CN210759750U - 机组式柔印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机组式柔印机，包括机座和伺服放料机构、柔印机构、模切机构、观测机构、伺服收料机构；柔印机构依制程顺序依次包括第一组柔印单元、第二组柔印单元、第三组柔印单元、第四组柔印单元；每组柔印单元均包括有若干柔印座，若干柔印座依制程顺序依次布置；第一组柔印单元的一侧设置有用于将承印物反转的反转架，反转架的输入端分别连接于前侧牵引机构的输出端、第一组柔印单元依制程顺序倒数第二个柔印座的输出端，反转架的输出端连接于第一组柔印单元依制程顺序最后一个柔印座的输入端；柔印机构的一侧设置有冷烫机构；借此，其实现了双面印刷，提高了印刷质量，可监控印刷效果与检测印刷品质，自动化程度更高。

Description

机组式柔印机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域技术，尤其是指一种机组式柔印机。

背景技术

机组式柔版印刷机是当今世界上应用最为普及的一种机型，其每个印刷单元之间相互独立，呈直线式沿水平方向排列，主电机位于负荷最大的模切单元后部，再通过机器后部一根共用的驱动轴向别的单元传递动力，其属于轻压力印刷，对于不易拉伸的印刷材料来说非常合适。但是，现有技术中的机组式柔版印刷机通常只能实现一次性单面印刷，导致印刷不便，印刷质量较差，容易存在偏差，且无法实时监控印刷的效果与质量。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种机组式柔印机，其实现了双面印刷，提高了印刷质量，可监控印刷效果与检测印刷品质，自动化程度更高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种机组式柔印机，包括机座和安装于机座上依制程顺序依次设置的伺服放料机构、对承印物进行柔印的柔印机构、对柔印完成后的承印物进行模切的模切机构、对模切完成后的承印物进行观测的观测机构、伺服收料机构；

所述伺服放料机构与柔印机构之间设置有前侧牵引机构，所述前侧牵引机构的两端分别连接于伺服放料机构的输出端、柔印机构的输入端；

所述柔印机构依制程顺序依次包括第一组柔印单元、第二组柔印单元、第三组柔印单元、第四组柔印单元；每组柔印单元均包括有若干柔印座，若干柔印座依制程顺序依次布置；

所述第一组柔印单元的一侧设置有用于将承印物反转的反转架，所述反转架的输入端分别连接于前侧牵引机构的输出端、第一组柔印单元依制程顺序倒数第二个柔印座的输出端，所述反转架的输出端连接于第一组柔印单元依制程顺序最后一个柔印座的输入端；

所述柔印机构的一侧设置有冷烫机构，所述冷烫机构连接于第一组柔印单元依制程顺序最后一个柔印座；

还包括控制装置，所述伺服放料机构、柔印机构、模切机构、观测机构、伺服收料机构、前侧牵引机构、反转架、冷烫机构均电性连接于控制装置。

作为一种优选方案，每组柔印单元均包括有三个柔印座，三个柔印座依制程顺序依次布置。

作为一种优选方案，所述第一组柔印单元依制程顺序依次包括第一柔印座、第二柔印座、第三柔印座，所述第一柔印座、第二柔印座、第三柔印座依次连接，所述第二柔印座的输出端连接于反转架的输入端，所述反转架的输出端连接于第三柔印座的输入端；所述冷烫机构连接于第三柔印座。

作为一种优选方案，所述第二组柔印单元依制程顺序依次包括第四柔印座、第五柔印座、第六柔印座，所述第四柔印座、第五柔印座、第六柔印座依次连接，所述第四柔印座的输入端连接于第三柔印座的输出端，所述第六柔印座的输出端连接于第三组柔印单元的输入端。

作为一种优选方案，所述第六柔印座连接有用于对承印物进行覆膜处理的覆膜机构，所述覆膜机构安装于机座上，所述覆膜机构电性连接于控制装置。

作为一种优选方案，所述模切机构与伺服收料机构之间设置有后侧牵引机构，所述后侧牵引机构的两端分别连接于模切机构的输出端、伺服收料机构的输入端，所述后侧牵引机构电性连接于控制装置。

