CN212499239U - 一种阻燃隔热复合面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉面料技术领域，具体涉及一种阻燃隔热复合面料，包括外层、隔热层以及里层，所述外层由阻燃包芯线编织而成，所述阻燃包芯线的纱芯的材料为玻璃纤维长丝，所述阻燃包芯线的外包纤维为芳砜纶纤维和芳纶1313纤维，所述隔热层包括隔热基布、第二粘胶层和填充层，所述填充层包括隔热骨架和气凝胶填充物；本实用新型可以实现防火阻燃功能；隔热层由具有隔热骨架的填充层和隔热基布组成，气凝胶填充物填充于隔热骨架中，使得气凝胶填充物分布在填充层中，而不是一块完整的气凝胶结构，在实现隔热的同时提升了面料的柔软度。

Description

一种阻燃隔热复合面料

技术领域

本实用新型涉面料技术领域，具体涉及一种阻燃隔热复合面料。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的人对穿戴品的要求不仅仅是色彩、款式体现出的时尚感同时也注重穿戴品的多功能性，而面料作为穿戴品制作的重要组成部分，对穿戴品的多功能性起着决定作用，在日常生活中，火灾所造成的损失不可估量，而面料又属于极易着火的特殊物品，一旦遇到点火极易发展成重大火灾，给人们的生活带来极大的安全隐患。为此，现在出现了一些能阻燃的面料，以提高穿戴品的多功能性。

目前常用的阻燃面料通常采用将多层阻燃材料进行叠加复合，更为优良的阻燃面料采用气凝胶材料，气凝胶又叫干凝胶，当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，则形成了气凝胶。气凝胶是一种固体物质形态，世界上密度很小的固体之一。密度一般仅为3千克每立方米。气凝胶有很低的热传导率，因而经常被用制作隔热材料。硅气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，其固态热导率比相应的玻璃态材料低2～3个数量级。而纳米微空腔抑制了气体分子对热传导的贡献，关于气凝胶在隔热膜中的应用，已有的一些专利文献报道，但这些含有气凝胶的隔热膜较厚，通常柔软性不足、在许多应用方面受到限制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种阻燃隔热复合面料。

本实用新型的一种阻燃隔热复合面料，包括外层、隔热层以及里层，所述外层由阻燃包芯线编织而成，所述阻燃包芯线的纱芯的材料为玻璃纤维长丝，所述阻燃包芯线的外包纤维为芳砜纶纤维和芳纶1313纤维，所述外层的底部通过第一粘胶层复合有金属薄膜层，所述金属薄膜层的底部设有所述隔热层，所述隔热层包括隔热基布、第二粘胶层和填充层，所述填充层夹持于所述隔热基布和所述金属薄膜层之间，且所述第二粘胶层将所述金属薄膜层、填充层以及隔热基布粘合为一体，所述填充层包括隔热骨架和气凝胶填充物，所述隔热骨架由涤纶纤维编织成型，且具有蜂窝状网孔，所述气凝胶填充物填充于所述蜂窝状网孔中，所述隔热基布为聚苯并咪唑纤维编织而成，所述隔热层底部设有所述里层。

进一步，所述外层的上表面设有铝胶涂层。

进一步，所述里层包括防静电纤维和纯棉纤维，所述防静电纤维呈经纬状编织，所述纯棉纤维缠绕于所述防静电纤维上，所述里层通过连接纱线与所述隔热层连接为一体。

进一步，气凝胶填充物为硅气凝胶颗粒、酚醛气凝胶颗粒、聚氨酯气凝胶颗粒、聚脲气凝胶颗粒以及聚酰亚胺气凝胶颗粒中的一种。

进一步，所述第一粘胶层和第二粘胶层材质为酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶或聚氨酯胶粘剂中的一种。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种阻燃隔热复合面料，具有由阻燃包芯线编织而成的外层，可以实现防火阻燃功能；隔热层由具有隔热骨架的填充层和隔热基布组成，气凝胶填充物填充于隔热骨架中，使得气凝胶填充物分布在填充层中，而不是一块完整的气凝胶结构，在实现隔热的同时提升了面料的柔软度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阻燃包芯线的结构示意图；

