CN218022394U - 一种薄膜贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种薄膜贴合机,包括机架,机架自上而下依次安装有安装架一、安装架二、安装架三、安装架四、安装架五和安装架六,安装架一上开设有若干U型槽,原料辊两端具有定位环,安装架二上倾斜连接有两块导向板,导向板上安装有导向件,安装架三上水平转动连接有两个加热辊,加热辊还分别与一能使其转动的驱动机构相连,安装架四上安装有用于切割薄膜的切割机构,安装架四上还连接有连接架,连接架上转动连接有两个导向辊一,安装架五上水平转动连接有若干导向辊二和收集辊。本实用新型具有使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种贴合机,特别是一种薄膜贴合机。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片,通常用塑料、橡胶或其他材料制成,被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。一些特定的薄膜就需要将单张薄膜互相贴合,形成复合薄膜,而这一过程就需要用到薄膜贴合机。
经检索,如中国专利文献公开了一种PVC薄膜贴合机及PVC薄膜贴合的方法,申请号为201410704702.8;该薄膜贴合装置通常用于大尺寸薄膜的贴合,且由于该薄膜贴合装置为大型设备,在小样制作时,采用该薄膜贴合装置进行小尺寸薄膜的贴合较为不方便,也不方便在贴合时将薄膜裁切呈所需长度的片状薄膜。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,为此,提出了一种薄膜贴合机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种薄膜贴合机,包括机架,其特征在于,所述机架自上而下依次安装有安装架一、安装架二、安装架三、安装架四、安装架五和安装架六,所述安装架一上开设有用于放置原料辊的若干U型槽,原料辊两端具有定位环,所述安装架二上倾斜连接有两块导向板,且两块导向板呈倒八字形分布,导向板上安装有用于膜材导向的导向件,所述安装架三上水平转动连接有两个加热辊,且两个加热辊之间具有供膜材通过的间隙,加热辊还分别与一能使其转动的驱动机构相连,所述安装架四上安装有用于切割薄膜的切割机构,安装架四上还连接有连接架,连接架上转动连接有两个导向辊一,且两个导向辊一之间具有供膜材通过的间隙,所述安装架五上水平转动连接有若干导向辊二和收集辊,且收集辊位于安装架五最外侧,收集辊端部还和电机一的输出轴相连,电机一安装在安装架五上,所述安装架六上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上安装有收集盒,且收集盒能位于切割机构正下方。
本实用新型的工作原理:将原料辊放置在安装架一上的U型槽内,并通过定位环定位,使原料通过导向板上的导向件收拢在加热辊之间,通过驱动机构驱动加热辊,将原料贴合成薄膜,再通过导向辊一进行导向,穿过切割机构,通过导向辊二,将薄膜导向收集辊,通过电机一驱动收集辊,将薄膜进行收卷;根据需求,当薄膜达到需要长度时,启动切割机构,切割薄膜;当需要获取片状薄膜时,启动切割机构,将通过加热辊的薄膜进行切割,并通过收集盒收集,采用上述结构,可以对小尺寸、多种类的薄膜进行贴合,且可以在薄膜贴合后切取所需长度的薄膜。
所述切割机构包括推杆电机、安装件一、主切刀、副切刀和安装件二,推杆电机安装在安装架四上,推杆电机的推杆水平设置,推杆电机的推杆端部连接有安装件一,安装件一上安装有主切刀,安装件二连接在安装架四上,副切刀安装在安装件二上,且主切刀能与副切刀相接触。
采用上述结构,在需要对薄膜进行切割时,启动推杆电机,推动杆部的主切刀,使主切刀和副切刀配合,对薄膜进行切割。
所述驱动机构包括电机二、主带轮一、从带轮一和同步带一,所述电机二安装在机架上,电机二的输出轴上安装有主带轮一,从带轮一安装在加热辊一端的端部,同步带一套设在主带轮一和从带轮一上。
采用上述结构,启动电机二转动,使主带轮一转动,通过同步带一带动加热辊上的从带轮一转动,从而使加热辊转动来加热贴合薄膜。
所述收集盒上设置有把手。
采用上述结构,方便推拉收集盒。
所述收集盒底部安装有滑轮。
采用上述结构,方便收集盒移动。
与现有技术相比,本薄膜贴合机具有该优点:
本实用新型中在小样制作时,可方便将小样制作成卷状小样,或者,根据需要通过切割机构,将通过加热辊的薄膜进行切割,并通过收集盒收集,从而可得所需长度的片状小样,即方便对小尺寸、多种类的薄膜进行贴合,且可以在薄膜贴合后切取所需长度的薄膜,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型中原料辊端部的立体结构示意图。
图3是本实用新型中导向板的立体结构示意图。
图4是本实用新型中安装架六处的立体结构示意图。
图5是本实用新型中收集辊处的立体结构示意图。
