CN218024479U - 一种防静电的无菌pvc膜生产用的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，包括底板，其特征在于，所述底板的两侧分别安装有支架一和支架二，所述支架一位于所述支架二的一侧安装有轴杆，所述轴杆远离所述支架一的一侧安装有收卷腔，所述收卷腔内安装有支撑轴，所述支撑轴远离所述支架一的一侧安装有十字固位架，所述十字固位架上套设有滑杆，有益效果：通过驱动电机一带动驱动轴的转动，从而最终使滑杆在十字固位架上移动，以此来扩大收卷弯板所形成圆的直径来收卷PVC膜，在收取完毕时，缩小收卷弯板行成的圆的直径，便于将PVC膜取出，通过电动伸缩杆将支架二向外推动，从而将支架二通过十字卡扣脱离十字卡槽内。

Description

一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置领域具体来说，涉及一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置。

背景技术

VC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。PVC薄膜在生产时需要将其进行收卷，便于收集运输，在中国专利CN202020158729.2中提出的一种PVC卷材收卷装置提出：本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动收卷辊转动，进而可以对PVC卷材进行收卷，压紧辊在收卷的过程中对PVC卷材起到压紧的作用，该PVC卷材收卷装置，具备收卷效果的好的优点，能将PVC卷材绷紧的被卷起，能防止PVC卷材松垮导致掉落，便于收卷，且通过移动机构和限位机构的配合使用，可以自动将收卷辊拆卸，减少了卸料时间，提高了工作效率，解决了现有的收卷装置在收卷的过程中，没有对PVC卷材进行压紧，经常出现初卷阶段不易卷紧的情况，进而影响后期收卷效果，导致使用者需要手动对PVC卷材进行压紧，降低了收卷装置实用性的问题，是将卷材压紧之后拆卸卷辊，达到卸料的，而卷滚拆卸之后还需要安装卷滚，从而要浪费一定的时间。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，能够解决上述提出的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，包括底板，其特征在于，所述底板的两侧分别安装有支架一和支架二，所述支架一位于所述支架二的一侧安装有轴杆，所述轴杆远离所述支架一的一侧安装有收卷腔，所述收卷腔内安装有支撑轴，所述支撑轴远离所述支架一的一侧安装有十字固位架，所述十字固位架上套设有滑杆，所述滑杆远离所述支架一的一端均连接有变向轴，所述十字固位架远离所述支架一的一侧中部连接有固定轴，所述固定轴上活动安装有驱动盘，所述驱动盘上位于所述变向轴的位置开设有与所述变向轴直径相匹配的弧槽，所述变向轴延伸至所述弧槽内，所述滑杆延伸至所述收卷腔的外侧并安装有收卷弯板，所述收卷腔远离所述支架一的一端安装有驱动腔，所述驱动腔内安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至所述收卷腔内并与所述驱动盘固定连接，所述驱动腔与所述支架二活动连接，所述支架一远离所述支架二的一侧安装有收卷电机，所述轴杆向收卷电机延伸并与所述收卷电机的输出端连接。

进一步的，所述支架二与所述驱动腔连接处安装有轴盘，所述轴盘上安装有十字卡扣。

进一步的，所述驱动腔位于所述支架二的一侧开设有十字卡槽，所述十字卡扣与所述十字卡槽可拆卸连接。

进一步的，所述支架一位于所述底板的底端安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与伸缩支架二固定连接。

进一步的，所述支架一的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆。

进一步的，所述液压杆远离所述液压缸的一端连接有推板，所述推板底端高度不高于收卷弯板的最低高度。

本实用新型提供了一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，有益效果如下：通过驱动电机一带动驱动轴的转动，从而最终使滑杆在十字固位架上移动，以此来扩大收卷弯板所形成圆的直径来收卷PVC膜，在收取完毕时，缩小收卷弯板行成的圆的直径，便于将PVC膜取出，通过电动伸缩杆将支架二向外推动，从而将支架二通过十字卡扣脱离十字卡槽内，再通过驱动电机二的转动，使支架二进行转动，从而便于对PVC膜的取出，通过液压杠带动液压杆的推动，从而带动推板的移动，将收卷完毕的PVC膜推出，从而无需人工进行卸下PVC膜，减少了人力增加了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置中收卷腔剖解图；