图3为本实用新型的填充层的结构示意图；

图4为本实用新型的里层的结构示意图。

附图标记说明：外层100、阻燃包芯线101、玻璃纤维长丝1011、芳砜纶纤维1012、芳纶1313纤维1013、第一粘胶层102、金属薄膜层103、铝胶涂层104、隔热层200、隔热基布201、第二粘胶层202、填充层203、隔热骨架2031、气凝胶填充物2032、里层300、防静电纤维301、纯棉纤维302。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实施例中的一种阻燃隔热复合面料，包括外层100、隔热层200以及里层300，所述外层100由阻燃包芯线101编织而成，所述阻燃包芯线101的纱芯的材料为玻璃纤维长丝1011，所述阻燃包芯线101的外包纤维为芳砜纶纤维1012和芳纶1313纤维1013，芳砜纶纤维具有良好的耐热性能和高温尺寸稳定性，主要原因是纤维的大分子结构决定的，大分子中存在苯环的双键共作用，结构中既有间位又有对位，结构稳定不易氧化，分子中还引入了砜基，使得芳砜纶主链上的硫原子处于最高氧化状态，具有很强的吸收电子的能力，因此使芳砜纶纤维具有优良的耐热氧性和耐热能力，将芳砜纶和玻璃纤维、芳纶1313纤维1013进行混纺，可提升芳砜纶的成纱能力；玻璃纤维长丝是一种耐火性很好的无机材料，它是由玻璃拉制而成的极细的玻璃丝，此时的玻璃丝就具有很好的柔软性，将其与芳砜纶纤维、芳纶1313纤维进行混纺，编织为外层100；所述外层100的底部通过第一粘胶层102复合有金属薄膜层 103，所述金属薄膜层103的底部设有所述隔热层200，所述隔热层200包括隔热基布201、第二粘胶层202和填充层203，所述填充层203夹持于所述隔热基布201和所述金属薄膜层103之间，且所述第二粘胶层202将所述金属薄膜层 103、填充层203以及隔热基布201粘合为一体，所述填充层203包括隔热骨架 2031和气凝胶填充物2032，填充层203中气凝胶填充物2032起到隔热的作用，且以隔热骨架2031作为受力的主体，使得面料在进行拉伸弯折的过程中，不破坏气凝胶填充物2032的结构，在实现隔热功能的同时保证了面料的柔软度；所述隔热基布201为聚苯并咪唑纤维编织而成，所述隔热层200底部设有所述里层300。

本实施例中，所述外层100的上表面设有铝胶涂层104，所述铝胶涂层104 为含有铝粉的胶层，可提高外层100材料的阻燃性。

本实施例中，所述隔热骨架2031由涤纶纤维编织成型，且具有蜂窝状网孔，所述气凝胶填充物2032填充于所述蜂窝状网孔中。

本实施例中，所述里层300包括防静电纤维301和纯棉纤维302，所述防静电纤维301呈经纬状编织，所述纯棉纤维302缠绕于所述防静电纤维301上，所述里层300通过连接纱线与所述隔热层200连接为一体，里层300与人体直接接触，由于纯棉纤维302具有较强的吸湿性，故能够有效吸收使用者皮肤产生的湿气，而防静电纤维301可减少人体静电，提升舒适度。

本实施例中，气凝胶填充物2032为硅气凝胶颗粒、酚醛气凝胶颗粒、聚氨酯气凝胶颗粒、聚脲气凝胶颗粒以及聚酰亚胺气凝胶颗粒中的一种。

本实施例中，所述第一粘胶层102和第二粘胶层202材质为酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶或聚氨酯胶粘剂中的一种，并且可以理解的是，所述第一粘胶层102和第二粘胶层202所使用的材质可以相同也可以不同，例如第一粘胶层使用聚氨酯胶粘剂，第二粘胶层可使用耐温环氧胶，可根据实际情况进行选择。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种阻燃隔热复合面料，其特征在于：包括外层、隔热层以及里层，所述外层由阻燃包芯线编织而成，所述阻燃包芯线的纱芯的材料为玻璃纤维长丝，所述阻燃包芯线的外包纤维为芳砜纶纤维和芳纶1313纤维，所述外层的底部通过第一粘胶层复合有金属薄膜层，所述金属薄膜层的底部设有所述隔热层，所述隔热层包括隔热基布、第二粘胶层和填充层，所述填充层夹持于所述隔热基布和所述金属薄膜层之间，且所述第二粘胶层将所述金属薄膜层、填充层以及隔热基布粘合为一体，所述填充层包括隔热骨架和气凝胶填充物，所述隔热骨架由涤纶纤维编织成型，且具有蜂窝状网孔，所述气凝胶填充物填充于所述蜂窝状网孔中，所述隔热基布为聚苯并咪唑纤维编织而成，所述隔热层底部设有所述里层。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述外层的上表面设有铝胶涂层。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述里层包括防静电纤维和纯棉纤维，所述防静电纤维呈经纬状编织，所述纯棉纤维缠绕于所述防静电纤维上，所述里层通过连接纱线与所述隔热层连接为一体。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热复合面料，其特征在于：气凝胶填充物为硅气凝胶颗粒、酚醛气凝胶颗粒、聚氨酯气凝胶颗粒、聚脲气凝胶颗粒以及聚酰亚胺气凝胶颗粒中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述第一粘胶层和第二粘胶层材质为酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶或聚氨酯胶粘剂中的一种。

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