CN218024239U - 一种袋装纤维素醚的智能码垛机 - Google Patents

一种袋装纤维素醚的智能码垛机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种袋装纤维素醚的智能码垛机,涉及纤维素醚生产技术领域。该袋装纤维素醚的智能码垛机,包括底座、夹持机构、升降机构和挪动机构,底座顶部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆的外壁固定安装有固定架,固定架上滑动安装有移动板。该袋装纤维素醚的智能码垛机,能够对袋装纤维素醚进行夹持的同时,还可以对袋装纤维素醚的底部进行扶持,能够减少袋装纤维素醚在挪动的过程中发生掉落,确保对袋装纤维素醚进行精准码垛,还能够对袋装纤维素醚进行前后左右进行移动,并且还能够对袋装纤维素醚进行转动,能够实现对袋装纤维素醚进行自动码垛,无需通过人工或者使人工辅助码垛,大大提高了工作效率,其使用更安全与可靠。

Description

一种袋装纤维素醚的智能码垛机
技术领域
本实用新型涉及纤维素醚生产技术领域,特别涉及一种袋装纤维素醚的智能码垛机。
背景技术
纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物,广泛用于建筑、水泥、石油、食品、纺织、洗涤剂、涂料、医药、造纸及电子元件等工业,通常纤维素醚在生产加工后,需要通过袋装方式进行包装,由于纤维素醚包装线的袋装纤维素醚质量较大,导致人工手动码垛或者人工通过辅助设备码垛的工作强度高,长时间的生产作业容易使人疲劳,而且还容易使工作人员从码垛的纤维素醚上跌落,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种袋装纤维素醚的智能码垛机,能够解决人工手动码垛或者人工通过辅助设备码垛的工作强度高,长时间的生产作业容易使人疲劳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种袋装纤维素醚的智能码垛机,包括底座、夹持机构、升降机构和挪动机构,底座顶部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆的外壁固定安装有固定架,固定架上滑动安装有移动板,移动板的下方设置有机箱,底座的顶部固定安装有智能控制器,智能控制器的顶部设置有USB接口,夹持机构设置于机箱上,夹持机构能够对袋装纤维素醚进行夹持,升降机构设置于底座的顶部,升降机构能够调节袋装纤维素醚码垛的高度,挪动机构设置于固定架和转动轴上,挪动机构包括左右移动组件、前后移动组件和转动组件,挪动机构能够将袋装纤维素醚移动至升降机构的上方。
优选的,所述夹持机构包括电动伸缩杆A、U型齿杆、环形架、连接齿轮和固定爪,电动伸缩杆A固定安装于机箱的内侧顶部,U型齿杆滑动安装于机箱的顶部,电动伸缩杆A的自由端与U型齿杆的外壁固定安装,两个环形架分别转动安装于机箱的前后侧,两个连接齿轮分别固定安装于两个环形架上,八个固定爪分别固定安装于两个连接齿轮上,八个固定爪呈环形阵列设置,连接齿轮与U型齿杆相啮合,能够对袋装纤维素醚进行夹持的同时,还可以对袋装纤维素醚的底部进行扶持,能够减少袋装纤维素醚在挪动的过程中发生掉落,确保对袋装纤维素醚进行精准码垛。
优选的,所述升降机构包括升降板、滑块A、滑块B、连接杆A、连接杆B和电动伸缩杆B,底座与升降板的相邻侧壁均开设有滑槽,两个滑槽内分别滑动安装有滑块A和滑块B,连接杆A的一端与升降板的底部铰接安装,连接杆A的另一端与滑块B的顶部铰接安装,连接杆B的一端与底座的顶部铰接安装,连接杆B的另一端与滑块A的底部铰接安装,电动伸缩杆B固定安装于底座的顶部,电动伸缩杆B的自由端与滑块B的一侧固定安装,能够对码垛的袋装纤维素醚进行升降。