作为一种优选方案，所述观测机构的一侧设置有废料收集机构，所述废料收集机构为滚雪球排废装置，所述滚雪球排废装置安装于机座上，所述滚雪球排废装置位于后侧牵引机构一侧，所述滚雪球排废装置电性连接于控制装置。

作为一种优选方案，所述伺服收料机构的一侧设置有用于对加工完成的承印物进行品质检测的品质检测机构，所述品质检测机构安装于机座上，所述品质检测机构电性连接于控制装置。

作为一种优选方案，所述伺服放料机构与前侧牵引机构之间设置有接纸台、电晕机构、纠偏机构，所述接纸台、电晕机构、纠偏机构依制程顺序依次设置，所述接纸台的输入端连接于伺服放料机构的输出端，所述纠偏机构的输出端连接于前侧牵引机构的输入端；所述电晕机构、纠偏机构分别电性连接于控制装置。

作为一种优选方案，每个柔印座的输出端的一侧设置有UV干燥机构，所述UV干燥机构安装于机座上，所述UV干燥机构电性连接于控制装置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过依制程顺序依次设置的伺服放料机构、柔印机构、模切机构、观测机构、伺服收料机构，并结合前侧牵引机构、反转架、冷烫机构的设计，使其实现了双面印刷，可监控印刷效果，提高了自动化程度；以及，通过品质检测机构的设计，实现了自动检测印刷品质的目的，通过电晕机构、纠偏机构的设计，使其能减少加工时的偏差，保证了加工精度，从而提高了印刷质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致结构示意图。

附图标识说明：

1、机座 2、伺服放料机构

3、模切机构 4、观测机构

5、伺服收料机构 6、前侧牵引机构

7、第一组柔印单元 71、第一柔印座

72、第二柔印座 73、第三柔印座

8、第二组柔印单元 81、第四柔印座

82、第五柔印座 83、第六柔印座

9、第三组柔印单元 10、第四组柔印单元

11、柔印座 12、反转架

13、冷烫机构 14、覆膜机构

15、后侧牵引机构 16、废料收集机构

17、品质检测机构 18、接纸台

19、电晕机构 20、纠偏机构

21、UV干燥机构。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

所述机组式柔印机包括机座1和安装于机座1上依制程顺序依次设置的伺服放料机构2、对承印物进行柔印的柔印机构、对柔印完成后的承印物进行模切的模切机构3、对模切完成后的承印物进行观测的观测机构4、伺服收料机构5；所述观测机构4优选为静态观测仪；所述伺服放料机构2与柔印机构之间设置有前侧牵引机构6，所述前侧牵引机构6的两端分别连接于伺服放料机构2的输出端、柔印机构的输入端；所述柔印机构依制程顺序依次包括第一组柔印单元7、第二组柔印单元8、第三组柔印单元9、第四组柔印单元10；每组柔印单元均包括有若干柔印座11，若干柔印座11依制程顺序依次布置；所述第一组柔印单元7的一侧设置有用于将承印物反转的反转架12，所述反转架12的输入端分别连接于前侧牵引机构6的输出端、第一组柔印单元7依制程顺序倒数第二个柔印座的输出端，所述反转架12的输出端连接于第一组柔印单元7依制程顺序最后一个柔印座的输入端；所述柔印机构的一侧设置有冷烫机构13，所述冷烫机构13连接于第一组柔印单元7依制程顺序最后一个柔印座；还包括控制装置，所述伺服放料机构2、柔印机构、模切机构3、观测机构4、伺服收料机构5、前侧牵引机构6、反转架12、冷烫机构13均电性连接于控制装置。

具体而言，于本实施例中，每组柔印单元均包括有三个柔印座11，三个柔印座11依制程顺序依次布置；当然，也可根据实际需求将每组柔印单元的柔印座数量设置为其他数量，在此，不做赘述。

