CN218022618U - 一种焊材柔性落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊材柔性落料装置,包括滚筒输送线、落料机构和承接机构,落料机构设置在滚筒输送线旁侧,包括安装在支柱上的导料通道,导料通道下端口倾斜向下朝向滚筒;承接机构包括开口朝上的U型架,U型架顶部凸出设有由同一电机驱动的两条柔性输送带,两条柔性输送带各自设置在相邻两个滚筒之间,且同时和导料通道出口对应。本实用新型中,柔性输送带先承接落下的包装盒,柔性输送带下移将包装盒落在滚筒输送线,解决包装盒直接降落在滚筒时由于和滚筒硬性碰撞导致的磕碰问题,使得包装盒保持完好包装防护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于焊材生产领域,尤其是涉及一种焊材柔性落料装置。
背景技术
焊材拉拔生产后缠绕在线盘上,包装机将缠绕有焊丝的线盘装入纸质包装盒内,包装完成后包装盒由包装机出料降落至滚筒输送带上,通过该滚筒输送带输出至下一工序。
生产中发现,由于包装盒直接落至滚筒输送带上,下落过程中和滚筒硬性磕碰撞击导致包装盒破损,甚至导致焊材裸露,严重影响其对焊材包装防护作用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种焊材柔性落料装置,实现盛装有焊材的包装盒柔性落料,防止包装盒因硬性落料产生破损,使得包装盒包装完好,保证其包装防护作用。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种焊材柔性落料装置,包括:
滚筒输送线,包括机架及其上设置的多个滚筒;
落料机构,设置在滚筒输送线旁侧,包括安装在支柱上的导料通道,所述导料通道横截面呈矩形,导料通道下端口倾斜向下朝向滚筒;
承接机构,包括开口朝上的U型架,所述U型架位于滚筒下方且竖直方向移动设置在机架上,所述U型架顶部凸出设有由同一电机驱动的两条柔性输送带,两条柔性输送带各自设置在相邻两个滚筒之间,且同时和导料通道出口对应。
进一步的,所述导料通道通过水平且和滚筒垂直的第一销轴转动安装在支柱上,所述支柱底部设有固定板,所述导料通道底面设有固定块,所述固定块开设有条形孔,条形孔长边和第一销轴相垂直,所述条形孔内滑动设有第二销轴,第二销轴和第一销轴非同心设置,所述第二销轴竖直向下设置有螺杆,所述螺杆向下活动穿出固定板,螺杆在固定板上方位置匹配有螺母,所述螺母和固定板顶面抵接。
进一步的,所述机架在U型架正下方设有举升元件,所述U型架安装在举升元件的举升端。
进一步的,所述U型架底面竖直设有导向柱,所述导向柱向下活动穿出机架。
进一步的,所述机架底端设有支脚。
进一步的,所述柔性输送带为平皮带。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种焊材柔性落料装置具有以下优势:
(1)本实用新型中,柔性输送带先承接包装机输出落下的包装盒,柔性输送带下移将包装盒落在滚筒输送线,解决包装盒直接降落在滚筒时和滚筒硬性碰撞导致的磕碰问题,使得包装盒保持良好包装防护作用。
(2)本实用新型中,导料通道仰俯角度大小能够调整,即可根据包装盒大小、重量、降落位置要求调整其滑落角度,保证包装盒柔性落料,保证柔性输送带对包装盒完好承接。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种焊材柔性落料装置立体示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种焊材柔性落料装置主视图;
图3为本实用新型实施例所述的一种焊材柔性落料装置右视图;
图4为本实用新型实施例所述的一种焊材柔性落料装置俯视图;
图5为本实施例中承接机构立体示意图。
附图标记说明:
1-机架;2-滚筒;3-柔性输送带;4-导料通道;5-支柱;51-第一销轴;6-固定板;7-举升元件;8-U型架;9-导向柱;10-螺杆; 11-固定块;111-条形孔;12-第二销轴;13-螺母;14-连接轴;15- 支脚;
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种焊材柔性落料装置,包括滚筒输送线、落料机构及承接机构,所述滚筒输送线包括机架1及其上转动设置的多个滚筒2。
所述落料机构设置在滚筒输送线旁侧,落料机构包括安装在支柱 5顶部的导料通道4,本实施例中,支柱5固定在机架1上,导料通道4由底板、两个侧板及顶板共四个平板围合而成,其横截面呈矩形,其中底板和支柱5连接。导料通道4下端口倾斜向下朝向滚筒2。承接机构设置在滚筒2下方,包括举升元件7及开口朝上的U型架8,举升元件7优选气缸,其安装在机架1上,U型架8安装在举升元件7的举升端,举升元件7推杆伸缩带动U型架8上下移动。所述U 型架8两侧分别设有一柔性输送带3,如图5所示,柔性输送带3优选为平皮带,其顶面凸出U型架8顶面,两个柔性输送带3的主动轮之间通过连接轴14连接,且由同一电机(附图中未画出)驱动,使得两条柔性输送带3同步移动。两条柔性输送带3中的一条设置在相邻两个滚筒2之间,另一条设置在另外两个相邻滚筒2之间,如图4 所示。该两个柔性输送带3和导料通道4出口对应,用于承接来自导料通道4的包装盒。
