CN220519686U - 一种包装膜自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装膜自动收卷装置，属于收卷装置技术领域，包括：第一机架和第二机架；所述第一机架上滑动且转动地设置有收卷辊；所述收卷辊外滑动套接一推环；所述第一机架内部设置有推动机构以带动所述推环沿所述收卷辊来回移动；所述第二机架朝向所述收卷辊一侧开设一出口；所述第二机架内部设置有收卷筒容纳腔；所述收卷筒容纳腔顶部开口以便放入收卷筒，底部与所述出口连通，且设置有推送机构以将收卷筒推出收卷筒容纳腔。本实用新型利用推动机构带动推环沿收卷轴滑动可推动收卷筒脱离收卷轴实现自动下筒；利用推送机构推动收卷筒容纳腔内部的收卷筒套于收卷轴上，实现自动上筒，无需人工上下筒，省时省力，可提高收卷工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体涉及一种包装膜自动收卷装置。
背景技术
包装膜生产完成后要收卷呈筒以便存储、运输和出售。收卷由收卷装置完成，收卷装置收卷时收卷辊转动并涨紧带动收卷筒同步转动拉动包装膜进行收卷。收卷完成后，收卷辊收缩后可卸下收卷筒。现一般由人工将收卷筒套上或取下收卷辊，费时费力，不利于工作效率的提高。为此，本实用新型提供一种包装膜自动收卷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装膜自动收卷装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种包装膜自动收卷装置，包括：第一机架和第二机架；
所述第一机架一侧开设有滑槽；所述滑槽中滑动设置有收卷辊；所述收卷辊一端延伸至所述第一机架外侧，一端与设置于所述第一机架内部的第一驱动装置传动连接；
所述收卷辊外滑动套接一推环；所述第一机架内部设置有推动机构以带动所述推环沿所述收卷辊来回移动；
所述第二机架设置于所述收卷辊远离所述第一机架一侧，且朝向所述收卷辊一侧开设一出口；所述出口正对滑动至所述滑槽一端的所述收卷辊；所述第二机架内部设置有收卷筒容纳腔；所述收卷筒容纳腔顶部开口以便放入收卷筒，底部与所述出口连通，且远离所述出口一侧设置有推送机构以将收卷筒推出所述收卷筒容纳腔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述收卷辊通过滑动机构滑动设置；所述滑动机构包括滑块、丝杆、第二驱动装置；所述滑块套接于所述收卷辊位于所述第一机架内部的端部上，顶部与所述丝杆螺纹连接；所述第二驱动装置与所述丝杆传动连接以带动其转动。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第二驱动装置底部设置有支撑板；所述支撑板滑动设置在开设于所述第一机架内侧的内滑槽上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述推环底部下延设置为连接推板；所述推动机构包括推杆、推动滑块、推动丝杆和推动电机；所述推杆滑动设置于所述第一机架上，一端可与所述连接推板抵接，另一端与所述推动滑块固定连接；所述推动滑块螺纹连接于所述推动丝杆上；所述推动丝杆一端与所述推动电机传动连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述推杆端部设置有磁石；所述连接推板上对应所述推杆端部处设置有磁石。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述收卷筒容纳腔上大下小，底部大小正好容纳一收卷筒。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述推送机构包括推板、连接杆、连接滑板、推送丝杆和推送电机；所述推板滑动设置于所述收卷筒容纳腔底部，远离所述出口一侧连接所述连接杆一端；所述连接杆另一端与所述连接滑板顶部连接；所述连接滑板底部与所述推送丝杆螺纹连接；所述推送电机与所述推送丝杆一端传动连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用推动机构带动推环沿收卷轴滑动可推动收卷筒脱离收卷轴实现自动下筒；利用推送机构推动收卷筒容纳腔内部的收卷筒套于收卷轴上，实现自动上筒，无需人工上下筒，省时省力，可提高收卷工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一机架内部结构侧视图。
