CN218020378U - 一种等静压机上塞及上垫板移动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种等静压机上塞及上垫板移动系统。本实用新型实施例的等静压机上塞及上垫板移动系统是通过在框架的上半圆块两侧设计安装组件连接支架，在组件连接支架上安装提升驱动装置、导向机构，提升驱动装置、导向机构下面设计活动横梁，活动横梁两端设计安装提升安装支架，提升安装支架与纵梁和上垫板行走机构组件相连，纵梁与上塞体相连。使得上塞体同框架安装位置始终保持不变，与工作状态一致，从而尽可能的消除了现有结构的不安全因素。

Description

一种等静压机上塞及上垫板移动系统

技术领域

本实用新型涉及等静压机相关技术领域，具体地说是涉及一种等静压机上塞及上垫板移动系统。

背景技术

国内等静压机，特别是直径在φ1500或以上的大缸径压机，由于重量重(φ1500压机的上塞体重量就在7000kg左右)，关于上塞的取出、装入，各个厂家都在想方设法，力求保证能将上塞顺利取出，同时又能安全移进。目前主要有两种方式：一种是，用支臂及旋转轴将上塞提升并旋转角度移出容器口，这种结构由于支臂与轴、上塞相连后，受力点是杠杆作用，在加之上塞本身重量重，取出、移出不顺畅，支臂易变形；另一种是，当框架移出工作位置，用一套小车移进将上塞提升再移出缸口，这种结构，占用缸口操作面积很大，不利于现场操作人员的施工。并且这两种上塞提取机构都有一个共同缺点，就是框架与上塞是分离的，如果上塞、框架或提取机构的限位开关失效或出现误动作，将有可能发生框架未到位就启动向容器缸内加压的不安全陷患。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型公开了一种等静压机上塞及上垫板移动系统。

所述一种等静压机上塞及上垫板移动系统主要包括第一提升驱动装置、第二提升驱动装置、第一导向机构、第二导向机构、活动横梁、提升安装支架和纵梁。所述第一提升驱动装置和所述第一导向机构设置在等静压机的框架的上半圆块的一侧。所述第二提升驱动装置和所述第二导向机构设置在等静压机框架的上半圆块的另一侧。所述第一提升驱动装置和所述第二提升驱动装置的下端分别通过一铰接连接机构连接在所述活动横梁上。所述第一导向机构和所述第二导向机构的下端分别连接在所述活动横梁上。所述活动横梁的两端与所述提升安装支架相连接。等静压机的上塞体的两端分别通过一所述纵梁连接在所述提升安装支架上。等静压机的前上垫板通过第一上垫板行走机构组件可移动地设置在所述纵梁上。等静压机的后上垫板通过第二上垫板行走机构组件可移动地设置在所述纵梁上。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述第一提升驱动装置和所述第二提升驱动装置均为电动伸缩缸、气动伸缩缸或液压伸缩缸。所述电动伸缩缸、所述气动伸缩缸或所述液压伸缩缸的缸体通过组件连接支架连接在等静压机的框架的上半圆块上。所述电动伸缩缸、所述气动伸缩缸或所述液压伸缩缸的伸缩杆通过所述铰接连接机构与所述活动横梁相连接。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述铰接连接机构包括连接在所述伸缩杆上的铰链轴和设置在所述活动横梁上的安装座。所述铰链轴可转动的连接在所述安装座上。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述第一导向机构和所述第二导向机构均包括设置在所述活动横梁上的导向轴和通过组件连接支架连接在等静压机的框架的上半圆块上的导向套。所述导向轴可上下移动地插接在所述导向套中。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述第一上垫板行走机构组件包括行走油缸、滚轮轴、滚轮、连接轴和支臂杆。在所述前上垫板的一侧通过所述滚轮轴连接有所述滚轮轴。在所述前上垫板的另一侧通过所述连接轴连接有所述滚轮轴。所述行走油缸的缸体固定在所述纵梁上。所述行走油缸的伸缩杆与所述支臂杆相连接。所述支臂杆通过所述连接轴连接在所述前上垫板上。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述第二上垫板行走机构组件包括行走油缸、滚轮轴、滚轮、连接轴和支臂杆。在所述后上垫板的一侧通过所述滚轮轴连接有所述滚轮轴。在所述后上垫板的另一侧通过所述连接轴连接有所述滚轮轴。所述行走油缸的缸体固定在所述纵梁上。所述行走油缸的伸缩杆与所述支臂杆相连接。所述支臂杆通过所述连接轴连接在所述后上垫板上。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述第一导向机构的数量至少为两个，其均匀设置在所述第一提升驱动装置的两侧。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述第二导向机构的数量至少为两个，其均匀设置在所述第二提升驱动装置的两侧。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述第一上垫板行走机构组件与所述第二上垫板行走机构组件相对设置，使得所述第一上垫板行走机构组件与所述第二上垫板行走机构组件能够分别驱动所述前上垫板和所述后上垫板同时在所述纵梁上向内相向运动或向外背向运动。