如图2、3所示,所述导料通道4底板在临近其下端口的一端通过水平且和滚筒2垂直的第一销轴51转动安装在支柱5上,所述支柱5底部设有固定板6,所述导料通道4底板靠近中心位置处在设有固定块11,所述固定块11开设有条形孔111,条形孔111长边和第一销轴51相垂直,所述条形孔111内滑动设有第二销轴12,所述第二销轴12竖直向下设置有螺杆10,所述螺杆10向下活动穿出固定板6,螺杆10在固定板6上方位置匹配有螺母13,所述螺母13和固定板6顶面抵接,导料通道4即由螺杆10支撑。通过调整螺杆10对导料通道4的支撑长度,调整导料通道4仰俯角度大小,即调整其下端口倾斜角度,使得包装盒顺畅整齐落料至柔性输送带3。
本实施例中,所述U型架8底面竖直设有导向柱9,导向柱9向下活动穿出机架1。该导向结构为常见结构,为保证U型架8竖直方向移动直线性。
本实施例中,所述机架1底端设有支脚15。通过调整支脚高度,调整本装置整体高度,使得导料通道4上端口和焊材包装机出料位置对应,便于焊材包装盒快速出料,满足生产需求。
本实施例作业过程为:首先开启举升元件7使其推杆伸出,U型架8和柔性输送带3同步上升,柔性输送带3由对应的两个滚筒之间抬起直至高出滚筒2,开启驱动柔性输送带3对应的电机,柔性输送带3移动,其顶面移动方向和导料通道4内包装盒输出方向对应。包装盒由导料通道4首先落在柔性输送带3上,由柔性输送带3承接,并由柔性输送带3移开落料点向外侧移动,然后举升元件7推杆回缩,柔性输送带3回落至滚筒2下方位置,包装盒落在滚筒2上由滚筒2 支撑,然后由滚筒输送线输出。
本实用新型中,焊材包装后经导料通道4落料,首先由柔性输送带3承接,然后再落在滚筒输送线上,防止包装盒由包装机直接落在滚筒输送线时和滚筒输送线硬碰撞,进而防止包装盒发生破损现象,保证线材包装盒包装完整性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊材柔性落料装置,其特征在于:包括:
滚筒输送线,包括机架(1)及其上设置的多个滚筒(2);
落料机构,设置在滚筒输送线旁侧,包括安装在支柱(5)上的导料通道(4),所述导料通道(4)横截面呈矩形,导料通道(4)下端口倾斜向下朝向滚筒(2);
承接机构,包括开口朝上的U型架(8),所述U型架(8)位于滚筒(2)下方且竖直方向移动设置在机架(1)上,所述U型架(8)顶部凸出设有由同一电机驱动的两条柔性输送带(3),两条柔性输送带(3)各自设置在相邻两个滚筒(2)之间,且同时和导料通道(4)出口对应。
2.根据权利要求1所述的一种焊材柔性落料装置,其特征在于:所述导料通道(4)通过水平且和滚筒(2)相垂直的第一销轴(51)转动安装在支柱(5)上,所述支柱(5)底部设有固定板(6),所述导料通道(4)底面设有固定块(11),所述固定块(11)开设有条形孔(111),所述条形孔(111)长边和第一销轴(51)相垂直,所述条形孔(111)内滑动设有第二销轴(12),第二销轴(12)和第一销轴(51)非同心设置,所述第二销轴(12)竖直向下设置有螺杆(10),所述螺杆(10)向下活动穿出固定板(6),螺杆(10)在固定板(6)上方位置匹配有螺母(13),所述螺母(13)和固定板(6)顶面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种焊材柔性落料装置,其特征在于:所述机架(1)在U型架(8)正下方设有举升元件(7),所述U型架(8)安装在举升元件(7)的举升端。
4.根据权利要求3所述的一种焊材柔性落料装置,其特征在于:所述U型架(8)底面竖直设有导向柱(9),所述导向柱(9)向下活动穿出机架(1)。
5.根据权利要求1所述的一种焊材柔性落料装置,其特征在于:所述机架(1)底端设有支脚(15)。
6.根据权利要求1所述的一种焊材柔性落料装置,其特征在于:所述柔性输送带(3)为平皮带。
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CN202221573961.8U Active CN218022618U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种焊材柔性落料装置 |
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