图3为本实用新型第一机架内部结构后视图。
图4为本实用新型第二机架正视透视图。
图5为本实用新型第二机架内部结构透视图。
图中：1、第一机架；2、第二机架；3、滑槽；4、收卷辊；5、第一驱动装置；6、推环；7、出口；8、收卷筒容纳腔；9、滑块；10、丝杆；11、第二驱动装置；12、支撑板；13、内滑槽；14、连接推板；15、推杆；16、推动滑块；17、推动丝杆；18、推动电机；19、推板；20、连接杆；21、连接滑板；22、推送丝杆；23、推送电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种包装膜自动收卷装置，包括：第一机架1和第二机架2。
如图2和图3所示，所述第一机架1一侧开设有滑槽3，所述滑槽3中滑动设置有收卷辊4。所述收卷辊4一端延伸至所述第一机架1外侧，一端与设置于所述第一机架1内部的第一驱动装置5传动连接，由第一驱动装置5驱动转动。收卷辊4为张紧辊，其可张紧以固定收卷筒实现同步转动。第一驱动装置5为电机。
优选地，所述收卷辊4通过滑动机构带动实现滑动设置。所述滑动机构包括滑块9、丝杆10和第二驱动装置11。所述滑块9套接于所述收卷辊4位于所述第一机架1内部的端部上，其顶部与所述丝杆10螺纹连接。所述第二驱动装置11与所述丝杆10传动连接以带动其转动。第二驱动装置11为电机，带动丝杆10转动，丝杆10带动滑块9移动，滑动9带动收卷轴4及第一驱动装置5同步移动。
进一步的，所述第二驱动装置11底部设置有支撑板12，所述支撑板12滑动设置在开设于所述第一机架1内侧的内滑槽13上。第二驱动装置11随收卷轴4同步移动，为提高移动稳定性，在第一机架1内部设置有支撑板12和方便支撑板12滑动的内滑槽13。
所述收卷辊4外滑动套接一推环6，所述第一机架1内部设置有推动机构以带动所述推环6沿所述收卷辊4来回移动。推环6可推动收卷轴4外部的收卷筒使之脱轴。其中推动机构对应于滑槽3的中部。
具体说，所述推环6底部下延设置为连接推板14。所述推动机构包括推杆15、推动滑块16、推动丝杆17和推动电机18。所述推杆15滑动设置于所述第一机架1上，一端可与所述连接推板14抵接，另一端与设置于第一机架1内部的所述推动滑块16固定连接，所述推动滑块16螺纹连接于所述推动丝杆17上，所述推动丝杆17一端与所述推动电机18传动连接。推动电机18固定于第一机架1内部，带动推动丝杆17转动，推动丝杆17带动推动滑块16和推杆15一起移动，推杆15顶动连接推板14和推环6沿收卷轴4移动，推动位于收卷轴4上的收卷筒移动。
进一步的，所述推杆15端部设置有磁石，所述连接推板14上对应所述推杆15端部处设置有磁石。当推杆15与连接推板14抵接时，两磁石相吸使两者连接，以便推杆15带动连接推板14及推环6返回。
如图4和图5所示，所述第二机架2设置于所述收卷辊4远离所述第一机架1一侧，且朝向所述收卷辊4一侧开设一出口7。所述出口7正对滑动至所述滑槽3一端的所述收卷辊4。出口7用于收卷筒出料，出料后可直接套于正对的收卷轴4上。
所述第二机架2内部设置有收卷筒容纳腔8，所述收卷筒容纳腔8顶部开口以便放入收卷筒，底部与所述出口7连通，且远离所述出口7一侧设置有推送机构以将收卷筒推出所述收卷筒容纳腔8。
优选地，所述收卷筒容纳腔8上大下小，底部大小正好容纳一收卷筒。可使收卷筒在重力作用下下移，以便底部的推送机构推送出出口7。
