CN218020134U - 一种pvc薄膜覆膜用卷取机的压纹装置 - Google Patents

Abstract

一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，包括底座、放膜辊、压纹装置和收膜辊；底座上表面一侧固定设置有放膜辊，底座上表面另一侧固定设置有收膜辊；压纹装置设于放膜辊与收膜辊之间，且与底座上表面固定连接；压纹装置包括压纹箱、上压辊和下压辊；压纹箱内部固定设置有第一挡板和第二挡板；第一挡板顶部固定设有第一电机，第二挡板底部固定设有第二电机；第一电机的输出轴固定连接有上压辊；第二电机的输出轴固定连接有下压辊。本实用新型所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置结构简单，设计合理，通过对PVC薄膜进行双面压纹，使压纹更具立体感，保证压纹质量，提高压纹工作效率，提高PVC薄膜的产品质量。

Description

一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜加工技术领域，具体涉及一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置。

背景技术

PVC薄膜主要成分为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

PVC薄膜压纹是在PVC薄膜上压出一定的纹路，增加PVC薄膜包装时的美感，现有的PVC薄膜压纹装置在使用时，需要将压纹辊加热到较高的温度后再对PVC薄膜进行压纹，将压纹辊加热到较高的温度会降低压纹辊的使用寿命，而且温度越高加热起来也越困难，同时现有的PVC薄膜压纹后冷却速度较慢，需要较长的距离进行自然冷却，占据的空间较大，降低冷却降温效率。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，提高压纹装置的使用寿命，加快对PVC薄膜压纹后的冷却速度，提高对PVC薄膜压纹后的冷却降温效率。

为了实现上述提高压纹装置的使用寿命，加快对PVC薄膜压纹后的冷却速度，提高对PVC薄膜压纹后的冷却降温效率的目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，包括底座、放膜辊、压纹装置和收膜辊；底座上表面一侧固定设置有放膜辊，底座上表面另一侧固定设置有收膜辊；压纹装置设于放膜辊与收膜辊之间，且与底座上表面固定连接；压纹装置包括压纹箱、上压辊和下压辊；压纹箱内部固定设置有第一挡板和第二挡板；第一挡板顶部固定设有第一电机，第二挡板底部固定设有第二电机；第一电机的输出轴固定连接有上压辊；第二电机的输出轴固定连接有下压辊。

本实用新型所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置使用时，将PVC薄膜的首端穿过压纹机构并固定在收膜辊上，PVC薄膜的末端缠绕在放膜辊上，分别启动第一电机和第二电机，第一电机带动上压辊在压纹箱内向下运动，第二电机带动下压辊在压纹箱内向上运动，对PVC薄膜进行双面压纹，该PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置结构简单，设计合理，通过对PVC薄膜进行双面压纹，使压纹更具立体感，保证压纹质量，提高压纹工作效率。

进一步的，还包括预热装置；预热装置设于放膜辊与压纹装置之间，且与底座上表面固定连接；预热装置包括预热箱、气缸、上热辊、移动杆和下热辊；预热箱内壁底部转动连接有下热辊；预热箱内壁顶部固定设有气缸；气缸的输出端固定连接有移动杆；移动杆的底部转动连接有上热辊；上热辊和下热辊的内部表面均固定设有电热丝。通过上述技术方案，预热装置对压纹前的PVC薄膜进行预热处理，使PVC薄膜提前软化，有利于后续压纹装置对PVC薄膜进行压纹，降低压纹装置压纹的难度，使用时，打开气缸，并给电热丝通电，气缸通过移动杆带动上热辊向下转动，对PVC薄膜进行预热处理，提高PVC薄膜的产品质量，提高PVC薄膜压纹的生产工作效率。

进一步的，还包括冷却装置；冷却装置设于压纹装置与收膜辊之间，且与底座上表面固定连接；冷却装置包括冷却箱、风机、出风总管和出风支管；冷却箱的顶部固定安装有风机；风机的输出端固定连接有出风总管；出风总管延伸至冷却箱内部，并固定连接有出风支管；出风支管的侧壁上固定设有出风口；出风口位于冷却箱的顶部。通过上述技术方案，冷却装置对压纹后的PVC薄膜进行冷却降温处理，使PVC薄膜快速冷却定型，避免PVC薄膜预热压纹后产生形变，使用时，风机向冷却箱内输送冷风，并通过出风口对PVC薄膜进行冷却降温，提高PVC薄膜的产品质量。

进一步的，冷却箱内壁底部固定安装有若干传送辊；传送辊包括支撑柱、转轴和传送辊筒；支撑柱顶部通过转轴固定连接有传送辊筒；传送辊筒通过皮带与相邻传送辊筒转动连接。通过上述技术方案，增大PVC薄膜与冷风的接触面积，提高冷却降温的工作效率，从而提高PVC薄膜的产品质量。

