防脱凸起（2.3.1）。

优选的，上述的预制钢板（2）的上侧固定上夹板（2.4），下侧固定下夹板（2.5）。

优选的，上述的上夹板（2.4）位于远离上侧的预制孔（2.2）的一侧。

优选的，上述的下夹板（2.5）位于远离下侧的预制孔（2.2）的一侧。

优选的，上述的预制钢板（2）的外壁设有防腐层。

本实用新型的有益效果是：

1、施工质量提高：本实用新型为钢板墙封闭体系，替代传统砖砌体，有效解决砌体围墙在后期土方回填施工时被回填机械破坏，多次返修等质量通病问题的出现，保证施工质量；

2、节约成本：1）本实用新型为竖向后浇带超前封闭施工技术，保证了竖向后浇带封闭的强度，避免了由于土方回填产生的破坏，产生多次修复，节省人工和材料；2）本实用新型为后浇带预制钢板墙封闭，可以提前预制钢板材料，拼接工艺简单，人员需求量低，最大化节省人工成本；

3、缩短工期：本实用新型解决了传统砖砌体围墙需粉刷后才能做防水的弊端，防水卷材直接施工在竖向后浇带钢板拼接墙内、外侧，预制钢板通过钢钉直接连接钢筋混凝土剪力墙，有效的简化了封闭施工工艺，加快了后期施工进度，工期效益显著。

附图说明

图1是现有技术的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是预制钢板的第一种实施例的结构示意图；

图4是钢钉的结构示意图；

图5是预制钢板的第二种实施例的结构示意图；

上图中：剪力墙1、预制钢板2、钢钉3、钢板主体2.1、预制孔2.2、固定筋2.3、上夹板2.4、下夹板2.5，防脱凸起2.3.1，砌体结构墙a，回填坑b。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图2-4，本实用新型提到的一种竖向后浇带封闭施工装置，其技术方案是：包括剪力墙1，在剪力墙1的外侧设有竖向后浇带，其中，在竖向后浇带的外侧通过钢钉3固定连接一组以上的预制钢板2，所述的预制钢板2包括钢板主体2.1、预制孔2.2和固定筋2.3，所述钢板主体2.1的对角线上分布有两个预制孔2.2，在钢板主体2.1的内壁上设有垂直于钢板主体2.1的固定筋2.3，钢钉3通过预制孔2.2固定连接在剪力墙1上，固定筋2.3伸向竖向后浇带的内部。

其中，上述的固定筋2.3为圆柱形结构，固定筋2.3的内端焊接在预制钢板2的内壁上，使固定筋2.3与预制钢板2成垂直连接。

另外，上述的预制钢板2的外壁设有防腐层，可以更好的延长预制钢板2的使用寿命，减少生锈问题。另外，本实用新型还解决了传统砖砌体围墙需粉刷后才能做防水的弊端，可以将防水卷材直接施工在竖向后浇带的预制钢板墙的内、外侧。

本实用新型的工作原理是：在剪力墙1的竖向后浇带的外侧，依次通过钢钉3将一块预制钢板2固定在剪力墙1上，然后，再将下一块的预制钢板2与上一块对齐，再通过钢钉3固定在剪力墙1上。由于在每一块预制钢板2的对角线处设有预制孔2.2，所以，每一块预制钢板2分别通过两个钢钉3固定在剪力墙1上，且在分别钉在竖向后浇带的两侧的剪力墙；然后，再通过回填机械向剪力墙的外侧的回填坑b内回填土石，从而可以快速完成回填施工，提高了竖向后浇带的封闭施工效率。

