CN218026924U - 一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，包括安装座，所述安装座的两端均固定连接有升降气缸，所述升降气缸上端的活塞杆固定连接有升降座，所述升降座的上表面固定连接有成型下模，所述升降座的下表面四角处均固定连接有导向柱，所述导向柱的下端与安装座通过滑孔滑动连接；所述安装座的中部设置有脱模机构，所述脱模机构位于两个升降气缸之间；通过设计的升降气缸和导向柱，在使用时只需通过四个导向柱的导向和两个升降气缸的驱动即可带动升降座和成型下模进行直上直下升降，从而保证餐具产品压制成型的良品率，结构更加简单且体积小，从而减少成本。
Description
技术领域
本实用新型属于餐具生产技术领域，具体涉及一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构。
背景技术
一次性竹纤维餐具作为植物纤维餐盒的品类之一，有着独特的优势。如，资源优势：我国是世界上拥有竹林面积最大、竹材资源最丰富、竹材产业化程度最发达的国家；材性优势：竹材具有强韧性好、培育周期短的特点；技术优势：竹纤维天然的材性优势(强韧性好、松厚比大、长细比适中)结合亚硫酸钠、蒸汽爆破等简单的预处理方式，可制备性能优异的竹纤维餐盒原料。
经检索，专利号为CN201822141928.8公开了一种一次性植物纤维餐具生产用的升降机构，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面中部通过安装座固定连接有双轴电机，双轴电机的输出轴端部均设有转动盘，两个转动盘相分离的侧表面外围均设有定位柱，两个转动盘相分离的两侧均设有第二活动板，第二活动板的左表面均设有第一滑槽。
现有的一次性植物纤维餐具在生产时通常采用压合模具进行压制成型，现有装置为了实现简单作用，设计的结构却较为复杂，导致成本较高的问题，为此我们提出一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，包括安装座，所述安装座的两端均固定连接有升降气缸，所述升降气缸上端的活塞杆固定连接有升降座，所述升降座的上表面固定连接有成型下模，所述升降座的下表面四角处均固定连接有导向柱，所述导向柱的下端与安装座通过滑孔滑动连接。
优选的，所述安装座的中部设置有脱模机构，所述脱模机构位于两个升降气缸之间。
优选的，所述脱模机构包括固定在安装座中部的支撑架、固定在支撑架上表面两端的限位柱和设置在限位柱上的脱模顶柱，所述脱模顶柱的上端穿过升降座插入成型下模内。
优选的，所述成型下模的内侧底部开设有回位卡槽，所述脱模顶柱的上端设置有脱模顶板，所述脱模顶板卡合在回位卡槽内。
优选的，所述脱模顶柱的下端固定连接有导向板，所述导向板滑动安装在限位柱内。
优选的，所述支撑架的侧视形状设置为U形，且支撑架的高度与升降气缸的高度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的升降气缸和导向柱，在使用时只需通过四个导向柱的导向和两个升降气缸的驱动即可带动升降座和成型下模进行直上直下升降，从而保证餐具产品压制成型的良品率，结构更加简单且体积小，从而减少成本。
2.通过设计的脱模机构，在升降座和成型下模下降时，使脱模机构的脱模顶柱对成型下模内压制成型的餐具顶出，在使用时脱模效果更好，且无需其他驱动设备成本更低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的脱模机构结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图中：1、安装座；2、导向柱；3、升降座；4、成型下模；5、升降气缸；6、脱模机构；7、脱模顶板；8、回位卡槽；9、脱模顶柱；10、限位柱；11、导向板；12、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，包括安装座1，安装座1的两端均固定连接有升降气缸5，升降气缸5上端的活塞杆固定连接有升降座3，升降座3的上表面固定连接有成型下模4，升降座3的下表面四角处均固定连接有导向柱2，导向柱2的下端与安装座1通过滑孔滑动连接，通过升降气缸5驱动升降座3升降，并配合导向柱2在安装座1上滑动导向，从而使升降座3能够直上直下。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时只需通过四个导向柱2的导向和两个升降气缸5的驱动即可带动升降座3和成型下模4进行直上直下升降，从而保证餐具产品压制成型的良品率，结构更加简单且体积小，从而减少成本。
实施例二：
请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装座1的中部设置有脱模机构6，脱模机构6位于两个升降气缸5之间，脱模机构6包括固定在安装座1中部的支撑架12、固定在支撑架12上表面两端的限位柱10和设置在限位柱10上的脱模顶柱9，脱模顶柱9的上端穿过升降座3插入成型下模4内，升降气缸5带动升降座3下降，从而把成型下模4内成型的一次性植物纤维餐具从成型下模4内顶出；成型下模4的内侧底部开设有回位卡槽8，脱模顶柱9的上端设置有脱模顶板7，脱模顶板7卡合在回位卡槽8内，在升降座3和成型下模4下降到底部时，使脱模顶板7从回位卡槽8内滑出；脱模顶柱9的下端固定连接有导向板11，导向板11滑动安装在限位柱10内，通过导向板11的导向限位使脱模顶柱9在限位柱10内滑动稳定；其特征在于：支撑架12的侧视形状设置为U形，且支撑架12的高度与升降气缸5的高度相同，使支撑架12在使用时安装稳定并方便对限位柱10安装。
采用上述技术方案的脱模机构6，在升降座3和成型下模4下降时，使脱模机构6的脱模顶柱9对成型下模4内压制成型的餐具顶出，在使用时脱模效果更好，且无需其他驱动设备成本更低。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过升降气缸5驱动升降座3升起，使成型下模4合在上模上，从而对成型下模4内的植物纤维胚料压制成一次性植物纤维餐具，在升降座3升起时通过导向柱2导向从而使升降座3能够直上直下，然后升降气缸5带动升降座3下降，同时导向板11在限位柱10内下滑，到限位柱10底部后升降座3和成型下模4继续下滑，使脱模顶板7从回位卡槽8内滑出，从而把成型下模4内成型的一次性植物纤维餐具从成型下模4内顶出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的两端均固定连接有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)上端的活塞杆固定连接有升降座(3)，所述升降座(3)的上表面固定连接有成型下模(4)，所述升降座(3)的下表面四角处均固定连接有导向柱(2)，所述导向柱(2)的下端与安装座(1)通过滑孔滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，其特征在于：所述安装座(1)的中部设置有脱模机构(6)，所述脱模机构(6)位于两个升降气缸(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，其特征在于：所述脱模机构(6)包括固定在安装座(1)中部的支撑架(12)、固定在支撑架(12)上表面两端的限位柱(10)和设置在限位柱(10)上的脱模顶柱(9)，所述脱模顶柱(9)的上端穿过升降座(3)插入成型下模(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，其特征在于：所述成型下模(4)的内侧底部开设有回位卡槽(8)，所述脱模顶柱(9)的上端设置有脱模顶板(7)，所述脱模顶板(7)卡合在回位卡槽(8)内。
5.根据权利要求3所述的一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，其特征在于：所述脱模顶柱(9)的下端固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)滑动安装在限位柱(10)内。
6.根据权利要求3所述的一种用于制备一次性植物纤维餐具的升降机构，其特征在于：所述支撑架(12)的侧视形状设置为U形，且支撑架(12)的高度与升降气缸(5)的高度相同。
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