CN218019525U - 一种炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼胶机，包括炼胶机主体，本实用新型在使用时，通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二转杆、主动锥形齿轮、被动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、第一转杆、转盘、固定板、L形杆和矩形槽之间的相互配合在炼胶机移动的过程中可带动两个毛刷分别对相邻的防尘网上附着的灰尘进行清理，既节省了人工除尘的劳动力，且提高了炼胶机的是散热效果，避免造成炼胶机内部零件的损坏，通过防尘壳、防尘板、握把、固定块、限位板、限位杆、弹簧和圆环之间的相互配合在炼胶机不使用时对其零部件进行防尘，且当需要操作时利用两个限位杆对防尘板进行卡接固定，从而便于工作人员操作。

Description

一种炼胶机

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，尤其涉及一种炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，在硅胶加工时也需要使用到炼胶机。

现有的炼胶机在使用时，散热口处容易附着有灰尘，而灰尘的堆积会影响炼胶机的散热效果，造成炼胶机内部零件发生损坏，并且炼胶机在不使用时工作部件是裸露在空气中的，空气中的灰尘会落在机器部件上，从而使加工的硅胶产品中含有灰尘，从而影响成品硅胶的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种炼胶机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种炼胶机，包括炼胶机主体，所述炼胶机主体的底部靠近四角处均固定连接有竖板，若干个所述竖板靠近炼胶机主体的底部中心一侧均设有滚轮，所述炼胶机主体的底部靠近左右两侧处均设有转轴，两个所述转轴的前后两端分别贯穿相邻的滚轮，并分别与相邻的竖板活动连接，所述炼胶机主体的左右两侧均固定连接有防尘罩，且所述防尘罩远离炼胶机主体的一侧开设有第一开口，两个所述第一开口内腔均固定连接有防尘网，所述炼胶机主体的外侧设有除尘机构，所述炼胶机主体的顶部设有防尘机构。

进一步的，所述除尘机构包括两个横板，且两个所述横板分别固定连接在炼胶机主体的左右两侧靠近底部处，两个所述横板分别位于两个防尘罩的底部，两个所述防尘网相远离的一侧顶部处均贴合设有毛刷，且所述毛刷远离防尘网的一侧固定连接有矩形槽，两个所述矩形槽相远离的一侧均设有转盘，两个所述转盘相邻一侧靠近顶部处均固定连接有固定轴，两个所述固定轴远离相邻转盘的一端分别插接在相邻的矩形槽内腔，两个所述横板的顶部相远离的一侧均固定连接有第一侧板，两个所述第一侧板相邻一侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述转盘相远离的一侧圆心处均固定连接有第一转杆，且所述第一转杆远离转盘的一端插接在相邻的第一轴承内腔。

进一步的，两个所述转轴的外侧靠近中间位置处均套设有传动锥形齿轮，两个所述传动锥形齿轮相远离的一侧均啮合有从动锥形齿轮，两个所述横板的底部均固定连接有第二侧板，且所述第二侧板上靠近底部处固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均贯穿设有第二转杆，两个所述第二转杆相邻一端分别与相邻的从动锥形齿轮的圆心处固定连接，且两个所述第二转杆相远离的一端均固定连接有主动锥形齿轮，两个所述主动锥形齿轮的顶部均啮合有被动锥形齿轮，两个所述横板上均固定连接有第三轴承，两个所述第一转杆的外侧均套设有蜗轮，且所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆，两个所述蜗杆的底端分别贯穿相邻第三轴承内腔，并分别与相邻的被动锥形齿轮的顶部圆心处固定连接。

进一步的，两个所述矩形槽的前后两侧均固定连接有固定板，且所述固定板上开设有第一穿孔，若干个所述第一穿孔内腔均贯穿设有L形杆，且所述L形杆L形结构较短的一端与相邻的防尘罩固定连接。

进一步的，两个所述防尘罩的底部均设有集尘槽，且所述集尘槽的底部固定连接有第一滑块，两个所述横板的顶部均开设有第一滑槽，且所述第一滑槽的前侧与横板的前侧相连通，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔。

进一步的，所述防尘机构包括防尘壳，且所述防尘壳套设在炼胶机主体的顶部，所述防尘壳的前侧开设有第二开口，且所述防尘壳的前侧贴合设有防尘板，所述防尘板的前侧中间位置处固定连接有握把，所述防尘板的后侧靠近底部处固定连接有两个第二滑块，且两个所述第二滑块为左右设置，所述防尘壳的前侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，所述防尘板的后侧靠近底部处开设有两个盲孔，且两个所述盲孔为左右设置。

