CN214489101U - 一种具有多个滚齿刀的滚齿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，涉及到齿轮加工领域，包括底座，底座的上端固定连接有透明防护罩，透明防护罩的上内侧壁左侧通过移动机构连接有旋转电机，旋转电机的下端通过联轴器转动连接有转杆，转杆的杆壁固定连接有多个均匀分布的转盘，多个转盘的外侧壁均固定套接有环形滚齿刀，透明防护罩的上内侧壁右侧固定连接有电动推杆，电动推杆的下端固定连接有U形板，U形板的前侧下方固定连接有伺服电机。本实用新型便于对齿轮胚进行不同型号的滚齿加工，扩大使用范围，且能够将加工时产生的碎屑进行清理收集，避免影响加工精度，还通过透明防护罩降低的加工时产生的噪音，便于人们使用。

Description

一种具有多个滚齿刀的滚齿装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，特别涉及一种具有多个滚齿刀的滚齿装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，由齿轮副传递运动和动力的齿轮传动装置它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式，具有准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长等特点，应用上根据需求不同，对齿轮的轮齿、齿槽、端面和基圆等参数都有不同的参数要求。

齿轮在生产时，需要使用滚齿机对齿轮胚进行滚齿加工，而现有技术中，滚齿机对齿轮进行滚齿加工时，只能加工出一种规格的齿槽，影响滚齿机的使用范围，且在加工时会产生较大的噪音和大量的碎屑，影响工作环境，不便于人们使用。

因此，发明一种具有多个滚齿刀的滚齿装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，以解决上述背景技术中提出的滚齿机对齿轮进行滚齿加工时，只能加工出一种规格的齿槽，影响滚齿机的使用范围，且在加工时会产生较大的噪音和大量的碎屑，影响工作环境，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩的上内侧壁左侧通过移动机构连接有旋转电机，所述旋转电机的下端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定连接有多个均匀分布的转盘，多个所述转盘的外侧壁均固定套接有环形滚齿刀，所述透明防护罩的上内侧壁右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有U形板，所述U形板的前侧下方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的连接轴延伸至U形板的内部，且连接轴通过第一滚动轴承与U形板转动连接，所述U形板的后侧下端固定连接有与伺服电机位置对应的气缸，所述气缸的移动端延伸至U形板的内部，且U形板的后侧壁通过圆孔与气缸的移动端活动连接，所述U形板的内部设有两个对称分布的锥形顶块，其中一个所述锥形顶块与连接轴固定连接，另一个所述锥形顶块通过第二滚动轴承与气缸的移动端转动连接，所述透明防护罩的前侧中部开设有第一开口，所述开口的上侧壁通过第一铰链转动连接有第一门板，所述底座的内部开设有收集腔，所述收集腔的上侧中部开设有收集口，所述收集腔的前侧下端开设有第二开口，所述第二开口的左侧壁通过第二铰链转动连接有第二门板。

优选的，所述移动机构包括电动导轨，所述电动导轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下端与旋转电机固定连接。

优选的，所述电动推杆的前后两侧均设有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆的上下两端分别与透明防护罩及U形板固定连接。

优选的，所述透明防护罩的上内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆位于电动导轨和电动伸缩杆之间，所述固定杆的下端连接有风扇，所述透明防护罩的右侧开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有过滤网。

优选的，所述收集口为锥形设置，且收集口的内部固定连接有防护网。

优选的，所述第一门板的外侧壁远离第一铰链的一侧固定连接有第一把手，所述第二门板的外侧壁远离第二铰链的一侧固定连接有第二把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的U形板、伺服电机、气缸及两个锥形顶块的相互配合，将待滚齿的齿轮胚放置在两个锥形顶块之间，通过设有的气缸能够带动其中一个锥形顶块移动，锥形顶块能够推动齿轮胚移动，从而两个锥形顶块能够将齿轮胚进行夹紧固定，且能够使齿轮胚放置周正；

