CN213707344U - 一种不锈钢电焊丝缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊丝缠绕技术领域，尤其涉及一种不锈钢电焊丝缠绕装置，包括缠绕机架，所述缠绕机架的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块；本实用新型通过缠绕机架、电机箱、第一电机、螺纹杆、第一滑块、连接板、轴承、支撑板、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第四支撑杆和第一支撑杆之间的配合使用，解决了目前市场上的焊丝缠绕装置在缠绕焊丝时，因为都是固定在一个位置缠绕，所以焊丝缠绕时容易缠绕在一个位置，而导致焊丝缠绕不均匀，使用时焊丝容易出现打结的问题。

Description

一种不锈钢电焊丝缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及电焊丝缠绕技术领域，尤其涉及一种不锈钢电焊丝缠绕装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，为了方便焊丝的存放，人们设计出焊丝缠绕装置，将焊丝缠绕在上面用于焊丝的存放，大大节约了焊丝的存放空间。

目前市场上的焊丝缠绕装置在缠绕焊丝时，因为都是固定在一个位置缠绕，所以焊丝缠绕时容易缠绕在一个位置，而导致焊丝缠绕不均匀，使用时焊丝容易出现打结的问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种不锈钢电焊丝缠绕装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种不锈钢电焊丝缠绕装置，具有缠绕电焊丝时缠绕均匀的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种不锈钢电焊丝缠绕装置，包括缠绕机架，所述缠绕机架的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有轴承，所述轴承的内圈固定连接有第一支撑杆，所述连接板远离第一滑块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内圈固定连接有第四支撑杆

优选的，所述第一支撑杆和第四支撑杆的内部均开设有第二滑腔，所述第二滑腔的内壁滑动连接有推块，所述推块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离推块的一端固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的外侧固定连接有缠绕筒，所述限位板的内部开设有与弹簧和推块均配合使用的第一滑腔。

优选的，所述第一滑腔和第二滑腔的内壁均与推块的外侧滑动连接，所述第一支撑杆和第四支撑杆的外侧均转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部与支撑板固定连接。

优选的，所述第一滑块远离连接板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一滑块的一端固定连接有第二滑块。

优选的，所述缠绕机架的内壁开设有与第二滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与第二滑块外侧滑动连接。

优选的，所述限位板的一侧固定连接有固线柱，所述缠绕机架的内腔的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧转动连接有电焊丝输送筒。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过缠绕机架、电机箱、第一电机、螺纹杆、第一滑块、连接板、轴承和支撑板之间的配合使用，使得第一电机可以带动支撑板进行运动，使得不锈钢电焊丝更好的缠绕，缠绕的更加均匀，通过第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第四支撑杆、第一支撑杆、限位板和缠绕筒之间的配合使用，使得不锈钢电焊丝可以缠绕在缠绕筒上，通过第一滑腔、弹簧、推块、第二滑腔和限位板之间的配合使用，使得缠绕筒便于拆装，提高不锈钢电焊丝的缠绕效率，解决了目前市场上的焊丝缠绕装置在缠绕焊丝时，因为都是固定在一个位置缠绕，所以焊丝缠绕时容易缠绕在一个位置，而导致焊丝缠绕不均匀，使用时焊丝容易出现打结的问题；

2、本实用新型通过第一支撑杆、第四支撑杆、第二滑腔、推块、弹簧和限位板之间的配合使用，使得可以通过调整推块的位置进而调整缠绕筒的状态，通过限位板、缠绕筒、弹簧、推块和第一滑腔之间的配合使用，使得推块在可以在弹簧弹力的作用下调整位置，通过第一滑腔、第二滑腔、推块、第一支撑杆、第四支撑杆、第三支撑杆和支撑板之间的配合使用，使得第一支撑杆和第四支撑杆可以更好的转动，保持第一支撑杆和第四支撑杆在转动时保持稳定，通过第一滑块、连接板、连接杆和第二滑块之间的配合使用，使得第一滑块在运动时，可以保持稳定，防止第一滑块自转，通过缠绕机架、第二滑块和滑槽之间的配合使用，使得第一滑块在运动时，第二滑块可以顺利的进行运动，通过限位板、固线柱、第二支撑杆和电焊丝输送筒之间的配合使用，使得不锈钢电焊丝在缠绕时可以保持稳定，提高缠绕的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构俯视图；

图3为本实用新型的第一支撑杆机构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

附图标记：

1、缠绕机架；2、电机箱；3、第一电机；4、螺纹杆；5、第一滑块；6、连接板；7、支撑板；8、轴承；9、第二电机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、第一支撑杆；13、缠绕筒；14、限位板；15、弹簧；16、第一滑腔；17、推块；18、第二滑腔；19、第二滑块；20、连接杆；21、滑槽；22、第二支撑杆；23、电焊丝输送筒；24、固线柱；25、第三支撑杆；26、第四支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种不锈钢电焊丝缠绕装置，包括缠绕机架1，其特征在于，缠绕机架1的一侧固定连接有电机箱2，电机箱2内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有第一滑块5，第一滑块5的一侧固定连接有连接板6，连接板6的一侧设置有轴承8，轴承8的内圈固定连接有第一支撑杆12，连接板6远离第一滑块5的一端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第一皮带轮10，第一皮带轮10通过皮带传动连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11的内圈固定连接有第四支撑杆26。