图3是根据本实用新型实施例的一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置收卷腔侧视剖解图；

图4是根据本实用新型实施例的一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置收卷腔内部结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置侧视图。

图中：

1、底板；2、支架一；3、支架二；4、收卷腔；5、支撑轴；6、十字固位架；7、滑杆；8、变向轴；9、固定轴；10、驱动盘；11、收卷弯板；12、驱动腔；13、驱动电机一；14、收卷电机；15、轴盘；16、十字卡扣；17、驱动电机二；18、电动伸缩杆；19、液压缸；20、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，包括底板1，其特征在于，所述底板1的两侧分别安装有支架一2和支架二3，所述支架一2位于所述支架二3的一侧安装有轴杆，所述轴杆远离所述支架一2的一侧安装有收卷腔4，所述收卷腔4内安装有支撑轴5，所述支撑轴5远离所述支架一2的一侧安装有十字固位架6，所述十字固位架6上套设有滑杆7，所述滑杆7远离所述支架一2的一端均连接有变向轴8，所述十字固位架6远离所述支架一2的一侧中部连接有固定轴9，所述固定轴9上活动安装有驱动盘10，所述驱动盘10上位于所述变向轴8的位置开设有与所述变向轴8直径相匹配的弧槽，所述变向轴8延伸至所述弧槽内，所述滑杆7延伸至所述收卷腔4的外侧并安装有收卷弯板11，所述收卷腔4远离所述支架一2的一端安装有驱动腔12，所述驱动腔12内安装有驱动电机一13，所述驱动电机一13的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至所述收卷腔4内并与所述驱动盘10固定连接，所述驱动腔12与所述支架二3活动连接，所述支架一2远离所述支架二3的一侧安装有收卷电机14，所述轴杆向收卷电机14延伸并与所述收卷电机14的输出端连接。

通过启动收卷电机14，从而带动轴杆的转动，从而带动收卷腔4的转动，通过收卷腔4的转动来带动收卷弯板11的转动，从而达到收卷PVC膜的效果，通过启动驱动电机一13，通过驱动电机一13带动驱动轴的转动，通过驱动轴带动驱动盘10的转动，因驱动盘10在固定轴9上是活动安装的，从而在驱动盘10转动时不会带动十字固位架6的转动，在驱动盘10转动时，变向轴8将会通过驱动盘10转动时使驱动盘10上的弧槽推动变向轴8的移动，从而带动滑杆7的移动，从而扩大收卷弯板11所形成圆的直径，在收卷完成使可缩小收卷弯板11所形成圆的直径，便于将PVC膜取出，从而减少了更换卷辊的时间，该装置结构简单，通过驱动电机一13带动驱动轴的转动，从而最终使滑杆7在十字固位架6上移动，以此来扩大收卷弯板11所形成圆的直径来收卷PVC膜，在收取完毕时，缩小收卷弯板11行成的圆的直径，便于将PVC膜取出。

此外，如图1和图5所示，在一个实施例中，所述支架二3与所述驱动腔12连接处安装有轴盘15，所述轴盘15上安装有十字卡扣16，所述驱动腔12位于所述支架二3的一侧开设有十字卡槽，所述十字卡扣16与所述十字卡槽可拆卸连接，所述支架一2位于所述底板1的底端安装有驱动电机二17，所述驱动电机二17的输出端连接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18与伸缩支架二3固定连接，通过电动伸缩杆18将支架二3向外推动，从而将支架二3通过十字卡扣16脱离十字卡槽内，再通过驱动电机二17的转动，使支架二3进行转动，从而便于对PVC膜的取出。