进一步的，冷却箱内部转动连接有两个平行分布的导向辊；导向辊的高度高于传送辊筒的高度。通过上述技术方案，导向辊与传送辊筒之间存在高度落差，使经过导向辊与传送辊筒的PVC薄膜处于紧绷状态，并且延长了PVC薄膜的输送时间，可以充分地对PVC薄膜冷却降温，从而提高PVC薄膜的产品质量。

进一步的，上热辊与下热辊之间以及上压辊与下压辊之间均留有间隙,且上热辊、下热辊、上压辊以及下压辊的表面均固定设有防滑橡胶套。通过上述技术方案，方便PVC薄膜从上热辊与下热辊之间以及上压辊与下压辊之间穿过，同时防滑橡胶套可对PVC薄膜进行夹紧，避免滑落。

进一步的，第一电机与第二电机的转向相反。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，具备以下有益效果：

1. 本实用新型所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置使用时，将PVC薄膜的首端穿过压纹机构并固定在收膜辊上，PVC薄膜的末端缠绕在放膜辊上，分别启动第一电机和第二电机，第一电机带动上压辊在压纹箱内向下运动，第二电机带动下压辊在压纹箱内向上运动，对PVC薄膜进行双面压纹，该PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置结构简单，设计合理，通过对PVC薄膜进行双面压纹，使压纹更具立体感，保证压纹质量，提高压纹工作效率。

2. 同时，本实用新型提供的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，预热装置对压纹前的PVC薄膜进行预热处理，使PVC薄膜提前软化，有利于后续压纹装置对PVC薄膜进行压纹，降低压纹装置压纹的难度，使用时，打开气缸，并给电热丝通电，气缸通过移动杆带动上热辊向下转动，对PVC薄膜进行预热处理，提高PVC薄膜的产品质量，提高PVC薄膜压纹的生产工作效率。

3. 同时，本实用新型提供的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，冷却装置对压纹后的PVC薄膜进行冷却降温处理，使PVC薄膜快速冷却定型，避免PVC薄膜预热压纹后产生形变，使用时，风机向冷却箱内输送冷风，并通过出风口对PVC薄膜进行冷却降温，提高PVC薄膜的产品质量。

4. 同时，本实用新型提供的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，增大PVC薄膜与冷风的接触面积，提高冷却降温的工作效率，从而提高PVC薄膜的产品质量。

附图说明

图1为本实施例1所述一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图中：底座1、放膜辊2、压纹箱31、第一挡板311、第二挡板312、第一电机313、第二电机314、上压辊32、下压辊33、冷却箱41、风机42、出风总管43、出风支管44、出风口441、收膜辊5、预热箱61、气缸62、上热辊63、移动杆64、下热辊65、传送辊7、支撑柱71、转轴72、传送辊筒73、导向辊8。

具体实施方式

下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。

除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图1至2所示，本实施例1提供了一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，包括底座1、放膜辊2、压纹装置和收膜辊5；底座1上表面一侧固定设置有放膜辊2，底座1上表面另一侧固定设置有收膜辊5；压纹装置设于放膜辊2与收膜辊5之间，且与底座1上表面固定连接；压纹装置包括压纹箱31、上压辊32和下压辊33；压纹箱31内部固定设置有第一挡板311和第二挡板312；第一挡板311顶部固定设有第一电机313，第二挡板312底部固定设有第二电机314；第一电机313的输出轴固定连接有上压辊32；第二电机314的输出轴固定连接有下压辊33；第一电机313与第二电机314的转向相反。

具体的，PVC薄膜的首端固定在收膜辊5上，PVC薄膜的末端缠绕在放膜辊2上，分别启动第一电机313和第二电机314，第一电机313带动上压辊32在压纹箱31内向下运动，第二电机314带动下压辊33在压纹箱31内向上运动，对PVC薄膜进行双面压纹，上压辊32和下压辊33的表面均设有压纹纹路。

进一步的，还包括预热装置；预热装置设于放膜辊2与压纹装置之间，且与底座1上表面固定连接；预热装置包括预热箱61、气缸62、上热辊63、移动杆64和下热辊65；预热箱61内壁底部转动连接有下热辊65；预热箱61内壁顶部固定设有气缸62；气缸62的输出端固定连接有移动杆64；移动杆64的底部转动连接有上热辊63；上热辊63和下热辊65的内部表面均固定设有电热丝。

进一步的，还包括冷却装置；冷却装置设于压纹装置与收膜辊5之间，且与底座1上表面固定连接；冷却装置包括冷却箱41、风机42、出风总管43和出风支管44；冷却箱41的顶部固定安装有风机42；风机42的输出端固定连接有出风总管43；出风总管43延伸至冷却箱41内部，并固定连接有出风支管44；出风支管44的侧壁上固定设有出风口441；出风口441位于冷却箱41的顶部。具体的，风机42为冷风机向冷却箱41内输送冷风，出风总管43底部连接有等间距平行分布的出风支管44，出风支管44侧壁上设有等间距排列的圆形出风口441。