优选的,所述左右移动组件包括连接板、活动块和电动伸缩杆C,连接板的底部开设有活动槽,活动块滑动安装于活动槽内,电动伸缩杆C固定安装于连接板的底部,电动伸缩杆C的自由端与活动块的一侧固定安装,活动块的底部与机箱的顶部外壁固定安装,U型齿杆位于连接板的前侧,能够对袋装纤维素醚进行左右移动。
优选的,所述前后移动组件包括丝杠和伺服电机A,丝杠转动安装于固定架上,伺服电机A固定安装于固定架的后侧,丝杠与移动板螺纹安装,伺服电机A的输出轴通过联轴器贯穿固定架并与丝杠的一端固定安装,能够对袋装纤维素醚进行前后移动。
优选的,所述转动组件包括转动轴、伺服电机B和转动齿轮,转动齿轮有两个,转动轴转动安装于移动板的底部,伺服电机B固定安装于移动板的顶部,伺服电机B的输出轴通过联轴器贯穿移动板并与一个转动齿轮固定安装,另一个转动齿轮固定安装于转动轴的外壁,两个转动齿轮相啮合,能够对袋装纤维素醚进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该袋装纤维素醚的智能码垛机,通过夹持机构的使用,能够对袋装纤维素醚进行夹持的同时,还可以对袋装纤维素醚的底部进行扶持,能够减少袋装纤维素醚在挪动的过程中发生掉落,确保对袋装纤维素醚进行精准码垛,通过左右移动组件、前后移动组件和转动组件的配合使用,能够对袋装纤维素醚进行前后左右进行移动,并且还能够对袋装纤维素醚进行转动,再通过智能控制器的配合使用,能够实现对袋装纤维素醚进行自动码垛,无需通过人工或者使人工辅助码垛,大大提高了工作效率,其使用更安全与可靠,通过升降机构的配合使用,能够对码垛的袋装纤维素醚进行升降,使袋装纤维素醚的码垛高度始终维持于同一个码垛高度,便于挪动机构精准的将袋装纤维素醚码垛与升降板的上方,避免码垛的袋装纤维素醚发生倾斜。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A部放大图;
图3为本实用新型移动板俯视结构示意图。
附图标记:1、底座;2、支撑杆;3、固定架;4、移动板;5、丝杠;6、伺服电机A;7、机箱;8、转动轴;9、伺服电机B;10、转动齿轮;11、电动伸缩杆A;12、U型齿杆;13、环形架;14、连接齿轮;15、固定爪;16、升降板;17、滑块A;18、滑块B;19、连接杆A;20、连接杆B;21、电动伸缩杆B;22、智能控制器;23、连接板;24、活动块;25、电动伸缩杆C。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种袋装纤维素醚的智能码垛机,包括底座1、夹持机构、升降机构和挪动机构,底座1顶部固定安装有四个支撑杆2,四个支撑杆2的外壁固定安装有固定架3,固定架3上滑动安装有移动板4,移动板4的下方设置有机箱7,底座1的顶部固定安装有智能控制器22,智能控制器22的顶部设置有USB接口,夹持机构设置于机箱7上,夹持机构能够对袋装纤维素醚进行夹持,升降机构设置于底座1的顶部,升降机构能够调节袋装纤维素醚码垛的高度,挪动机构设置于固定架3和转动轴8上,挪动机构包括左右移动组件、前后移动组件和转动组件,挪动机构能够将袋装纤维素醚移动至升降机构的上方。
实施例二:
请参阅图1-3,在实施例一的基础上,夹持机构包括电动伸缩杆A11、U型齿杆12、环形架13、连接齿轮14和固定爪15,电动伸缩杆A11固定安装于机箱7的内侧顶部,U型齿杆12滑动安装于机箱7的顶部,电动伸缩杆A11的自由端与U型齿杆12的外壁固定安装,两个环形架13分别转动安装于机箱7的前后侧,两个连接齿轮14分别固定安装于两个环形架13上,八个固定爪15分别固定安装于两个连接齿轮14上,八个固定爪15呈环形阵列设置,连接齿轮14与U型齿杆12相啮合,启动电动伸缩杆A11,使电动伸缩杆A11对U型齿杆12进行向上拉动,U型齿杆12驱使连接齿轮14、环形架13和固定爪15进行转动,使两个固定爪15对袋装纤维素醚进行夹持固定。