根据本实用新型的一个优选实施方式，在所述上塞体上设置有定位支架。在等静压机的压制缸上设置有定位油缸。所述定位油缸的伸缩杆与所述定位支架活动连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的等静压机上塞及上垫板移动系统具有如下有益效果：

本实用新型实施例的等静压机上塞及上垫板移动系统是通过在框架的上半圆块两侧设计安装组件连接支架，在组件连接支架上安装提升驱动装置、导向机构，提升驱动装置、导向机构下面设计活动横梁，活动横梁两端设计安装提升安装支架，提升安装支架与纵梁和上垫板行走机构组件相连，纵梁与上塞体相连。当压制产品卸压结束，上垫板行走机构组件把后上垫板、前上垫板从框架前后两面向外移出。框架上半圆块两侧组件连接支架上的提升驱动装置，连同活动横梁、提升安装支架、纵梁和上垫板行走机构组件、上塞体及后上垫板和前上垫板一同向上提起，上塞体离开容器内，使得上塞体同框架安装位置始终保持不变，与工作状态一致，从而尽可能的消除了上述现有结构的不安全因素。

本实用新型的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本实用新型的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本实用新型披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

附图说明

在此所述的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，

图1是根据本实用新型的一些实施例所示的等静压机上塞及上垫板移动系统的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型的一些实施例所示的等静压机上塞及上垫板移动系统的左视结构示意图；

图3是根据本实用新型的一些实施例所示的等静压机上塞及上垫板移动系统的俯视结构示意图；

图4是根据本实用新型的一些实施例所示的等静压机上塞及上垫板移动系统中上塞体压入压制缸的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，如果本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型实施例公开了等静压机上塞及上垫板移动系统。

如图1至图4所示，该等静压机上塞及上垫板移动系统主要可以包括第一提升驱动装置181、第二提升驱动装置182、第一导向机构、第二导向机构、活动横梁14、提升安装支架12和纵梁7。

其中，第一提升驱动装置181和第一导向机构设置在等静压机的框架1的上半圆块的一侧。第二提升驱动装置182和第二导向机构设置在等静压机框架1的上半圆块的另一侧。

示例性的，第一提升驱动装置181和第二提升驱动装置182均为电动伸缩缸、气动伸缩缸或液压伸缩缸。其中，电动伸缩缸、气动伸缩缸或液压伸缩缸的缸体通过组件连接支架2连接在等静压机的框架1的上半圆块上。具体的，框架1上半圆块的两侧用第一螺钉3安装固定组件连接支架2。第一提升驱动装置181和第二提升驱动装置182用螺钉19与组件连接支架2相连。其中，电动伸缩缸、气动伸缩缸或液压伸缩缸的伸缩杆通过铰接连接机构与活动横梁14相连接。具体的，铰接连接机构包括连接在伸缩杆上的铰链轴21和通过第二螺钉22设置在活动横梁14上的安装座20。铰链轴21可转动的连接在安装座20上。

其中，框架1可以采用单框架、双框架或者含三个以上的多个框架的组合。

其中，第一提升驱动装置181和第二提升驱动装置182的下端分别通过一铰接连接机构连接在活动横梁14上。第一导向机构和第二导向机构的下端分别连接在活动横梁14上。

示例性的，第一导向机构和第二导向机构均包括设置在活动横梁14上的导向轴17和通过组件连接支架2连接在等静压机的框架1的上半圆块上的导向套16。导向轴17可上下移动地插接在导向套16中。具体的，导向套16固定在组件连接支架2上，导向轴17的法兰用第三螺钉15连接在活动横梁14上。

作为一个优选的实施方式，第一导向机构的数量至少为两个，其均匀设置在第一提升驱动装置181的两侧。第二导向机构的数量至少为两个，其均匀设置在第二提升驱动装置182的两侧。