进一步的，冷却箱41内壁底部固定安装有若干传送辊7；传送辊7包括支撑柱71、转轴72和传送辊筒73；支撑柱71顶部通过转轴72固定连接有传送辊筒73；传送辊筒73通过皮带与相邻传送辊筒73转动连接。具体的，冷却箱41内壁底部固定安装有三个传送辊7。

进一步的，冷却箱41内部转动连接有两个平行分布的导向辊8；导向辊8的高度高于传送辊筒73的高度。具体的，导向辊8与传送辊筒73之间存在高度落差，经过导向辊8与传送辊筒73的PVC薄膜处于紧绷状态。

进一步的，上热辊63与下热辊65之间以及上压辊32与下压辊33之间均留有间隙,且上热辊63、下热辊65、上压辊32以及下压辊33的表面均固定设有防滑橡胶套。具体的，间隙方便PVC薄膜从上热辊63与下热辊65之间以及上压辊32与下压辊33之间穿过，防滑橡胶套可对PVC薄膜进行夹紧，避免滑落。

优选的，本实施例1提供的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置的工作原理为：使用时，将PVC薄膜的首端依次穿过预热装置、压纹装置和冷却装置固定在收膜辊5上，PVC薄膜的末端缠绕在放膜辊2上，首先打开气缸62，并给上热辊63和下热辊65的内部表面的电热丝通电，气缸62带动上热辊63向下转动，对PVC薄膜进行预热处理，使PVC薄膜提前软化，接着分别启动第一电机313和第二电机314，第一电机313带动上压辊32在压纹箱31内向下运动，第二电机314带动下压辊33在压纹箱31内向上运动，对PVC薄膜进行双面压纹，最后PVC薄膜穿过导向辊8和传送辊7进入冷却箱41内部，风机42将冷风通过出风总管43和出风支管44向冷却箱41内部输送，对压纹后的PVC薄膜进行冷却降温处理，使PVC薄膜快速冷却定型，避免PVC薄膜预热压纹后产生形变，同时PVC薄膜经过两个导向辊8、三个传送辊7，延长了PVC薄膜的输送时间，增大PVC薄膜与冷风的接触面积，充分地对PVC薄膜冷却降温，从而提高PVC薄膜的产品质量。

以上实施方式是示例性的，其目的是说明本实用新型的技术构思及特点，以便熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，其特征在于：包括底座（1）、放膜辊（2）、压纹装置和收膜辊（5）；所述底座（1）上表面一侧固定设置有放膜辊（2），所述底座（1）上表面另一侧固定设置有收膜辊（5）；所述压纹装置设于放膜辊（2）与收膜辊（5）之间，且与底座（1）上表面固定连接；所述压纹装置包括压纹箱（31）、上压辊（32）和下压辊（33）；所述压纹箱（31）内部固定设置有第一挡板（311）和第二挡板（312）；所述第一挡板（311）顶部固定设有第一电机（313），所述第二挡板（312）底部固定设有第二电机（314）；所述第一电机（313）的输出轴固定连接有上压辊（32）；所述第二电机（314）的输出轴固定连接有下压辊（33）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，其特征在于：还包括预热装置；所述预热装置设于放膜辊（2）与压纹装置之间，且与底座（1）上表面固定连接；所述预热装置包括预热箱（61）、气缸（62）、上热辊（63）、移动杆（64）和下热辊（65）；所述预热箱（61）内壁底部转动连接有下热辊（65）；所述预热箱（61）内壁顶部固定设有气缸（62）；所述气缸（62）的输出端固定连接有移动杆（64）；所述移动杆（64）的底部转动连接有上热辊（63）；所述上热辊（63）和下热辊（65）的内部表面均固定设有电热丝。

3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，其特征在于：还包括冷却装置；所述冷却装置设于压纹装置与收膜辊（5）之间，且与底座（1）上表面固定连接；所述冷却装置包括冷却箱（41）、风机（42）、出风总管（43）和出风支管（44）；所述冷却箱（41）的顶部固定安装有风机（42）；所述风机（42）的输出端固定连接有出风总管（43）；所述出风总管（43）延伸至冷却箱（41）内部，并固定连接有出风支管（44）；所述出风支管（44）的侧壁上固定设有出风口（441）；所述出风口（441）位于冷却箱（41）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，其特征在于：所述冷却箱（41）内壁底部固定安装有若干传送辊（7）；所述传送辊（7）包括支撑柱（71）、转轴（72）和传送辊筒（73）；所述支撑柱（71）顶部通过转轴（72）固定连接有传送辊筒（73）；所述传送辊筒（73）通过皮带与相邻传送辊筒（73）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，其特征在于：所述冷却箱（41）内部转动连接有两个平行分布的导向辊（8）；所述导向辊（8）的高度高于传送辊筒（73）的高度。

6.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，其特征在于：所述上热辊（63）与下热辊（65）之间以及上压辊（32）与下压辊（33）之间均留有间隙,且上热辊（63）、下热辊（65）、上压辊（32）以及下压辊（33）的表面均固定设有防滑橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜覆膜用卷取机的压纹装置，其特征在于：所述第一电机（313）与第二电机（314）的转向相反。

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