进一步的,升降机构包括升降板16、滑块A17、滑块B18、连接杆A19、连接杆B20和电动伸缩杆B21,底座1与升降板16的相邻侧壁均开设有滑槽,两个滑槽内分别滑动安装有滑块A17和滑块B18,连接杆A19的一端与升降板16的底部铰接安装,连接杆A19的另一端与滑块B18的顶部铰接安装,连接杆B20的一端与底座1的顶部铰接安装,连接杆B20的另一端与滑块A17的底部铰接安装,电动伸缩杆B21固定安装于底座1的顶部,电动伸缩杆B21的自由端与滑块B18的一侧固定安装,启动电动伸缩杆B21,使电动伸缩杆B21对滑块B18进行拉动,进而使连接杆A19与连接杆B20的两端远离,使码垛的袋装纤维素醚高度始终维持在指定的高度上。
更进一步的,左右移动组件包括连接板23、活动块24和电动伸缩杆C25,连接板23的底部开设有活动槽,活动块24滑动安装于活动槽内,电动伸缩杆C25固定安装于连接板23的底部,电动伸缩杆C25的自由端与活动块24的一侧固定安装,活动块24的底部与机箱7的顶部外壁固定安装,U型齿杆12位于连接板23的前侧,启动电动伸缩杆C25,电动伸缩杆C25驱使活动块24和机箱7进行移动,能够使袋装纤维素醚移动至指定的左右位置上。
再进一步的,前后移动组件包括丝杠5和伺服电机A6,丝杠5转动安装于固定架3上,伺服电机A6固定安装于固定架3的后侧,丝杠5与移动板4螺纹安装,伺服电机A6的输出轴通过联轴器贯穿固定架3并与丝杠5的一端固定安装,启动伺服电机A6,伺服电机A6带动丝杠5进行转动,丝杠5驱使移动板4进行前后移动,能够使袋装纤维素醚移动至指定的前后位置上。
其次,转动组件包括转动轴8、伺服电机B9和转动齿轮10,转动齿轮10有两个,转动轴8转动安装于移动板4的底部,伺服电机B9固定安装于移动板4的顶部,伺服电机B9的输出轴通过联轴器贯穿移动板4并与一个转动齿轮10固定安装,另一个转动齿轮10固定安装于转动轴8的外壁,两个转动齿轮10相啮合,启动伺服电机B9,伺服电机B9带动一个转动齿轮10进行转动,转动齿轮10驱使另一个转动齿轮10与转动轴8进行转动,进而使袋装纤维素醚进行转动。
工作原理:将袋装纤维素醚的码垛程序通过U盘导入智能控制器22上,通过智能控制器22和码垛程序启动电动伸缩杆A11,使电动伸缩杆A11对U型齿杆12进行向上拉动,U型齿杆12驱使连接齿轮14、环形架13和固定爪15进行转动,使两个固定爪15对袋装纤维素醚进行夹持固定,通过智能控制器22和码垛程序启动伺服电机A6,伺服电机A6带动丝杠5进行转动,丝杠5驱使移动板4进行前后移动,能够使袋装纤维素醚移动至指定的前后位置上,通过智能控制器22和码垛程序启动电动伸缩杆C25,电动伸缩杆C25驱使活动块24和机箱7进行移动,能够使袋装纤维素醚移动至指定的左右位置上,通过智能控制器22和码垛程序启动伺服电机B9,伺服电机B9带动一个转动齿轮10进行转动,转动齿轮10驱使另一个转动齿轮10与转动轴8进行转动,进而使袋装纤维素醚进行转动,能够使袋装纤维素醚移动至指定的方向上,再通过启动电动伸缩杆A11,使电动伸缩杆A11对U型齿杆12进行推动,进而能够使袋装纤维素醚码垛至升降板16顶部放置的放置板上,随着该设备对袋装纤维素醚的码垛,智能控制器22和和码垛程序会启动电动伸缩杆B21,使电动伸缩杆B21对滑块B18进行拉动,进而使连接杆A19与连接杆B20的两端远离,使码垛的袋装纤维素醚高度始终维持在指定的高度上。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种袋装纤维素醚的智能码垛机,其特征在于,包括:
