CN215476239U - 一种香烟用纸箱自动打包机 - Google Patents

Abstract

一种香烟用纸箱自动打包机，本实用新型属于打包装置领域，所述自动打包机包括打包部与码料组件，打包部能够对纸箱进行转运和打包，码料组件能够对纸箱进行码齐，打包部在进行打包动作时，码料组件在打包部的作用下能够自动调节以方便对纸箱进行码放，码料组件上设有纸箱高度适应机构，通过纸箱高度适应机构能够对码料组件进行调节，使码料组件能够适用于不同高度的纸箱的码放。本装置结构简单使用方便，通过打包部，能够对纸箱进行转运并进行打包，通过码料组件对纸箱进行码齐，简化纸箱的堆叠过程，使叉车直接移动至码料组件附近，将码放好的纸箱直接转运至仓库中存放即可，减轻了叉车工人的工作负担。

Description

一种香烟用纸箱自动打包机

技术领域

本实用新型属于打包装置领域，具体地说是一种香烟用纸箱自动打包机。

背景技术

在香烟的生产过程中，需要对生产出的香烟一次进行成盒、成条和成箱的打包，以方便后续的运输或仓储，在香烟成箱打包过程中，打包完成的香烟往往集中进行仓储，在进行仓储的过程中需要对纸箱进行堆放、码齐，而通常对纸箱一箱一箱从低到高的堆叠过程对叉车工来说是一项繁琐的工作；同样，针对不同的生产需求，往往成箱的香烟也会有不同的规格，也会有大小箱之分，因此，简化纸箱的堆叠过程和根据不同规格的纸箱大小来对纸箱进行码齐的方法变得很有必要，故我们设计了一种香烟用纸箱自动打包机。

实用新型内容

本实用新型提供一种香烟用纸箱自动打包机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种香烟用纸箱自动打包机，所述自动打包机包括打包部与码料组件，打包部能够对纸箱进行转运和打包，码料组件能够对纸箱进行码齐，打包部在进行打包动作时，码料组件在打包部的作用下能够自动调节以方便对纸箱进行码放，码料组件上设有纸箱高度适应机构，通过纸箱高度适应机构能够对码料组件进行调节，使码料组件能够适用于不同高度的纸箱的码放，打包部包括第一传送单元和打包装置，打包装置设置在第一传送单元的中部，码料组件位于第一传送单元的一侧，通过打包装置，能够对经过第一传送单元上转运的纸箱进行打包，所述码料组件包括数个横杆、数个电动推杆、数个伸缩杆和数个斜板，数个横杆分别上下排列且前后设置为两列，每两个上下相邻的横杆之间的间距均为对应的纸箱的高度，除最下方的横杆外的其他横杆外周的底侧分别固定安装电动推杆，电动推杆两两相对，电动推杆均与控制器通过电路连接，除最上方的横杆外的横杆外周的顶侧分别固定安装伸缩杆，伸缩杆两两相对，电动推杆的活动端分别转动连接斜板的一侧，斜板的另一侧分别与下方的伸缩杆的活动端转动连接，两个相对的电动推杆活动端之间的间距小于两个相对的伸缩杆活动端之间的间距。

如上所述的一种香烟用纸箱自动打包机，所述打包部包括光电门和控制器，光电门和控制器均固定安装在打包装置上，控制器分别与第一传送单元、打包装置和光电门通过电路连接。

如上所述的一种香烟用纸箱自动打包机，所述打包部包括第二传送单元和高台，第一传送单元和打包装置均设置于高台上，第二传送单元位于第一传送单元的另一侧，通过第二传送单元，能够将纸箱提升和运输至高台上的第一传送单元上。

如上所述的一种香烟用纸箱自动打包机，所述打包部包括打包平台、龙门架、机箱与打包带盘，打包平台上固定安装龙门架，打包平台底侧固定安装机箱，机箱固定安装在高台上，打包平台的一侧转动安装打包带盘，打包平台、龙门架、机箱与打包带盘共同组成打包装置，机箱与控制器通过电路连接。