进一步的，所述防尘壳的顶部靠近前侧处固定连接有两个固定块，且两个所述固定块为左右设置，两个所述固定块上均开设有空腔，且所述空腔内腔设有限位板，两个所述限位板上均贯穿设有与盲孔相互匹配的限位杆，两个所述空腔的前后两侧均开设有第二穿孔，两个所述限位杆的前端分别贯穿相邻的第二穿孔，并与防尘板的后侧相互贴合，两个所述限位杆的后端分别贯穿相邻第二穿孔内腔，并均固定连接有连接板，且所述连接板的后侧固定连接有圆环，两个所述限位杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与限位板和空腔内腔后侧壁固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二转杆、主动锥形齿轮、被动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、第一转杆、转盘、固定板、L形杆和矩形槽之间的相互配合在炼胶机移动的过程中可带动两个毛刷分别对相邻的防尘网上附着的灰尘进行清理，既节省了人工除尘的劳动力，且提高了炼胶机的是散热效果，避免造成炼胶机内部零件的损坏；

2、通过防尘壳、防尘板、握把、固定块、限位板、限位杆、弹簧和圆环之间的相互配合在炼胶机不使用时对其零部件进行防尘，且当需要操作时利用两个限位杆对防尘板进行卡接固定，从而便于工作人员操作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的部件防尘板左视图；

图3为本实施例的部件防尘板俯视图；

图4为本实施例的部件转盘右视图。

图中：1、炼胶机主体；2、防尘壳；3、竖板；4、滚轮；5、转轴；6、传动锥形齿轮；7、从动锥形齿轮；8、第二转杆；9、横板；10、主动锥形齿轮；11、被动锥形齿轮；12、蜗杆；13、防尘罩；14、防尘网；15、毛刷；16、转盘；17、矩形槽；18、第一转杆；19、蜗轮；20、集尘槽；21、防尘板；22、固定块；23、限位板；24、限位杆；25、圆环；26、弹簧；27、握把。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种炼胶机，包括炼胶机主体1，炼胶机主体1的底部靠近四角处均固定连接有竖板3，若干个竖板3靠近炼胶机主体1的底部中心一侧均设有滚轮4，炼胶机主体1的底部靠近左右两侧处均设有转轴5，两个转轴5的前后两端分别贯穿相邻的滚轮4，并分别与相邻的竖板3活动连接，炼胶机主体1的左右两侧均固定连接有防尘罩13，且防尘罩13远离炼胶机主体1的一侧开设有第一开口，两个第一开口内腔均固定连接有防尘网14，炼胶机主体1的外侧设有除尘机构，炼胶机主体1的顶部设有防尘机构。

除尘机构包括两个横板9，且两个横板9分别固定连接在炼胶机主体1的左右两侧靠近底部处，两个横板9分别位于两个防尘罩13的底部，两个防尘网14相远离的一侧顶部处均贴合设有毛刷15，且毛刷15远离防尘网14的一侧固定连接有矩形槽17，两个矩形槽17的前后两侧均固定连接有固定板，且固定板上开设有第一穿孔，若干个第一穿孔内腔均贯穿设有L形杆，且L形杆L形结构较短的一端与相邻的防尘罩13固定连接，两个矩形槽17相远离的一侧均设有转盘16，两个转盘16相邻一侧靠近顶部处均固定连接有固定轴，两个固定轴远离相邻转盘16的一端分别插接在相邻的矩形槽17内腔，两个横板9的顶部相远离的一侧均固定连接有第一侧板，两个第一侧板相邻一侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个转盘16相远离的一侧圆心处均固定连接有第一转杆18，且第一转杆18远离转盘16的一端插接在相邻的第一轴承内腔，两个转轴5的外侧靠近中间位置处均套设有传动锥形齿轮6，两个传动锥形齿轮6相远离的一侧均啮合有从动锥形齿轮7，两个横板9的底部均固定连接有第二侧板，且第二侧板上靠近底部处固定连接有第二轴承，两个第二轴承内腔均贯穿设有第二转杆8，两个第二转杆8相邻一端分别与相邻的从动锥形齿轮7的圆心处固定连接，且两个第二转杆8相远离的一端均固定连接有主动锥形齿轮10，两个主动锥形齿轮10的顶部均啮合有被动锥形齿轮11，两个横板9上均固定连接有第三轴承，两个第一转杆18的外侧均套设有蜗轮19，且蜗轮19的后侧啮合有蜗杆12，两个蜗杆12的底端分别贯穿相邻第三轴承内腔，并分别与相邻的被动锥形齿轮11的顶部圆心处固定连接，两个防尘罩13的底部均设有集尘槽20，且集尘槽20的底部固定连接有第一滑块，两个横板9的顶部均开设有第一滑槽，且第一滑槽的前侧与横板9的前侧相连通，两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，既提高了炼胶机主体1的散热效果，又节省了人工除尘的劳动力。