底座(1),顶部固定安装有四个支撑杆(2),四个支撑杆(2)的外壁固定安装有固定架(3),固定架(3)上滑动安装有移动板(4),移动板(4)的下方设置有机箱(7),底座(1)的顶部固定安装有智能控制器(22),智能控制器(22)的顶部设置有USB接口;
夹持机构,设置于机箱(7)上,夹持机构能够对袋装纤维素醚进行夹持;
升降机构,设置于底座(1)的顶部,升降机构能够调节袋装纤维素醚码垛的高度;
挪动机构,设置于固定架(3)和转动轴(8)上,挪动机构包括左右移动组件、前后移动组件和转动组件,挪动机构能够将袋装纤维素醚移动至升降机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种袋装纤维素醚的智能码垛机,其特征在于:所述夹持机构包括电动伸缩杆A(11)、U型齿杆(12)、环形架(13)、连接齿轮(14)和固定爪(15),电动伸缩杆A(11)固定安装于机箱(7)的内侧顶部,U型齿杆(12)滑动安装于机箱(7)的顶部,电动伸缩杆A(11)的自由端与U型齿杆(12)的外壁固定安装,两个环形架(13)分别转动安装于机箱(7)的前后侧,两个连接齿轮(14)分别固定安装于两个环形架(13)上,八个固定爪(15)分别固定安装于两个连接齿轮(14)上,八个固定爪(15)呈环形阵列设置,连接齿轮(14)与U型齿杆(12)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种袋装纤维素醚的智能码垛机,其特征在于:所述升降机构包括升降板(16)、滑块A(17)、滑块B(18)、连接杆A(19)、连接杆B(20)和电动伸缩杆B(21),底座(1)与升降板(16)的相邻侧壁均开设有滑槽,两个滑槽内分别滑动安装有滑块A(17)和滑块B(18),连接杆A(19)的一端与升降板(16)的底部铰接安装,连接杆A(19)的另一端与滑块B(18)的顶部铰接安装,连接杆B(20)的一端与底座(1)的顶部铰接安装,连接杆B(20)的另一端与滑块A(17)的底部铰接安装,电动伸缩杆B(21)固定安装于底座(1)的顶部,电动伸缩杆B(21)的自由端与滑块B(18)的一侧固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种袋装纤维素醚的智能码垛机,其特征在于:所述左右移动组件包括连接板(23)、活动块(24)和电动伸缩杆C(25),连接板(23)的底部开设有活动槽,活动块(24)滑动安装于活动槽内,电动伸缩杆C(25)固定安装于连接板(23)的底部,电动伸缩杆C(25)的自由端与活动块(24)的一侧固定安装,活动块(24)的底部与机箱(7)的顶部外壁固定安装,U型齿杆(12)位于连接板(23)的前侧。
5.根据权利要求4所述的一种袋装纤维素醚的智能码垛机,其特征在于:所述前后移动组件包括丝杠(5)和伺服电机A(6),丝杠(5)转动安装于固定架(3)上,伺服电机A(6)固定安装于固定架(3)的后侧,丝杠(5)与移动板(4)螺纹安装,伺服电机A(6)的输出轴通过联轴器贯穿固定架(3)并与丝杠(5)的一端固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种袋装纤维素醚的智能码垛机,其特征在于:所述转动组件包括转动轴(8)、伺服电机B(9)和转动齿轮(10),转动齿轮(10)有两个,转动轴(8)转动安装于移动板(4)的底部,伺服电机B(9)固定安装于移动板(4)的顶部,伺服电机B(9)的输出轴通过联轴器贯穿移动板(4)并与一个转动齿轮(10)固定安装,另一个转动齿轮(10)固定安装于转动轴(8)的外壁,两个转动齿轮(10)相啮合。
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