如上所述的一种香烟用纸箱自动打包机，所述码料组件包括剪叉机构和滑环，剪叉机构前后设置且分别位于每一竖列横杆的一侧，横杆分别与对应的剪叉机构内侧的铰接轴固定连接，剪叉机构外侧的铰接轴上分别固定安装滑环，滑环分别配合安装在对应的横杆上。

如上所述的一种香烟用纸箱自动打包机，所述码料组件包括竖杆、底板、双轴电机、丝杠、丝母、滑槽和滑块，剪叉机构底侧的活动端分别转动安装竖杆，内侧的两个竖杆分别固定安装在底板上，底板的中部固定安装双轴电机，双轴电机的两个输出端分别固定安装丝杠，丝杠的外周分别配合安装丝母，外侧的两个竖杆分别与对应的丝母固定连接，底板的顶面开设两条滑槽，滑槽内分别配合安装滑块，滑块分别与对应的丝母固定连接，剪叉机构、滑环、竖杆、底板、双轴电机、丝杠、丝母共同组成码料组件的纸箱高度适应机构，通过纸箱高度适应机构来对竖直方向的相邻两横杆之间的间距进行调节，进而实现码料组件适用于对不同高度纸箱进行码放的效果。

如上所述的一种香烟用纸箱自动打包机，所述码料组件包括平板车，平板车的车轮分别与对应的斜板的斜面接触，平板车上设有两个透槽，透槽的一侧与外部连通，方便通过叉车对码齐的纸箱进行转运。

如上所述的一种香烟用纸箱自动打包机，所述码料组件包括充气式多级伸缩杆，充气式多级伸缩杆的顶端固定安装横板，横板为磁铁板，平板车的材质为导磁金属，横板能够对平板车进行吸附。

本实用新型的优点是：本装置结构简单使用方便，通过打包部，能够对纸箱进行转运并进行打包，在打包完成后将纸箱转运至码料组件，通过码料组件对纸箱进行码齐，简化纸箱的堆叠过程，使叉车直接移动至码料组件附近，将码放好的纸箱直接转运至仓库中存放即可，减轻了叉车工人的工作负担，并且能够根据码料组件上的纸箱高度适应机构，来对码料组件进行调节，使码料组件能够方便适用于不同高度的纸箱，提高本装置的利用率，通过所述第一传送单元与打包装置的联动，便于实现所述打包部的打包，两个对应的斜板能够对纸箱进行支撑，当每次光电门反馈信号至控制器时，控制器同时控制纸箱下方的两个电动推杆收缩，进而带动对应的斜板和伸缩杆收缩，纸箱随即沿对应的两个斜板的斜面滑动至下方的斜板的斜面上，下降的距离为两个上下相邻的横杆之间的间距，即一个纸箱的高度，使得经过打包部打包后的新的纸箱能够摞在下方的纸箱上，重复循环直至最下层的斜板收缩，纸箱落至地面即可完成一次码齐，将摞好的纸箱转运至堆放处，通过控制器控制所有的电动推杆伸长，即可重新对纸箱进行码齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图1的Ⅱ局部放大图；图5是图2的Ⅲ局部放大图；图6是图1中打包装置的放大图。