另外，如图5所示，在一个实施例中，所述支架一2的顶端安装有液压缸19，所述液压缸19的输出端连接有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸19的一端连接有推板20，所述推板20底端高度不高于收卷弯板11的最低高度，通过液压杠带动液压杆的推动，从而带动推板20的移动，将收卷完毕的PVC膜推出，从而无需人工进行卸下PVC膜，减少了人力增加了工作效率。

基于上述方案，本实用新型实际应用时，其工作原理或操作过程如下：通过启动收卷电机14，从而带动轴杆的转动，从而带动收卷腔4的转动，通过收卷腔4的转动来带动收卷弯板11的转动，从而达到收卷PVC膜的效果，通过启动驱动电机一13，通过驱动电机一13带动驱动轴的转动，通过驱动轴带动驱动盘10的转动，因驱动盘10在固定轴9上是活动安装的，从而在驱动盘10转动时不会带动十字固位架6的转动，在驱动盘10转动时，变向轴8将会通过驱动盘10转动时使驱动盘10上的弧槽推动变向轴8的移动，从而带动滑杆7的移动，从而扩大收卷弯板11所形成圆的直径，在收卷完成使可缩小收卷弯板11所形成圆的直径，便于将PVC膜取出，从而减少了更换卷辊的时间。

借助本实用新型的上述方案，本实用新型能够实现通过驱动电机一13带动驱动轴的转动，从而最终使滑杆7在十字固位架6上移动，以此来扩大收卷弯板11所形成圆的直径来收卷PVC膜，在收取完毕时，缩小收卷弯板11行成的圆的直径，便于将PVC膜取出，通过电动伸缩杆18将支架二3向外推动，从而将支架二3通过十字卡扣16脱离十字卡槽内，再通过驱动电机二17的转动，使支架二3进行转动，从而便于对PVC膜的取出，通过液压杠带动液压杆的推动，从而带动推板20的移动，将收卷完毕的PVC膜推出，从而无需人工进行卸下PVC膜，减少了人力增加了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的两侧分别安装有支架一(2)和支架二(3)，所述支架一(2)位于所述支架二(3)的一侧安装有轴杆，所述轴杆远离所述支架一(2)的一侧安装有收卷腔(4)，所述收卷腔(4)内安装有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)远离所述支架一(2)的一侧安装有十字固位架(6)，所述十字固位架(6)上套设有滑杆(7)，所述滑杆(7)远离所述支架一(2)的一端均连接有变向轴(8)，所述十字固位架(6)远离所述支架一(2)的一侧中部连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)上活动安装有驱动盘(10)，所述驱动盘(10)上位于所述变向轴(8)的位置开设有与所述变向轴(8)直径相匹配的弧槽，所述变向轴(8)延伸至所述弧槽内，所述滑杆(7)延伸至所述收卷腔(4)的外侧并安装有收卷弯板(11)，所述收卷腔(4)远离所述支架一(2)的一端安装有驱动腔(12)，所述驱动腔(12)内安装有驱动电机一(13)，所述驱动电机一(13)的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至所述收卷腔(4)内并与所述驱动盘(10)固定连接，所述驱动腔(12)与所述支架二(3)活动连接，所述支架一(2)远离所述支架二(3)的一侧安装有收卷电机(14)，所述轴杆向收卷电机(14)延伸并与所述收卷电机(14)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，其特征在于，所述支架二(3)与所述驱动腔(12)连接处安装有轴盘(15)，所述轴盘(15)上安装有十字卡扣(16)。

3.根据权利要求2所述一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，其特征在于，所述驱动腔(12)位于所述支架二(3)的一侧开设有十字卡槽，所述十字卡扣(16)与所述十字卡槽可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，其特征在于，所述支架一(2)位于所述底板(1)的底端安装有驱动电机二(17)，所述驱动电机二(17)的输出端连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)与伸缩支架二(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，其特征在于，所述支架一(2)的顶端安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端连接有液压杆。

6.根据权利要求5所述一种防静电的无菌PVC膜生产用的收卷装置，其特征在于，所述液压杆远离所述液压缸(19)的一端连接有推板(20)，所述推板(20)底端高度不高于收卷弯板(11)的最低高度。

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