CN218026559U - 一种石英玻璃纤维布 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种石英玻璃纤维布，其包括：经纱和纬纱，经纱表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂；纬纱表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂，纬纱和纬纱相互交织组成石英玻璃纤维布，且该石英玻璃纤维布表面浸有蛭石乳液。本实用新型由于在石英玻璃纤维布上浸有蛭石乳液，蛭石乳液耐火极限高、粘结性好，因此浸有蛭石乳液的石英玻璃纤维布在不仅在高温时能保护环氧+硅烷偶联剂型浸润剂，同时也增加了石英玻璃纤维布的拉伸断裂强力。

Description

一种石英玻璃纤维布

技术领域

本申请涉及纺织领域，特别涉及一种石英玻璃纤维布。

背景技术

石英玻璃纤维布广泛应用于军事、航天航空领域，用以保证飞行器中通讯、遥测、制导、引爆等系统的正常运行，随着航空航天技术的发展，飞行器的飞行马赫数不断提高，对透波复合材料的性能要求越来越高，石英纱是由石英纤维丝制成，原材料是石英玻璃，石英玻璃经过高温熔化后，拉丝制成纱，拉丝的过程中必须使用浸润剂才能完成拉丝作业，石英玻璃纤维布由石英纱制成，但由于石英玻璃纤维本身材质抗剪切性能差，不耐弯折，高温下浸润剂组分容易被破坏，会导致石英玻璃纤维布的性能大打折扣。

实用新型内容

本申请实施例提供一种石英玻璃纤维布，以解决相关技术中石英玻璃纤维布不耐高温、不耐弯折的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英玻璃纤维布，其包括：经纱和纬纱，所述经纱表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂；所述纬纱表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂，所述经纱和纬纱相互交织组成石英玻璃纤维布，且该石英玻璃纤维布表面浸有蛭石乳液。

一些实施例中，所述石英玻璃纤维布的表面结构为平纹。

一些实施例中，所述石英玻璃纤维布的表面结构为斜纹。

一些实施例中，所述石英玻璃纤维布的表面结构为缎纹。

一些实施例中，所述经纱为石英玻璃纤维纱。

一些实施例中，所述纬纱为石英玻璃纤维纱。

一些实施例中，石英玻璃纤维纱的规格为28～195特克斯。

一些实施例中，所述石英玻璃纤维布直径为7.0～8.0微米。

一些实施例中，所述石英玻璃纤维布的整体厚度为0.1～0.5毫米。

一些实施例中，所述经纱与纬纱的捻度相同。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种石英玻璃纤维布，由于在石英玻璃纤维布上浸有蛭石乳液，蛭石乳液耐火极限高、粘结性好，因此浸有蛭石乳液的石英玻璃纤维布在不仅在高温时能保护环氧+硅烷偶联剂型浸润剂，同时也增加了石英玻璃纤维布的拉伸断裂强力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的平纹结构的石英玻璃纤维布；

图2为本申请实施例提供的斜纹结构的石英玻璃纤维布；

图3为本申请实施例提供的缎纹结构的石英玻璃纤维布。

图中：1、经纱；2、纬纱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1至图3，本申请实施例提供了一种石英玻璃纤维布，其包括：经纱1和纬纱2，经纱1表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂；纬纱2表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂，经纱1和纬纱2相互交织组成石英玻璃纤维布，且该石英玻璃纤维布表面浸有蛭石乳液。

环氧+硅烷偶联剂型浸润剂为环氧型浸润剂和硅烷偶联剂型浸润剂混合而成，由于在石英玻璃纤维布上浸有蛭石乳液，蛭石乳液耐火极限高、粘结性好，因此浸有蛭石乳液的石英玻璃纤维布在不仅在高温时能保护环氧+硅烷偶联剂型浸润剂，同时也增加了石英玻璃纤维布的拉伸断裂强力。

石英玻璃纤维布的表面结构可以为平纹、斜纹或缎纹，现有的石英玻璃纤维布在使用过程中为了便于区分，在石英玻璃纤维布上设置有标签，标签上设置有该石英玻璃纤维布的编号，如果在使用过程中标签丢失了，石英玻璃纤维布的编号就无法确认。

因此在本实施例中，在石英玻璃纤维布的表面通过特殊编织方法编织其编号。

具体的，通过一根辅助线，该辅助线为石英玻璃纤维纱，该辅助线表面含有染色浸润剂(属于浸润剂中的一种辅料)，在织布的过程中通过PLC设定好需要的编号，在编织时通过机器将该编号编织于石英玻璃纤维布的表面，该设置使石英玻璃纤维布的编号更容易查找，能防止编号丢失。

经纱1为石英玻璃纤维纱，纬纱2为石英玻璃纤维纱，石英玻璃纤维纱先初捻再并捻制成，经纱1与纬纱2的捻度相同，具体的，石英玻璃纤维纱的初捻捻向与并捻捻向相反，经纱1与纬纱2两者的初捻捻度以及并捻捻度相同，石英玻璃纤维纱的规格为28～195特克斯，石英玻璃纤维布的整体厚度为0.1～0.5毫米。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种石英玻璃纤维布，其特征在于，其包括：

经纱(1)，所述经纱(1)表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂；

纬纱(2)，所述纬纱(2)表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂，所述经纱(1)和纬纱(2)相互交织组成石英玻璃纤维布，且该石英玻璃纤维布表面浸有蛭石乳液；

所述经纱(1)为石英玻璃纤维纱，所述纬纱(2)为石英玻璃纤维纱。

2.如权利要求1所述的石英玻璃纤维布，其特征在于：所述石英玻璃纤维布的表面结构为平纹。

3.如权利要求1所述的石英玻璃纤维布，其特征在于：所述石英玻璃纤维布的表面结构为斜纹。

4.如权利要求1所述的石英玻璃纤维布，其特征在于：所述石英玻璃纤维布的表面结构为缎纹。

5.如权利要求1所述的石英玻璃纤维布，其特征在于：石英玻璃纤维纱的规格为28～195特克斯。

6.如权利要求1所述的石英玻璃纤维布，其特征在于：所述石英玻璃纤维布直径为7.0～8.0微米。

7.如权利要求1所述的石英玻璃纤维布，其特征在于：所述石英玻璃纤维布的整体厚度为0.1～0.5毫米。

8.如权利要求1所述的石英玻璃纤维布，其特征在于：所述经纱(1)与纬纱(2)的捻度相同。

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