附图标记：1、打包部，101、第一传送单元，102、打包装置，103、光电门，104、控制器，105、第二传送单元，106、打包平台，107、龙门架，108、机箱，109、打包带盘，110、高台，2、码料组件，201、横杆，202、电动推杆，203、伸缩杆，204、斜板，205、剪叉机构，206、滑环，207、竖杆，208、底板，209、双轴电机，210、丝杠，211、丝母，212、滑槽，213、滑块，214、平板车，215、充气式多级伸缩杆，216、横板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种香烟用纸箱自动打包机，如图1-6所示，所述自动打包机包括打包部1与码料组件2，打包部1能够对纸箱进行转运和打包，码料组件2能够对纸箱进行码齐，打包部1在进行打包动作时，码料组件2在打包部1的作用下能够自动调节以方便对纸箱进行码放，码料组件2上设有纸箱高度适应机构，通过纸箱高度适应机构能够对码料组件2进行调节，使码料组件2能够适用于不同高度的纸箱的码放，打包部1包括第一传送单元101和打包装置102，打包装置102设置在第一传送单元101的中部，码料组件2位于第一传送单元101的一侧，通过打包装置102，能够对经过第一传送单元101上转运的纸箱进行打包，所述码料组件2包括数个横杆201、数个电动推杆202、数个伸缩杆203和数个斜板204，数个横杆201分别上下排列且前后设置为两列，每两个上下相邻的横杆201之间的间距均为对应的纸箱的高度，除最下方的横杆201外的其他横杆201外周的底侧分别固定安装电动推杆202，电动推杆202两两相对，电动推杆202均与控制器104通过电路连接，除最上方的横杆201外的横杆201外周的顶侧分别固定安装伸缩杆203，伸缩杆203两两相对，电动推杆202的活动端分别转动连接斜板204的一侧，斜板204的另一侧分别与下方的伸缩杆203的活动端转动连接，两个相对的电动推杆202活动端之间的间距小于两个相对的伸缩杆203活动端之间的间距。本装置结构简单使用方便，通过打包部1，能够对纸箱进行转运并进行打包，在打包完成后将纸箱转运至码料组件2，通过码料组件2对纸箱进行码齐，简化纸箱的堆叠过程，使叉车直接移动至码料组件2附近，将码放好的纸箱直接转运至仓库中存放即可，减轻了叉车工人的工作负担，并且能够根据码料组件2上的纸箱高度适应机构，来对码料组件2进行调节，使码料组件2能够方便适用于不同高度的纸箱，提高本装置的利用率，通过所述第一传送单元101与打包装置102的联动，便于实现所述打包部1的打包，两个对应的斜板204能够对纸箱进行支撑，当每次光电门103反馈信号至控制器104时，控制器104同时控制纸箱下方的两个电动推杆202收缩，进而带动对应的斜板204和伸缩杆203收缩，纸箱随即沿对应的两个斜板204的斜面滑动至下方的斜板204的斜面上，下降的距离为两个上下相邻的横杆201之间的间距，即一个纸箱的高度，使得经过打包部1打包后的新的纸箱能够摞在下方的纸箱上，重复循环直至最下层的斜板204收缩，纸箱落至地面即可完成一次码齐，将摞好的纸箱转运至堆放处，通过控制器104控制所有的电动推杆202伸长，即可重新对纸箱进行码齐。

具体的，如图6所示，本实施例所述打包部1包括光电门103和控制器104，光电门103和控制器104均固定安装在打包装置102上，控制器104分别与第一传送单元101、打包装置102和光电门103通过电路连接。通过这样设置，使所述打包装置102与第一传送单元101的联动得以实现，以光电门103来检测纸箱是否进入打包装置102，以得到光电门103信号反馈的控制器104来控制第一传送单元101和打包装置102的启停。

进一步的，如图1所示，本实施例所述打包部1包括第二传送单元105和高台110，第一传送单元101和打包装置102均设置于高台110上，第二传送单元105位于第一传送单元101的另一侧，通过第二传送单元105，能够将纸箱提升和运输至高台110上的第一传送单元101上。通过设置高台110，方便打包部1与码料组件2在高度上的对接，同时使用第二传送单元105，来完成对纸箱的提升与运输。