其中，活动横梁14的两端与提升安装支架12相连接。等静压机的上塞体28的两端分别通过一纵梁7连接在提升安装支架12上。等静压机的前上垫板5通过第一上垫板行走机构组件91可移动地设置在纵梁7上。等静压机的后上垫板4通过第二上垫板行走机构组件92可移动地设置在纵梁7上。并且，第一上垫板行走机构组件91与第二上垫板行走机构组件92相对设置，使得第一上垫板行走机构组件91与第二上垫板行走机构组件92能够分别驱动前上垫板5和后上垫板4同时在纵梁7上向内相向运动或向外背向运动。

示例性的，第一上垫板行走机构组件91包括行走油缸6、滚轮轴23、滚轮24、连接轴25和支臂杆27。在前上垫板5的一侧通过滚轮轴23连接有滚轮轴23。在前上垫板5的另一侧通过连接轴25连接有滚轮轴23。行走油缸6的缸体固定在纵梁7上。行走油缸6的伸缩杆与支臂杆27相连接。支臂杆27通过连接轴25连接在前上垫板5上。

示例性的，第二上垫板行走机构组件92也包括行走油缸6、滚轮轴23、滚轮24、连接轴25和支臂杆27。在后上垫板4的一侧通过滚轮轴23连接有滚轮轴23。在后上垫板4的另一侧通过连接轴25连接有滚轮轴23。行走油缸6的缸体固定在纵梁7上。行走油缸6的伸缩杆与支臂杆27相连接。支臂杆27通过连接轴25连接在后上垫板4上。

具体的，活动横梁14的两端通过第四螺钉13与提升安装支架12连接；安装支架12通过销11、第五螺钉10与上垫板行走机构组件连接；在行走机构组件9上设计有纵梁7、安装有行走油缸6，通过支臂杆27、滚轮轴23、连接轴25与前上垫板5、后上垫板4连接；在滚轮轴23、连接轴25上安装有带滚动轴承的滚轮24，在行走油缸6的作用下，前上垫板5、后上垫板4可随滚轮做同时在纵梁7上向内相向运动或向外背向运动。

进一步的，在一些实施例中，在上塞体28上设置有定位支架30。在等静压机的压制缸29上设置有定位油缸32。定位油缸32的伸缩杆与定位支架30活动连接。具体的，定位支架30通过第六螺钉31固定于上塞体28上，定位油缸32通过第七螺钉33固定于压制缸29的外圆上。定位油缸32的伸缩杆可以通过伸缩插接在定位支架30中或从定位支架30中抽出。上塞体28下移时，可以通过定位油缸32和定位支架30定位，保证上塞体28向下移动到压制缸29内准确无误。

进一步的，在一些实施例中，为了保证各组件相互连接准确不位移，在通过螺钉固定后，还可以全部都相互配打圆柱销定位。

本实用新型实施例的等静压机上塞及上垫板移动系统，当框架1运动到达压制缸29中心位置时，第一提升驱动装置181、第二提升驱动装置182的伸缩杆向下移动，带动活动横梁14、提升安装支架12、第一上垫板行走机构组件91、第二上垫板行走机构组件92、前上垫板5和后上垫板4向下及上塞体28运动到适当位置，第一提升驱动装置181、第二提升驱动装置182向下运动结束；而此时上塞体28向下运动的空间高度正好为前上垫板5和后上垫板4的厚度(可以放有适当间隙)，第一上垫板行走机构组件91、第二上垫板行走机构组件92中的行走油缸6动作，将半圆块两侧的前上垫板5和后上垫板4向框架1的中心处移动到位，压制缸内的制品压制开始。当压制、卸压结束，第一上垫板行走机构组件91、第二上垫板行走机构组件92中的行走油缸6工作，将前上垫板5和后上垫板4移出框架1上半圆块端面外侧，第一提升驱动装置181、第二提升驱动装置182的伸缩杆工作向上移动，带动活动横梁14、提升安装支架12、第一上垫板行走机构组件91、第二上垫板行走机构组件92、前上垫板5和后上垫板4及上塞体28整体组件向上移动，使上塞体28从压制缸内上升到压制缸缸口上端面外有适当间隙后停止，框架1运动，带动前上垫板5和后上垫板4及上塞体28离开压制缸中心位置，方便下一个工作循环在缸口处操作。由于上塞体28始终与框架1固定在一起，因此不会出现框架1未到压制缸29中心位置或是滑行位移偏离压制中心框架偏载而可能发生的不安全隐患。