防尘机构包括防尘壳2，且防尘壳2套设在炼胶机主体1的顶部，防尘壳2的前侧开设有第二开口，且防尘壳2的前侧贴合设有防尘板21，防尘板21的前侧中间位置处固定连接有握把27，防尘板21的后侧靠近底部处固定连接有两个第二滑块，且两个第二滑块为左右设置，防尘壳2的前侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，且两个第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，防尘板21的后侧靠近底部处开设有两个盲孔，且两个盲孔为左右设置，防尘壳2的顶部靠近前侧处固定连接有两个固定块22，且两个固定块22为左右设置，两个固定块22上均开设有空腔，且空腔内腔设有限位板23，两个限位板23上均贯穿设有与盲孔相互匹配的限位杆24，两个空腔的前后两侧均开设有第二穿孔，两个限位杆24的前端分别贯穿相邻的第二穿孔，并与防尘板21的后侧相互贴合，两个限位杆24的后端分别贯穿相邻第二穿孔内腔，并均固定连接有连接板，且连接板的后侧固定连接有圆环25，两个限位杆24的外侧均套设有弹簧26，且弹簧26的两端分别与限位板23和空腔内腔后侧壁固定连接，避免灰尘落入到炼胶机主体1的工作部件上，从而避免灰尘沾染到硅胶上，提高硅胶的加工质量。

工作原理：本实用新型在使用时，在对炼胶机主体1进行移动的过程中若干个滚轮4的滚动带动两个转轴5旋转，转轴5旋转带动两个传动锥形齿轮6旋转，并带动与之啮合的从动锥形齿轮7旋转，两个从动锥形齿轮7旋转带动两个第二转杆8旋转，第二转杆8旋转带动主动锥形齿轮10旋转，并带动与之啮合的被动锥形齿轮11旋转，两个被动锥形齿轮11旋转带动两个蜗杆12旋转，蜗杆12旋转带动蜗轮19旋转，蜗轮19旋转带动第一转杆18旋转，第一转杆18旋转带动转盘16旋转，两个转盘16旋转带动相邻的固定轴旋转，并上下往复移动，由于两个矩形槽17分别通过相邻的两个固定板在L形杆上滑动，从而当两个固定轴在相邻的矩形槽17内腔转动并上下移动时会带动两个矩形槽17上下往复移动，从而带动两个毛刷15上下往复移动，并将防尘网14上附着的灰尘清理进集尘槽20中，便于后期集中清理，既提高炼胶机主体1的散热效果，同时节省了人工除尘的劳动力，且当需要对炼胶机主体1进行使用时，握住握把27推动防尘板21向上移动，且当两个第二滑块分别滑动到相邻的第二滑槽内腔顶部后，两个限位杆24在相邻弹簧26回弹力的作用下向前移动，使得两个限位杆24的前端分别插入相邻的盲孔内腔中，从而对防尘板21卡接固定，进而方便工作人员对炼胶机主体1进行操作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种炼胶机，包括炼胶机主体(1)，其特征在于：所述炼胶机主体(1)的底部靠近四角处均固定连接有竖板(3)，若干个所述竖板(3)靠近炼胶机主体(1)的底部中心一侧均设有滚轮(4)，所述炼胶机主体(1)的底部靠近左右两侧处均设有转轴(5)，两个所述转轴(5)的前后两端分别贯穿相邻的滚轮(4)，并分别与相邻的竖板(3)活动连接，所述炼胶机主体(1)的左右两侧均固定连接有防尘罩(13)，且所述防尘罩(13)远离炼胶机主体(1)的一侧开设有第一开口，两个所述第一开口内腔均固定连接有防尘网(14)，所述炼胶机主体(1)的外侧设有除尘机构，所述炼胶机主体(1)的顶部设有防尘机构。