具体说，所述推送机构包括推板19、连接杆20、连接滑板21、推送丝杆22和推送电机23。所述推板19滑动设置于所述收卷筒容纳腔8底部，远离所述出口7一侧连接所述连接杆20一端。所述连接杆20另一端与所述连接滑板21顶部连接。所述连接滑板21底部与所述推送丝杆22螺纹连接。所述推送电机23与所述推送丝杆22一端传动连接。推送电机23固定于第二机架2内部，带动推送丝杆22转动，推送丝杆22带动连接滑板21、连接杆20和推板19移动，推动收卷筒从收卷筒容纳腔8由出口7出套于收卷轴4上。
工作过程：收卷轴4在滑动机构的带动下移动至滑槽3一端转动实现收卷，完成后移动至滑槽3中部，推动机构推动推环卸下收卷好的收卷筒，然后收卷轴继续移动至滑槽3另一端，此时正对出口7，收卷筒在推送机构的带动下移动套接于收卷轴4上，收卷轴4张紧固定后回到滑槽3另一端部开始收卷。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种包装膜自动收卷装置，其特征在于，包括：第一机架(1)和第二机架(2)；
所述第一机架(1)一侧开设有滑槽(3)；所述滑槽(3)中滑动设置有收卷辊(4)；所述收卷辊(4)一端延伸至所述第一机架(1)外侧，一端与设置于所述第一机架(1)内部的第一驱动装置(5)传动连接；
所述收卷辊(4)外滑动套接一推环(6)；所述第一机架(1)内部设置有推动机构以带动所述推环(6)沿所述收卷辊(4)来回移动；
所述第二机架(2)设置于所述收卷辊(4)远离所述第一机架(1)一侧，且朝向所述收卷辊(4)一侧开设一出口(7)；所述出口(7)正对滑动至所述滑槽(3)一端的所述收卷辊(4)；所述第二机架(2)内部设置有收卷筒容纳腔(8)；所述收卷筒容纳腔(8)顶部开口以便放入收卷筒，底部与所述出口(7)连通，且远离所述出口(7)一侧设置有推送机构以将收卷筒推出所述收卷筒容纳腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜自动收卷装置，其特征在于，所述收卷辊(4)通过滑动机构滑动设置；所述滑动机构包括滑块(9)、丝杆(10)、第二驱动装置(11)；所述滑块(9)套接于所述收卷辊(4)位于所述第一机架(1)内部的端部上，顶部与所述丝杆(10)螺纹连接；所述第二驱动装置(11)与所述丝杆(10)传动连接以带动其转动。
3.根据权利要求2所述的一种包装膜自动收卷装置，其特征在于，所述第二驱动装置(11)底部设置有支撑板(12)；所述支撑板(12)滑动设置在开设于所述第一机架(1)内侧的内滑槽(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种包装膜自动收卷装置，其特征在于，所述推环(6)底部下延设置为连接推板(14)；所述推动机构包括推杆(15)、推动滑块(16)、推动丝杆(17)和推动电机(18)；所述推杆(15)滑动设置于所述第一机架(1)上，一端可与所述连接推板(14)抵接，另一端与所述推动滑块(16)固定连接；所述推动滑块(16)螺纹连接于所述推动丝杆(17)上；所述推动丝杆(17)一端与所述推动电机(18)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种包装膜自动收卷装置，其特征在于，所述推杆(15)端部设置有磁石；所述连接推板(14)上对应所述推杆(15)端部处设置有磁石。
6.根据权利要求1所述的一种包装膜自动收卷装置，其特征在于，所述收卷筒容纳腔(8)上大下小，底部大小正好容纳一收卷筒。
7.根据权利要求1所述的一种包装膜自动收卷装置，其特征在于，所述推送机构包括推板(19)、连接杆(20)、连接滑板(21)、推送丝杆(22)和推送电机(23)；所述推板(19)滑动设置于所述收卷筒容纳腔(8)底部，远离所述出口(7)一侧连接所述连接杆(20)一端；所述连接杆(20)另一端与所述连接滑板(21)顶部连接；所述连接滑板(21)底部与所述推送丝杆(22)螺纹连接；所述推送电机(23)与所述推送丝杆(22)一端传动连接。
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