本实用新型的具体使用方法如下：

一、前期准备

1、后浇带封闭施工准备：

后浇带封闭采用预制钢板2拼接墙封闭，预制钢板2加工应符合以下几条：

（1）采用厚度4mm钢板；

（2）预制钢板2的尺寸为1200mm×1200mm×4mm，重量方便工人操作；

（3）预制钢板2的中间加焊一根固定筋2.3，与预制钢板（2）成垂直连接；

（4）预制钢板2的对角处，预留标准化的预制孔2.2，配置相应尺寸的钢钉3。

焊接人员要求上岗证，要对现场施工人员进行技术交底和安全教育。

2、钢板墙制作与安装

（1）剪力墙1的主体施工完毕后，用4mm厚的钢板制作成1200mm×1200mm×4mm拼接墙材料，中间加焊固定筋，形成预制钢板2。

（2）按照现场后浇带实际尺寸，严密拼接预制钢板2，点焊连接拼接缝。

（3）为防止焊接好的预制钢板2移位，将固定筋2.3与后浇带内的钢筋点焊成整体，保证后期后浇带浇筑钢板墙不移位。

（4）为保证后浇带浇筑不漏浆，钢板墙宽度应大于后浇带宽度，将两边钢板墙用钢钉通过预留标准化 预制孔2.2与剪力墙1相连接。

3、回填施工

通过回填机械向剪力墙的外侧的回填坑b内回填土石，土石被后浇带浇筑钢板墙挡住，从而可以快速完成回填施工。

实施例2，本实用新型提到的一种竖向后浇带封闭施工装置，其技术方案是：包括剪力墙1，在剪力墙1的外侧设有竖向后浇带，其中，在竖向后浇带的外侧通过钢钉3固定连接一组以上的预制钢板2，所述的预制钢板2包括钢板主体2.1、预制孔2.2和固定筋2.3，所述钢板主体2.1的对角线上分布有两个预制孔2.2，在钢板主体2.1的内壁上设有垂直于钢板主体2.1的固定筋2.3，钢钉3通过预制孔2.2固定连接在剪力墙1上，固定筋2.3伸向竖向后浇带的内部。

与实施例1不同之处是：

在固定筋2.3的表面均匀分布多个防脱凸起2.3.1，可以更好的与后期形成的竖向后浇带结合在一起，使预制钢板2更牢固的固定。

实施例3，本实用新型提到的一种竖向后浇带封闭施工装置，其技术方案是：包括剪力墙1，在剪力墙1的外侧设有竖向后浇带，其中，在竖向后浇带的外侧通过钢钉3固定连接一组以上的预制钢板2，所述的预制钢板2包括钢板主体2.1、预制孔2.2和固定筋2.3，所述钢板主体2.1的对角线上分布有两个预制孔2.2，在钢板主体2.1的内壁上设有垂直于钢板主体2.1的固定筋2.3，钢钉3通过预制孔2.2固定连接在剪力墙1上，固定筋2.3伸向竖向后浇带的内部。

与实施例2不同之处是：

参照图5，本实用新型的预制钢板2的上侧固定上夹板2.4，下侧固定下夹板2.5，并且，上述的上夹板2.4位于远离上侧的预制孔2.2的一侧；下夹板2.5位于远离下侧的预制孔2.2的一侧，这样，在安装使用时，除了钢钉3与剪力墙1之间的连接力，还通过上夹板2.4和下夹板2.5来提高安装时的效率，且也提高了预制钢板2与剪力墙1之间的结合力，然后再进行焊接，使形成的后浇带浇筑钢板墙更牢固。本实用新型通过预制钢板，拼接成后浇带浇筑钢板墙，将固定筋与后浇带内钢筋焊接，最后用钢钉连接预制钢板及剪力墙，能够有效地解决竖向后浇带封闭施工工期长，费用高的难题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种竖向后浇带封闭施工装置，包括剪力墙（1），在剪力墙（1）的外侧设有竖向后浇带，其特征是：在竖向后浇带的外侧通过钢钉（3）固定连接一组以上的预制钢板（2），所述的预制钢板（2）包括钢板主体（2.1）、预制孔（2.2）和固定筋（2.3），所述钢板主体（2.1）的对角线上分布有两个预制孔（2.2），在钢板主体（2.1）的内壁上设有垂直于钢板主体（2.1）的固定筋（2.3），钢钉（3）通过预制孔（2.2）固定连接在剪力墙（1）上，固定筋（2.3）伸向竖向后浇带的内部。

2.根据权利要求1所述的一种竖向后浇带封闭施工装置，其特征是：所述的固定筋（2.3）为圆柱形结构，固定筋（2.3）的内端焊接在预制钢板（2）的内壁上， 固定筋（2.3）的表面均匀分布多个防脱凸起（2.3.1）。

3.根据权利要求2所述的一种竖向后浇带封闭施工装置，其特征是：所述的预制钢板（2）的上侧固定上夹板（2.4），下侧固定下夹板（2.5）。

4.根据权利要求3所述的一种竖向后浇带封闭施工装置，其特征是：所述的上夹板（2.4）位于远离上侧的预制孔（2.2）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种竖向后浇带封闭施工装置，其特征是：所述的下夹板（2.5）位于远离下侧的预制孔（2.2）的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种竖向后浇带封闭施工装置，其特征是：所述的预制钢板（2）的外壁设有防腐层。

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