更进一步的，如图6所示，本实施例所述打包部1包括打包平台106、龙门架107、机箱108与打包带盘109，打包平台106上固定安装龙门架107，打包平台106底侧固定安装机箱108，机箱108固定安装在高台110上，打包平台106的一侧转动安装打包带盘109，打包平台106、龙门架107、机箱108与打包带盘109共同组成打包装置102，机箱108与控制器104通过电路连接。当光电门103检测到纸箱，并将检测信号传递给控制器104，控制器104通过控制机箱108，机箱108启动后抽动打包带盘109上的打包带，打包带沿龙门架107移动一圈后再次进入机箱108中，机箱108对打包带进行收紧，使打包带捆绕在纸箱外周，切断多余的打包带并对打包带两端进行熔融连接，即可完成对纸箱的打包，打包完成后即可通过第一传送单元101将该纸箱传送至码料组件2进行码放。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述码料组件2包括剪叉机构205和滑环206，剪叉机构205前后设置且分别位于每一竖列横杆201的一侧，横杆201分别与对应的剪叉机构205内侧的铰接轴固定连接，剪叉机构205外侧的铰接轴上分别固定安装滑环206，滑环206分别配合安装在对应的横杆201上。通过剪叉机构205的变幅，能够改变相邻的横杆201之间的间距，便于实现所述的码料组件2能够对不同高度的纸箱的码齐。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述码料组件2包括竖杆207、底板208、双轴电机209、丝杠210、丝母211、滑槽212和滑块213，剪叉机构205底侧的活动端分别转动安装竖杆207，内侧的两个竖杆207分别固定安装在底板208上，底板208的中部固定安装双轴电机209，双轴电机209的两个输出端分别固定安装丝杠210，丝杠210的外周分别配合安装丝母211，外侧的两个竖杆207分别与对应的丝母211固定连接，底板208的顶面开设两条滑槽212，滑槽212内分别配合安装滑块213，滑块213分别与对应的丝母211固定连接，剪叉机构205、滑环206、竖杆207、底板208、双轴电机209、丝杠210、丝母211共同组成码料组件2的纸箱高度适应机构，通过纸箱高度适应机构来对竖直方向的相邻两横杆201之间的间距进行调节，进而实现码料组件2适用于对不同高度纸箱进行码放的效果。剪叉机构205的变幅通过双轴电机209驱动丝杠210转动，在滑槽212和滑块213的限位下通过丝母211的移动来带动剪叉机构205的一个活动端移动，来实现剪叉机构205的变幅，另外，在使用时，根据剪叉机构205变幅的不同，位于第一传送单元101上方的电动推杆202始终收缩至最短，使用时以第一传送单元101下方的电动推杆202为起点逐渐对纸箱进行码齐。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述码料组件2包括平板车214，平板车214的车轮分别与对应的斜板204的斜面接触，平板车214上设有两个透槽，透槽的一侧与外部连通，方便通过叉车对码齐的纸箱进行转运。通过平板车214能够对纸箱进行支撑，并且通过平板车214的车轮，能够避免由于纸箱与斜板204之间的摩擦力过大导致纸箱发生侧翻。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述码料组件2包括充气式多级伸缩杆215，充气式多级伸缩杆215的顶端固定安装横板216，横板216为磁铁板，平板车214的材质为导磁金属，横板216能够对平板车214进行吸附。通过将平板车214吸附在横板216上，能够保证平板车214的水平，当充气式多级伸缩杆215未进行充气时，充气式多级伸缩杆215能够随平板车214和横板216的下降而收缩，而当对充气式多级伸缩杆215进行充气时，能够使充气式多级伸缩杆215推动横板216和平板车214移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种香烟用纸箱自动打包机，其特征在于：所述自动打包机包括打包部（1）与码料组件（2），打包部（1）能够对纸箱进行转运和打包，码料组件（2）能够对纸箱进行码齐，打包部（1）在进行打包动作时，码料组件（2）在打包部（1）的作用下能够自动调节以方便对纸箱进行码放，码料组件（2）上设有纸箱高度适应机构，通过纸箱高度适应机构能够对码料组件（2）进行调节，使码料组件（2）能够适用于不同高度的纸箱的码放，打包部（1）包括第一传送单元（101）和打包装置（102），打包装置（102）设置在第一传送单元（101）的中部，码料组件（2）位于第一传送单元（101）的一侧，通过打包装置（102），能够对经过第一传送单元（101）上转运的纸箱进行打包，所述码料组件（2）包括数个横杆（201）、数个电动推杆（202）、数个伸缩杆（203）和数个斜板（204），数个横杆（201）分别上下排列且前后设置为两列，每两个上下相邻的横杆（201）之间的间距均为对应的纸箱的高度，除最下方的横杆（201）外的其他横杆（201）外周的底侧分别固定安装电动推杆（202），电动推杆（202）两两相对，电动推杆（202）均与控制器（104）通过电路连接，除最上方的横杆（201）外的横杆（201）外周的顶侧分别固定安装伸缩杆（203），伸缩杆（203）两两相对，电动推杆（202）的活动端分别转动连接斜板（204）的一侧，斜板（204）的另一侧分别与下方的伸缩杆（203）的活动端转动连接，两个相对的电动推杆（202）活动端之间的间距小于两个相对的伸缩杆（203）活动端之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种香烟用纸箱自动打包机，其特征在于：所述打包部（1）包括光电门（103）和控制器（104），光电门（103）和控制器（104）均固定安装在打包装置（102）上，控制器（104）分别与第一传送单元（101）、打包装置（102）和光电门（103）通过电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种香烟用纸箱自动打包机，其特征在于：所述打包部（1）包括第二传送单元（105）和高台（110），第一传送单元（101）和打包装置（102）均设置于高台（110）上，第二传送单元（105）位于第一传送单元（101）的另一侧，通过第二传送单元（105），能够将纸箱提升和运输至高台（110）上的第一传送单元（101）上。