2、通过设有的底座、透明防护罩、移动机构、旋转电机、转杆、多个转盘，从而能够在多个转盘上分别安装多个不同的滚齿刀，以满足对不同参数齿轮的加工需求。

3、通过设有电动推杆及伺服电机的相互配合，电动推杆能够带动U形板、两个锥形顶块和齿轮胚移动，使齿轮胚与其中一个环形滚齿刀位置对应，便于对环形滚齿刀进行选择。

4、通过设有的风扇能够向下对加工的齿轮胚进行吹风，从而能够将齿轮胚表面加工残留的碎屑吹走，且碎屑通过收集口落入收集腔中，通过设有的出风口便于风扇工作时进行出风，且通过设有的过滤网能够避免碎屑飞出。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的U形板的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的右侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、透明防护罩；3、旋转电机；4、转杆；5、转盘；6、环形滚齿刀；7、电动推杆；8、U形板；9、伺服电机；10、气缸；11、锥形顶块；12、第一门板；13、第二门板；14、电动导轨；15、伸缩杆；16、固定杆；17、风扇；18、过滤网；19、防护网；20、第一把手；21、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有透明防护罩2，透明防护罩2的上内侧壁左侧通过移动机构连接有旋转电机3，旋转电机3的下端通过联轴器转动连接有转杆4，转杆4的杆壁固定连接有多个均匀分布的转盘5，多个转盘5的外侧壁均固定套接有环形滚齿刀6，透明防护罩2的上内侧壁右侧固定连接有电动推杆7，电动推杆7的下端固定连接有U形板8，U形板8的前侧下方固定连接有伺服电机9，伺服电机9的连接轴延伸至U形板8的内部，且连接轴通过第一滚动轴承与U形板8转动连接，U形板8的后侧下端固定连接有与伺服电机9位置对应的气缸10，气缸10的移动端延伸至U形板8的内部，且U形板8的后侧壁通过圆孔与气缸10的移动端活动连接，U形板8的内部设有两个对称分布的锥形顶块11，其中一个锥形顶块11与连接轴固定连接，另一个锥形顶块11通过第二滚动轴承与气缸10的移动端转动连接，透明防护罩2的前侧中部开设有第一开口，开口的上侧壁通过第一铰链转动连接有第一门板12，底座1的内部开设有收集腔，收集腔的上侧中部开设有收集口，收集腔的前侧下端开设有第二开口，第二开口的左侧壁通过第二铰链转动连接有第二门板13。

移动机构包括电动导轨14，电动导轨14的内部滑动连接有电动滑块，电动滑块的下端与旋转电机3固定连接，电动导轨14能够带电动滑块移动，电动滑块能够带动旋转电机3移动，旋转电机3能够带转杆4移动，转杆4能够带动多个转盘5和多个环形滚齿刀6移动。

电动推杆7的前后两侧均设有竖直设置的伸缩杆15，伸缩杆15的上下两端分别与透明防护罩2及U形板8固定连接，能够使U形板8上下移动时更加稳定，伸缩杆15采用两个套管相互滑动套接组成。

透明防护罩2的上内侧壁固定连接有固定杆16，固定杆16位于电动导轨14和电动伸缩杆15之间，固定杆16的下端连接有风扇17，透明防护罩2的右侧开设有出风口，出风口的内部固定连接有过滤网18，风扇17能够向下对加工的齿轮胚进行吹风，从而能够将齿轮胚表面加工残留的碎屑吹走，且碎屑通过收集口落入收集腔中，通过设有的出风口便于风扇17工作时进行出风，且通过设有的过滤网18能够避免碎屑飞出。

收集口为锥形设置，且收集口的内部固定连接有防护网19，便于将碎屑导入收集腔中，且能够对收集口进行防护，避免齿轮胚通过收集口掉落至收集腔中。

第一门板12的外侧壁远离第一铰链的一侧固定连接有第一把手20，便于人们将第一门板12打开，第二门板13的外侧壁远离第二铰链的一侧固定连接有第二把手21，便于人们将第二门板13打开。