2.如权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述除尘机构包括两个横板(9)，且两个所述横板(9)分别固定连接在炼胶机主体(1)的左右两侧靠近底部处，两个所述横板(9)分别位于两个防尘罩(13)的底部，两个所述防尘网(14)相远离的一侧顶部处均贴合设有毛刷(15)，且所述毛刷(15)远离防尘网(14)的一侧固定连接有矩形槽(17)，两个所述矩形槽(17)相远离的一侧均设有转盘(16)，两个所述转盘(16)相邻一侧靠近顶部处均固定连接有固定轴，两个所述固定轴远离相邻转盘(16)的一端分别插接在相邻的矩形槽(17)内腔，两个所述横板(9)的顶部相远离的一侧均固定连接有第一侧板，两个所述第一侧板相邻一侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述转盘(16)相远离的一侧圆心处均固定连接有第一转杆(18)，且所述第一转杆(18)远离转盘(16)的一端插接在相邻的第一轴承内腔。

3.如权利要求2所述的一种炼胶机，其特征在于：两个所述转轴(5)的外侧靠近中间位置处均套设有传动锥形齿轮(6)，两个所述传动锥形齿轮(6)相远离的一侧均啮合有从动锥形齿轮(7)，两个所述横板(9)的底部均固定连接有第二侧板，且所述第二侧板上靠近底部处固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均贯穿设有第二转杆(8)，两个所述第二转杆(8)相邻一端分别与相邻的从动锥形齿轮(7)的圆心处固定连接，且两个所述第二转杆(8)相远离的一端均固定连接有主动锥形齿轮(10)，两个所述主动锥形齿轮(10)的顶部均啮合有被动锥形齿轮(11)，两个所述横板(9)上均固定连接有第三轴承，两个所述第一转杆(18)的外侧均套设有蜗轮(19)，且所述蜗轮(19)的后侧啮合有蜗杆(12)，两个所述蜗杆(12)的底端分别贯穿相邻第三轴承内腔，并分别与相邻的被动锥形齿轮(11)的顶部圆心处固定连接。

4.如权利要求2所述的一种炼胶机，其特征在于：两个所述矩形槽(17)的前后两侧均固定连接有固定板，且所述固定板上开设有第一穿孔，若干个所述第一穿孔内腔均贯穿设有L形杆，且所述L形杆L形结构较短的一端与相邻的防尘罩(13)固定连接。

5.如权利要求2所述的一种炼胶机，其特征在于：两个所述防尘罩(13)的底部均设有集尘槽(20)，且所述集尘槽(20)的底部固定连接有第一滑块，两个所述横板(9)的顶部均开设有第一滑槽，且所述第一滑槽的前侧与横板(9)的前侧相连通，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔。

6.如权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述防尘机构包括防尘壳(2)，且所述防尘壳(2)套设在炼胶机主体(1)的顶部，所述防尘壳(2)的前侧开设有第二开口，且所述防尘壳(2)的前侧贴合设有防尘板(21)，所述防尘板(21)的前侧中间位置处固定连接有握把(27)，所述防尘板(21)的后侧靠近底部处固定连接有两个第二滑块，且两个所述第二滑块为左右设置，所述防尘壳(2)的前侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔靠近底部处，所述防尘板(21)的后侧靠近底部处开设有两个盲孔，且两个所述盲孔为左右设置。

7.如权利要求6所述的一种炼胶机，其特征在于：所述防尘壳(2)的顶部靠近前侧处固定连接有两个固定块(22)，且两个所述固定块(22)为左右设置，两个所述固定块(22)上均开设有空腔，且所述空腔内腔设有限位板(23)，两个所述限位板(23)上均贯穿设有与盲孔相互匹配的限位杆(24)，两个所述空腔的前后两侧均开设有第二穿孔，两个所述限位杆(24)的前端分别贯穿相邻的第二穿孔，并与防尘板(21)的后侧相互贴合，两个所述限位杆(24)的后端分别贯穿相邻第二穿孔内腔，并均固定连接有连接板，且所述连接板的后侧固定连接有圆环(25)，两个所述限位杆(24)的外侧均套设有弹簧(26)，且所述弹簧(26)的两端分别与限位板(23)和空腔内腔后侧壁固定连接。

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