4.根据权利要求2所述的一种香烟用纸箱自动打包机，其特征在于：所述打包部（1）包括打包平台（106）、龙门架（107）、机箱（108）与打包带盘（109），打包平台（106）上固定安装龙门架（107），打包平台（106）底侧固定安装机箱（108），机箱（108）固定安装在高台（110）上，打包平台（106）的一侧转动安装打包带盘（109），打包平台（106）、龙门架（107）、机箱（108）与打包带盘（109）共同组成打包装置（102），机箱（108）与控制器（104）通过电路连接。

5.根据权利要求1所述的一种香烟用纸箱自动打包机，其特征在于：所述码料组件（2）包括剪叉机构（205）和滑环（206），剪叉机构（205）前后设置且分别位于每一竖列横杆（201）的一侧，横杆（201）分别与对应的剪叉机构（205）内侧的铰接轴固定连接，剪叉机构（205）外侧的铰接轴上分别固定安装滑环（206），滑环（206）分别配合安装在对应的横杆（201）上。

6.根据权利要求5所述的一种香烟用纸箱自动打包机，其特征在于：所述码料组件（2）包括竖杆（207）、底板（208）、双轴电机（209）、丝杠（210）、丝母（211）、滑槽（212）和滑块（213），剪叉机构（205）底侧的活动端分别转动安装竖杆（207），内侧的两个竖杆（207）分别固定安装在底板（208）上，底板（208）的中部固定安装双轴电机（209），双轴电机（209）的两个输出端分别固定安装丝杠（210），丝杠（210）的外周分别配合安装丝母（211），外侧的两个竖杆（207）分别与对应的丝母（211）固定连接，底板（208）的顶面开设两条滑槽（212），滑槽（212）内分别配合安装滑块（213），滑块（213）分别与对应的丝母（211）固定连接，剪叉机构（205）、滑环（206）、竖杆（207）、底板（208）、双轴电机（209）、丝杠（210）、丝母（211）共同组成码料组件（2）的纸箱高度适应机构，通过纸箱高度适应机构来对竖直方向的相邻两横杆（201）之间的间距进行调节，进而实现码料组件（2）适用于对不同高度纸箱进行码放的效果。

7.根据权利要求1所述的一种香烟用纸箱自动打包机，其特征在于：所述码料组件（2）包括平板车（214），平板车（214）的车轮分别与对应的斜板（204）的斜面接触，平板车（214）上设有两个透槽，透槽的一侧与外部连通，方便通过叉车对码齐的纸箱进行转运。

8.根据权利要求7所述的一种香烟用纸箱自动打包机，其特征在于：所述码料组件（2）包括充气式多级伸缩杆（215），充气式多级伸缩杆（215）的顶端固定安装横板（216），横板（216）为磁铁板，平板车（214）的材质为导磁金属，横板（216）能够对平板车（214）进行吸附。

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