图中,1、机架;2、安装架一;3、安装架二;4、安装架三;5、安装架四;6、安装架五;7、安装架六;8、原料辊;9、定位环;10、导向板;11、导向件;12、加热辊;13、连接架;14、导向辊一;15、导向辊二;16、收集辊;17、电机一;18、滑槽;19、滑块;20、收集盒;21、推杆电机;22、安装件一;23、主切刀;24、副切刀;25、安装件二;26、电机二;27、主带轮一;28、从带轮一;29、同步带一;30、把手;31、滑轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-5所示,本薄膜贴合机,包括机架1,机架1自上而下依次安装有安装架一2、安装架二3、安装架三4、安装架四5、安装架五6和安装架六7,安装架一2上开设有用于放置原料辊8的若干U型槽,原料辊8两端具有定位环9,安装架二3上倾斜连接有两块导向板10,且两块导向板10呈倒八字形分布,导向板10上安装有用于膜材导向的导向件11,安装架三4上水平转动连接有两个加热辊12,且两个加热辊12之间具有供膜材通过的间隙,加热辊12还分别与一能使其转动的驱动机构相连,在本实施例中,加热辊12采用的现有技术来实现薄膜的贴合作业;安装架四5上安装有用于切割薄膜的切割机构,安装架四5上还连接有连接架13,连接架13上转动连接有两个导向辊一14,且两个导向辊一14之间具有供膜材通过的间隙,安装架五6上水平转动连接有若干导向辊二15和收集辊16,且收集辊16位于安装架五6最外侧,收集辊16端部还和电机一17的输出轴相连,电机一17安装在安装架五6上,在本实施例中,收集辊16仅有一端转动连接在安装架五6上,采用上述结构,方便取下收集辊16上的纸筒,可将贴合后的薄膜收卷在纸筒上,纸筒固定在收集辊16上采用的是现有结构;安装架六7上开设有滑槽18,滑槽18内滑动连接有滑块19,滑块19上安装有收集盒20,且收集盒20能位于切割机构正下方。
切割机构包括推杆电机21、安装件一22、主切刀23、副切刀24和安装件二25,推杆电机21安装在安装架四5上,推杆电机21的推杆水平设置,推杆电机21的推杆端部连接有安装件一22,安装件一22上安装有主切刀23,安装件二25连接在安装架四5上,副切刀24安装在安装件二25上,且主切刀23能与副切刀24相接触。
驱动机构包括电机二26、主带轮一27、从带轮一28和同步带一29,电机二26安装在机架1上,电机二26的输出轴上安装有主带轮一27,从带轮一28安装在加热辊12一端的端部,同步带一29套设在主带轮一27和从带轮一28上。
收集盒20上设置有把手30;收集盒20底部安装有滑轮31。
本实用新型的工作原理:将原料辊8放置在安装架一2上的U型槽内,并通过定位环9定位,使原料通过导向板10上的导向件11收拢在加热辊12之间,通过驱动机构驱动加热辊12,将原料贴合成薄膜,再通过导向辊一14进行导向,穿过切割机构,通过导向辊二15,将薄膜导向收集辊16,通过驱动电机二26驱动收集辊16,将薄膜进行收卷;根据需求,当薄膜达到需要长度时,启动切割机构,切割薄膜;当需要获取片状薄膜时,启动切割机构,将通过加热辊12的薄膜进行切割,并通过收集盒20收集。
在本实施例中,本薄膜贴合机可用于宽度小于等于60CM的薄膜贴合,本薄膜贴合机相对背景技术中的设备属于小型设备。
在实际生产中,在大货之前,根据客户需求经常需要制作小样,小样可以是收成卷状的或者裁切呈所需长度的片料,通过该薄膜贴合机可就是很好实现,且裁切可在该机器上完成,不需要将贴合好的薄膜转移到别的裁切设备上再进行裁切,使用比较方便。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种薄膜贴合机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)自上而下依次安装有安装架一(2)、安装架二(3)、安装架三(4)、安装架四(5)、安装架五(6)和安装架六(7),所述安装架一(2)上开设有用于放置原料辊(8)的若干U型槽,原料辊(8)两端具有定位环(9),所述安装架二(3)上倾斜连接有两块导向板(10),且两块导向板(10)呈倒八字形分布,导向板(10)上安装有用于膜材导向的导向件(11),所述安装架三(4)上水平转动连接有两个加热辊(12),且两个加热辊(12)之间具有供膜材通过的间隙,加热辊(12)还分别与一能使其转动的驱动机构相连,所述安装架四(5)上安装有用于切割薄膜的切割机构,安装架四(5)上还连接有连接架(13),连接架(13)上转动连接有两个导向辊一(14),且两个导向辊一(14)之间具有供膜材通过的间隙,所述安装架五(6)上水平转动连接有若干导向辊二(15)和收集辊(16),且收集辊(16)位于安装架五(6)最外侧,收集辊(16)端部还和电机一(17)的输出轴相连,电机一(17)安装在安装架五(6)上,所述安装架六(7)上开设有滑槽(18),滑槽(18)内滑动连接有滑块(19),滑块(19)上安装有收集盒(20),且收集盒(20)能位于切割机构正下方。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜贴合机,其特征在于,所述切割机构包括推杆电机(21)、安装件一(22)、主切刀(23)、副切刀(24)和安装件二(25),推杆电机(21)安装在安装架四(5)上,推杆电机(21)的推杆水平设置,推杆电机(21)的推杆端部连接有安装件一(22),安装件一(22)上安装有主切刀(23),安装件二(25)连接在安装架四(5)上,副切刀(24)安装在安装件二(25)上,且主切刀(23)能与副切刀(24)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜贴合机,其特征在于,所述驱动机构包括电机二(26)、主带轮一(27)、从带轮一(28)和同步带一(29),所述电机二(26)安装在机架(1)上,电机二(26)的输出轴上安装有主带轮一(27),从带轮一(28)安装在加热辊(12)一端的端部,同步带一(29)套设在主带轮一(27)和从带轮一(28)上。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜贴合机,其特征在于,所述收集盒(20)上设置有把手(30)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜贴合机,其特征在于,所述收集盒(20)底部安装有滑轮(31)。
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