CN201494055U - 包装薄膜生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于在包装薄膜上印制图案时使用的包装薄膜生产线，可有效提高图案的印制效率。该包装薄膜生产线，包括放卷装置、图案印制装置以及收卷装置，所述放卷装置、图案印制装置以及收卷装置顺序布置。印制图案之前，先将需要印制图案的包装薄膜卷装于放卷装置上，使该包装薄膜通过图案印制装置的工作台面并使包装薄膜的头部与收卷装置连接。工作时，使收卷装置转动，带动包装薄膜运动，同时，图案印制装置工作，使得包装薄膜运动一个包装袋的距离之后进行一次印制操作，显然该方式可成倍提高图案的印制效率，同时可提高图案印制的质量，提高成品率，尤其适合在各种需要印制图案的包装袋上推广使用。

Description

包装薄膜生产线

技术领域

本实用新型涉及一种包装薄膜的生产装置，具体涉及一种用于在包装薄膜上印制图案时使用的包装薄膜生产线。

背景技术

目前，纸塑包装薄膜一般包括纸张层、塑料阻隔层以及塑料热封层。而为起到美观的效果，需要在该薄膜外印制图案，而现有图案的一般采用热转印制。该带热转印文字或图案的包装袋，由于其外观新颖，热转印部位产品亮度高，已广泛的被市场接受，但传统的热转印方式均是在包装袋形成成品后由人工一个一个转印上去，效率极其低下且转印的文字图案不均匀。而为了能让消费者观察到包装结构内的包装物，需要在纸塑包装结构的纸张层上开设观察窗口，开设有观察窗口的纸塑开窗袋由于外观新颖，已经广泛被用于食品包装、药品包装等，传统开窗方式均采用人工冲孔的方式，效率低下，成品率不高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种提高图案印制效率的包装薄膜生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包装薄膜生产线，包括放卷装置、图案印制装置以及收卷装置，所述放卷装置、图案印制装置以及收卷装置顺序布置。

作为上述技术方案的优选方案，所述图案印制装置采用热转压印装置，在该热转压印装置上布置具有图案的热转印薄膜。

进一步的是，放卷装置与收卷装置之间的生产线上布置有冲孔开窗装置。

作为上述技术方案的优选方案，冲孔开窗装置布置在图案印制装置与收卷装置之间。

进一步的是，在图案印制装置与收卷装置之间的生产线上设置有出卷张力辊组。

进一步的是，在出卷张力辊组与收卷装置之间的生产线上设置有出卷牵引辊。

进一步的是，在放卷装置与图案印制装置之间的生产线上设置有进卷张力辊组。

进一步的是，在进卷张力辊组与图案印制装置之间的生产线上设置有进卷牵引辊。

本实用新型的有益效果是：印制图案之前，先将需要印制图案的包装薄膜卷装于放卷装置上，使该包装薄膜通过图案印制装置的工作台面并使包装薄膜的头部与收卷装置连接。工作时，使收卷装置转动，带动包装薄膜运动，同时，图案印制装置工作，使得包装薄膜运动一个包装袋的距离之后进行一次印制操作，显然该方式可成倍提高图案的印制效率，同时可提高图案印制的质量，提高成品率，尤其适合在各种需要印制图案的包装袋上推广使用。

附图说明

图1为本实用新型生产线的结构示意图。

图中标记为：放卷装置1、图案印制装置2、收卷装置3、热转印薄膜4、冲孔开窗装置5、进卷张力辊组6、进卷牵引辊7、出卷张力辊组8、出卷牵引辊9、包装薄膜10、热转印放卷装置11、热转印收卷装置12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的包装薄膜生产线，包括放卷装置1、图案印制装置2以及收卷装置3，所述放卷装置1、图案印制装置2以及收卷装置3顺序布置。印制图案之前，先将需要印制图案的包装薄膜10卷装于放卷装置1上，使该包装薄膜10通过图案印制装置2的工作台面并使包装薄膜10的头部与收卷装置3连接。工作时，使收卷装置3转动，带动包装薄膜10运动，同时，图案印制装置2工作，使得包装薄膜10运动一个包装袋的距离之后进行一次印制操作，显然该方式可成倍提高图案的印制效率。

在上述实施方式中，图案印制装置2可采用一般的油墨印制装置，但由于包装薄膜10在不断的运动，容易印花图案。因此，为提高图案的印制质量，所述图案印制装置2采用热转压印装置，在该热转压印装置上布置具有图案的热转印薄膜4。热转印薄膜4在热转印放卷装置11与热转印收卷装置12的作用下不断运动，并通过加热的方式使热转印薄膜4上粘附的已有的图案转印到包装薄膜10上，从而可很好提高图案的质量。而在印制不同的图案时，可通过不同形状的模具把图案热转印到包装薄膜10上。在如图1中，热转压印装置具有两个，可同时实现两条线对图案的转印。

为便于消费者观察到包装结构的内容物，放卷装置1与收卷装置3之间的生产线上布置有冲孔开窗装置5。与图案印制装置2工作时一样，当包装薄膜10运动一个包装袋的距离之后进行一次冲压操作，在包装薄膜10形成观察窗口。该冲孔开窗装置5的设置，显然较手工冲压的方式可大大提高效率，且可提高冲孔的质量。

在上述实施方式中，冲孔开窗装置5可设置在图案印制装置2之前，也可设置在图案印制装置2之后，若设置在图案印制装置2之前，则包装薄膜10在生产线上是先冲孔，后粘附图案，该方式不利于图案的粘附。作为优选方式，冲孔开窗装置5布置在图案印制装置2与收卷装置3之间。则包装薄膜10在生产线上是先粘附图案，后冲孔，其不会影响图案的粘附效果。

为在生产线后方绷紧包装薄膜10，在图案印制装置2与收卷装置3之间的生产线上设置有出卷张力辊组8。同样地，为在生产线前方绷紧包装薄膜10，在放卷装置1与图案印制装置2之间的生产线上设置有进卷张力辊组6。

为便于在生产线上实现对包装薄膜10的引导，在出卷张力辊组8与收卷装置3之间的生产线上设置有出卷牵引辊9。并在进卷张力辊组6与图案印制装置2之间的生产线上设置有进卷牵引辊7。

Claims (8)

1.包装薄膜生产线，其特征是：包括放卷装置(1)、图案印制装置(2)以及收卷装置(3)，所述放卷装置(1)、图案印制装置(2)以及收卷装置(3)顺序布置。

2.如权利要求1所述的包装薄膜生产线，其特征是：所述图案印制装置(2)采用热转压印装置，在该热转压印装置上布置具有图案的热转印薄膜(4)。

3.如权利要求1或2所述的包装薄膜生产线，其特征是：放卷装置(1)与收卷装置(3)之间的生产线上布置有冲孔开窗装置(5)。

4.如权利要求3所述的包装薄膜生产线，其特征是：冲孔开窗装置(5)布置在图案印制装置(2)与收卷装置(3)之间。

5.如权利要求4所述的包装薄膜生产线，其特征是：在图案印制装置(2)与收卷装置(3)之间的生产线上设置有出卷张力辊组(8)。

6.如权利要求5所述的包装薄膜生产线，其特征是：在出卷张力辊组(8)与收卷装置(3)之间的生产线上设置有出卷牵引辊(9)。

7.如权利要求6所述的包装薄膜生产线，其特征是：在放卷装置(1)与图案印制装置(2)之间的生产线上设置有进卷张力辊组(6)。

8.如权利要求7所述的包装薄膜生产线，其特征是：在进卷张力辊组(6)与图案印制装置(2)之间的生产线上设置有进卷牵引辊(7)。

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