本实用新型工作原理：

使用时，将待滚齿的齿轮胚放置在两个锥形顶块11之间，通过设有的气缸10能够带动其中一个锥形顶块11移动，锥形顶块111能够推动齿轮胚移动，从而两个锥形顶块11能够将齿轮胚进行夹紧固定，且能够使齿轮胚放置周正，电动推杆7能够带动U形板8进行移动，U形板8通过两个锥形顶块11能够带动齿轮胚移动，从而能够使齿轮胚与其中一个环形滚齿刀6位置对应，便于对环形滚齿刀6进行选择，旋转电机3能够带动转杆4旋转，转杆4带动多个转盘5和多个环形滚齿刀6转动，电动导轨14能够带电动滑块向右移动，电动滑块带动旋转电机3向右移动，旋转电机3带动转杆4向右移动，转杆4带动多个转盘5和多个环形滚齿刀6向右移动，使其中一个环形滚齿刀6与齿轮胚接触，从而能够对齿轮胚的一侧进行滚齿加工，当一个齿槽加工完毕后，通过移动机构带动该环形滚齿刀6向左移动并与齿轮胚分离，通过伺服电机9带动其中一个锥形顶块11转动，从而能够带动齿轮胚旋转一定角度，再次将环形滚齿刀6与齿轮胚接触进行滚齿加工，依次操作能够对齿轮胚的表面进行滚齿加工，风扇17能够向下对加工的齿轮胚进行吹风，从而能够将齿轮胚表面加工残留的碎屑吹走，且碎屑通过收集口落入收集腔中，通过设有的出风口便于风扇17工作时进行出风，且通过设有的过滤网18能够避免碎屑飞出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有透明防护罩（2），所述透明防护罩（2）的上内侧壁左侧通过移动机构连接有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的下端通过联轴器转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的杆壁固定连接有多个均匀分布的转盘（5），多个所述转盘（5）的外侧壁均固定套接有环形滚齿刀（6），所述透明防护罩（2）的上内侧壁右侧固定连接有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的下端固定连接有U形板（8），所述U形板（8）的前侧下方固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的连接轴延伸至U形板（8）的内部，且连接轴通过第一滚动轴承与U形板（8）转动连接，所述U形板（8）的后侧下端固定连接有与伺服电机（9）位置对应的气缸（10），所述气缸（10）的移动端延伸至U形板（8）的内部，且U形板（8）的后侧壁通过圆孔与气缸（10）的移动端活动连接，所述U形板（8）的内部设有两个对称分布的锥形顶块（11），其中一个所述锥形顶块（11）与连接轴固定连接，另一个所述锥形顶块（11）通过第二滚动轴承与气缸（10）的移动端转动连接，所述透明防护罩（2）的前侧中部开设有第一开口，所述开口的上侧壁通过第一铰链转动连接有第一门板（12），所述底座（1）的内部开设有收集腔，所述收集腔的上侧中部开设有收集口，所述收集腔的前侧下端开设有第二开口，所述第二开口的左侧壁通过第二铰链转动连接有第二门板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，其特征在于：所述移动机构包括电动导轨（14），所述电动导轨（14）的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下端与旋转电机（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，其特征在于：所述电动推杆（7）的前后两侧均设有竖直设置的伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的上下两端分别与透明防护罩（2）及U形板（8）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，其特征在于：所述透明防护罩（2）的上内侧壁固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）位于电动导轨（14）和电动伸缩杆（15）之间，所述固定杆（16）的下端连接有风扇（17），所述透明防护罩（2）的右侧开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有过滤网（18）。

5.根据权利要求1所述的一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，其特征在于：所述收集口为锥形设置，且收集口的内部固定连接有防护网（19）。

6.根据权利要求1所述的一种具有多个滚齿刀的滚齿装置，其特征在于：所述第一门板（12）的外侧壁远离第一铰链的一侧固定连接有第一把手（20），所述第二门板（13）的外侧壁远离第二铰链的一侧固定连接有第二把手（21）。

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