其中，于本实施例中，所述第一组柔印单元7依制程顺序依次包括第一柔印座71、第二柔印座72、第三柔印座73，所述第一柔印座71、第二柔印座72、第三柔印座73依次连接，所述第二柔印座72的输出端连接于反转架12的输入端，所述反转架12的输出端连接于第三柔印座73的输入端；所述冷烫机构13连接于第三柔印座73。

所述第二组柔印单元8依制程顺序依次包括第四柔印座81、第五柔印座82、第六柔印座83，所述第四柔印座81、第五柔印座82、第六柔印座83依次连接，所述第四柔印座81的输入端连接于第三柔印座73的输出端，所述第六柔印座83的输出端连接于第三组柔印单元9的输入端；所述第六柔印座83连接有用于对承印物进行覆膜处理的覆膜机构14，所述覆膜机构14安装于机座1上，所述覆膜机构14电性连接于控制装置。

优选地，所述伺服放料机构2包括板状的立式支撑架，所述立式支撑架的一侧面设置有除尘装置、编码器、放料轴，另一侧面设置有伺服电机。

所述模切机构3与伺服收料机构5之间设置有后侧牵引机构15，所述后侧牵引机构15的两端分别连接于模切机构3的输出端、伺服收料机构5的输入端，所述后侧牵引机构15电性连接于控制装置。

优选地，所述模切机构3包括压板、上冲板及下冲板，所述上冲板下方设置有模切钢板，所述上冲板与模切钢板之间设置有用于固定连接上冲板和模切钢板的固定机构。

所述观测机构4的一侧设置有废料收集机构16，所述废料收集机构16为滚雪球排废装置，所述滚雪球排废装置安装于机座1上，所述滚雪球排废装置位于后侧牵引机构15一侧，所述滚雪球排废装置电性连接于控制装置。优选地，于本实施例中，所述滚雪球排废装置包括调节导纸辊装置、排废滚筒装置、滑动传动装置、收废轴装置和缓冲装置，所述调节导纸辊装置、排废滚筒装置、滑动传动装置固定在模切机构3复卷部分顶部的滚雪球侧壁上，所述收废轴装置固定在滑动传动装置上，所述缓冲辊装置固定在模切结构复卷部分的拉料滚筒的侧板上，所述滑动传动装置、排废滚筒装置与拉料滚筒之间通过链条连接，所述收废轴装置通过链条与滑动传动装置连接。

所述伺服收料机构5的一侧设置有用于对加工完成的承印物进行品质检测的品质检测机构17，所述品质检测机构17安装于机座1上，所述品质检测机构17电性连接于控制装置。借此，通过品质检测机构17的设计，可使得承印物在完成加工后进行实时检测，以监控不合格产品，保证产品的品质。

所述伺服放料机构2与前侧牵引机构6之间设置有接纸台18、电晕机构19、纠偏机构20，所述接纸台18、电晕机构19、纠偏机构20依制程顺序依次设置，所述接纸台18的输入端连接于伺服放料机构2的输出端，所述纠偏机构20的输出端连接于前侧牵引机构6的输入端；所述电晕机构19、纠偏机构20分别电性连接于控制装置。借此，通过电晕机构19、纠偏机构20的设计，有利于承印物的后序加工，能更好地保证加工的精度和质量。

另外，于本实施例中，每个柔印座的输出端的一侧设置有UV干燥机构21，所述UV干燥机构21安装于机座1上，所述UV干燥机构21电性连接于控制装置。借此，通过UV干燥机构21的设计，能对每个柔印座柔印后的承印物进行实时干燥后再输送至下一环节。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过依制程顺序依次设置的伺服放料机构、柔印机构、模切机构、观测机构、伺服收料机构，并结合前侧牵引机构、反转架、冷烫机构的设计，使其实现了双面印刷，可监控印刷效果，提高了自动化程度；以及，通过品质检测机构的设计，实现了自动检测印刷品质的目的，通过电晕机构、纠偏机构的设计，使其能减少加工时的偏差，保证了加工精度，从而提高了印刷质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种机组式柔印机，其特征在于：包括机座和安装于机座上依制程顺序依次设置的伺服放料机构、对承印物进行柔印的柔印机构、对柔印完成后的承印物进行模切的模切机构、对模切完成后的承印物进行观测的观测机构、伺服收料机构；