另外，第一提升驱动装置181、第二提升驱动装置182在带动活动横梁14做向下运动时，有导向轴17和导向套16形成的导向机构定位；上塞体28下移时，有定位油缸32和定位支架30定位。从而可以保证上塞体28向下移动到压制缸29内准确无误。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，其包括第一提升驱动装置(181)、第二提升驱动装置(182)、第一导向机构、第二导向机构、活动横梁(14)、提升安装支架(12)和纵梁(7)；

所述第一提升驱动装置(181)和所述第一导向机构设置在等静压机的框架(1)的上半圆块的一侧；所述第二提升驱动装置(182)和所述第二导向机构设置在等静压机框架(1)的上半圆块的另一侧；

所述第一提升驱动装置(181)和所述第二提升驱动装置(182)的下端分别通过一铰接连接机构连接在所述活动横梁(14)上；所述第一导向机构和所述第二导向机构的下端分别连接在所述活动横梁(14)上；

所述活动横梁(14)的两端与所述提升安装支架(12)相连接；

等静压机的上塞体(28)的两端分别通过一所述纵梁(7)连接在所述提升安装支架(12)上；

等静压机的前上垫板(5)通过第一上垫板行走机构组件(91)可移动地设置在所述纵梁(7)上；

等静压机的后上垫板(4)通过第二上垫板行走机构组件(92)可移动地设置在所述纵梁(7)上。

2.根据权利要求书1所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，所述第一提升驱动装置(181)和所述第二提升驱动装置(182)均为电动伸缩缸、气动伸缩缸或液压伸缩缸；

所述电动伸缩缸、所述气动伸缩缸或所述液压伸缩缸的缸体通过组件连接支架(2)连接在等静压机的框架(1)的上半圆块上；

所述电动伸缩缸、所述气动伸缩缸或所述液压伸缩缸的伸缩杆通过所述铰接连接机构与所述活动横梁(14)相连接。

3.根据权利要求书2所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，所述铰接连接机构包括连接在所述伸缩杆上的铰链轴(21)和设置在所述活动横梁(14)上的安装座(20)；所述铰链轴(21)可转动的连接在所述安装座(20)上。

4.根据权利要求书1所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，所述第一导向机构和所述第二导向机构均包括设置在所述活动横梁(14)上的导向轴(17)和通过组件连接支架(2)连接在等静压机的框架(1)的上半圆块上的导向套(16)；所述导向轴(17)可上下移动地插接在所述导向套(16)中。

5.根据权利要求书1所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，所述第一上垫板行走机构组件(91)包括行走油缸(6)、滚轮轴(23)、滚轮(24)、连接轴(25)和支臂杆(27)；

在所述前上垫板(5)的一侧通过所述滚轮轴(23)连接有所述滚轮轴(23)；在所述前上垫板(5)的另一侧通过所述连接轴(25)连接有所述滚轮轴(23)；

所述行走油缸(6)的缸体固定在所述纵梁(7)上；所述行走油缸(6)的伸缩杆与所述支臂杆(27)相连接；

所述支臂杆(27)通过所述连接轴(25)连接在所述前上垫板(5)上。

6.根据权利要求书1所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，所述第二上垫板行走机构组件(92)包括行走油缸(6)、滚轮轴(23)、滚轮(24)、连接轴(25)和支臂杆(27)；

在所述后上垫板(4)的一侧通过所述滚轮轴(23)连接有所述滚轮轴(23)；在所述后上垫板(4)的另一侧通过所述连接轴(25)连接有所述滚轮轴(23)；

所述行走油缸(6)的缸体固定在所述纵梁(7)上；所述行走油缸(6)的伸缩杆与所述支臂杆(27)相连接；

所述支臂杆(27)通过所述连接轴(25)连接在所述后上垫板(4)上。

7.根据权利要求书1所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，所述第一导向机构的数量至少为两个，其均匀设置在所述第一提升驱动装置(181)的两侧。

8.根据权利要求书1所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，所述第二导向机构的数量至少为两个，其均匀设置在所述第二提升驱动装置(182)的两侧。

9.根据权利要求书1所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，所述第一上垫板行走机构组件(91)与所述第二上垫板行走机构组件(92)相对设置，使得所述第一上垫板行走机构组件(91)与所述第二上垫板行走机构组件(92)能够分别驱动所述前上垫板(5)和所述后上垫板(4)同时在所述纵梁(7)上向内相向运动或向外背向运动。

10.根据权利要求书1至9之一所述的等静压机上塞及上垫板移动系统，其特征在于，在所述上塞体(28)上设置有定位支架30；在等静压机的压制缸(29)上设置有定位油缸(32)；所述定位油缸(32)的伸缩杆与所述定位支架30活动连接。

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