如图1、图3和图4所示，第一支撑杆12和第四支撑杆26的内部均开设有第二滑腔18，第二滑腔18的内壁滑动连接有推块17，推块17的一端固定连接有弹簧15，弹簧15远离推块17的一端固定连接有限位板14，通过第一支撑杆12、第四支撑杆26、第二滑腔18、推块17、弹簧15和限位板14之间的配合使用，使得可以通过调整推块17的位置进而调整缠绕筒的状态。

如图图1和图4所示，限位板14的外侧固定连接有缠绕筒13，限位板14的内部开设有与弹簧15和推块17均配合使用的第一滑腔16，通过限位板14、缠绕筒13、弹簧15、推块17和第一滑腔16之间的配合使用，使得推块17在可以在弹簧15弹力的作用下调整位置。

如图图1和图4所示，第一滑腔16和第二滑腔18的内壁均与推块17的外侧滑动连接，第一支撑杆12和第四支撑杆26的外侧均转动连接有第三支撑杆25，第三支撑杆25的底部与支撑板7固定连接，通过第一滑腔16、第二滑腔18、推块17、第一支撑杆12、第四支撑杆26、第三支撑杆25和支撑板7之间的配合使用，使得第一支撑杆12和第四支撑杆26可以更好的转动，保持第一支撑杆12和第四支撑杆26在转动时保持稳定。

如图1所示，第一滑块5远离连接板6的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20远离第一滑块5的一端固定连接有第二滑块19，通过第一滑块5、连接板6、连接杆20和第二滑块19之间的配合使用，使得第一滑块5在运动时，可以保持稳定，防止第一滑块5自转。

如图1所示，缠绕机架1的内壁开设有与第二滑块19配合使用的滑槽21，滑槽21的内壁与第二滑块19外侧滑动连接，通过缠绕机架1、第二滑块19和滑槽21之间的配合使用，使得第一滑块5在运动时，第二滑块19可以顺利的进行运动。

如图1所示，限位板14的一侧固定连接有固线柱24，缠绕机架1的内腔的底部固定连接有第二支撑杆22，第二支撑杆22的一侧转动连接有电焊丝输送筒23，通过限位板14、固线柱24、第二支撑杆22和电焊丝输送筒23之间的配合使用，使得不锈钢电焊丝在缠绕时可以保持稳定，提高缠绕的效率。

本实施例中，需要说明的是，第一电机3的型号为YE2-160M-4，第二电机9的型号为FPLF90。

本实用新型提供的一种不锈钢电焊丝缠绕装置的工作原理如下：

在使用时，推动推块17，将弹簧15压缩，同时将推块17推入限位板14内，对准第二滑腔18，松开推块17，推块17在弹簧15弹力的作用下进入第二滑腔18，将缠绕筒13与第一支撑杆12固定，然后将不锈钢焊丝的起始端缠绕在固线柱24上，启动第二电机9，第二电机9带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动第四支撑杆26转动，因此缠绕筒13开始转动，同时启动第一电机3，第一电机3带动螺纹杆4进行转动，第一滑块5、连接板6和支撑板7开始运动，使得缠绕筒13进行直线运动，对不锈钢电焊丝进行缠绕，在缠绕时由于电焊丝输送筒23的存在，可以使得焊丝更好的进行缠绕，当缠绕筒13缠绕完毕时，将不锈钢电焊丝的末尾端缠绕在固线柱24上，然后推动推块17，压缩弹簧15，将推块17推入限位板14内，将缠绕筒13取下，然后放置新的缠绕筒13，继续进行缠绕工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢电焊丝缠绕装置，包括缠绕机架(1)，其特征在于，所述缠绕机架(1)的一侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)内腔的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧设置有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈固定连接有第一支撑杆(12)，所述连接板(6)远离第一滑块(5)的一端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)通过皮带传动连接有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)的内圈固定连接有第四支撑杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢电焊丝缠绕装置，其特征在于，所述第一支撑杆(12)和第四支撑杆(26)的内部均开设有第二滑腔(18)，所述第二滑腔(18)的内壁滑动连接有推块(17)，所述推块(17)的一端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离推块(17)的一端固定连接有限位板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢电焊丝缠绕装置，其特征在于，所述限位板(14)的外侧固定连接有缠绕筒(13)，所述限位板(14)的内部开设有与弹簧(15)和推块(17)均配合使用的第一滑腔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢电焊丝缠绕装置，其特征在于，所述第一滑腔(16)和第二滑腔(18)的内壁均与推块(17)的外侧滑动连接，所述第一支撑杆(12)和第四支撑杆(26)的外侧均转动连接有第三支撑杆(25)，所述第三支撑杆(25)的底部与支撑板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢电焊丝缠绕装置，其特征在于，所述第一滑块(5)远离连接板(6)的一侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离第一滑块(5)的一端固定连接有第二滑块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢电焊丝缠绕装置，其特征在于，所述缠绕机架(1)的内壁开设有与第二滑块(19)配合使用的滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁与第二滑块(19)外侧滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢电焊丝缠绕装置，其特征在于，所述限位板(14)的一侧固定连接有固线柱(24)，所述缠绕机架(1)的内腔的底部固定连接有第二支撑杆(22)，所述第二支撑杆(22)的一侧转动连接有电焊丝输送筒(23)。

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