所述伺服放料机构与柔印机构之间设置有前侧牵引机构，所述前侧牵引机构的两端分别连接于伺服放料机构的输出端、柔印机构的输入端；

所述柔印机构依制程顺序依次包括第一组柔印单元、第二组柔印单元、第三组柔印单元、第四组柔印单元；每组柔印单元均包括有若干柔印座，若干柔印座依制程顺序依次布置；

所述第一组柔印单元的一侧设置有用于将承印物反转的反转架，所述反转架的输入端分别连接于前侧牵引机构的输出端、第一组柔印单元依制程顺序倒数第二个柔印座的输出端，所述反转架的输出端连接于第一组柔印单元依制程顺序最后一个柔印座的输入端；

所述柔印机构的一侧设置有冷烫机构，所述冷烫机构连接于第一组柔印单元依制程顺序最后一个柔印座；

还包括控制装置，所述伺服放料机构、柔印机构、模切机构、观测机构、伺服收料机构、前侧牵引机构、反转架、冷烫机构均电性连接于控制装置。

2.根据权利要求1所述的机组式柔印机，其特征在于：每组柔印单元均包括有三个柔印座，三个柔印座依制程顺序依次布置。

3.根据权利要求2所述的机组式柔印机，其特征在于：所述第一组柔印单元依制程顺序依次包括第一柔印座、第二柔印座、第三柔印座，所述第一柔印座、第二柔印座、第三柔印座依次连接，所述第二柔印座的输出端连接于反转架的输入端，所述反转架的输出端连接于第三柔印座的输入端；所述冷烫机构连接于第三柔印座。

4.根据权利要求3所述的机组式柔印机，其特征在于：所述第二组柔印单元依制程顺序依次包括第四柔印座、第五柔印座、第六柔印座，所述第四柔印座、第五柔印座、第六柔印座依次连接，所述第四柔印座的输入端连接于第三柔印座的输出端，所述第六柔印座的输出端连接于第三组柔印单元的输入端。

5.根据权利要求4所述的机组式柔印机，其特征在于：所述第六柔印座连接有用于对承印物进行覆膜处理的覆膜机构，所述覆膜机构安装于机座上，所述覆膜机构电性连接于控制装置。

6.根据权利要求1所述的机组式柔印机，其特征在于：所述模切机构与伺服收料机构之间设置有后侧牵引机构，所述后侧牵引机构的两端分别连接于模切机构的输出端、伺服收料机构的输入端，所述后侧牵引机构电性连接于控制装置。

7.根据权利要求6所述的机组式柔印机，其特征在于：所述观测机构的一侧设置有废料收集机构，所述废料收集机构为滚雪球排废装置，所述滚雪球排废装置安装于机座上，所述滚雪球排废装置位于后侧牵引机构一侧，所述滚雪球排废装置电性连接于控制装置。

8.根据权利要求1所述的机组式柔印机，其特征在于：所述伺服收料机构的一侧设置有用于对加工完成的承印物进行品质检测的品质检测机构，所述品质检测机构安装于机座上，所述品质检测机构电性连接于控制装置。

9.根据权利要求1所述的机组式柔印机，其特征在于：所述伺服放料机构与前侧牵引机构之间设置有接纸台、电晕机构、纠偏机构，所述接纸台、电晕机构、纠偏机构依制程顺序依次设置，所述接纸台的输入端连接于伺服放料机构的输出端，所述纠偏机构的输出端连接于前侧牵引机构的输入端；所述电晕机构、纠偏机构分别电性连接于控制装置。

10.根据权利要求1所述的机组式柔印机，其特征在于：每个柔印座的输出端的一侧设置有UV干燥机构，所述UV干燥机构安装于机座上，所述UV干燥机构电性连接于控制装置。

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