CN216295416U - 一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的底部设有滚动机构，所述箱体顶部插接有进料漏斗，所述箱体内腔左侧靠近顶部处铰接有第一滤板，本实用新型通过设置抖动机构，通过横杆、第一弹簧、移动杆、驱动电机、承重板、推板和凸轮这些部件之间的相互配合，便于带动第一滤板和第二滤板进行抖动，从而使杂质进入到集料槽的内腔中，从而便于对杂质进行去除，本实用新型通过设置滚动机构，通过滚轮、活动齿轮、卡位齿轮、拉板、T形杆和第二弹簧这些部件之间的相互配合，便于带动装置进行移动以及移动至指定的位置后对滚轮进行固定。

Description

一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置

技术领域

本实用新型涉及叶黄素酯加工的技术领域，尤其涉及一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们经济水平的不断提高，人们越来越注重身体的健康，而营养品逐渐成为人们追求过程中必不可少的部分，其中叶黄素酯是该类产品中的一种，并且叶黄素酯纯度越高，效果越好，因此叶黄素酯的分离纯化装置得到不断的创新和发展，故带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置因此而诞生。

由于传统的带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，在使用的过程中，不便于带动滤网进行抖动，从而导致无法对杂质进行去除，同时传统的装置不具有可以对装置进行移动的机构，从而导致装置的实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的底部设有滚动机构，所述箱体顶部插接有进料漏斗，所述箱体内腔左侧靠近顶部处铰接有第一滤板，所述箱体的右侧靠近顶部处开设有第一开口，且所述第一滤板的右侧插接在第一开口内腔，所述第一滤板的底部设有第二滤板，且所述第二滤板的左侧与箱体内腔左侧铰接，所述第二滤板的右侧插接在第一开口的内腔，所述第一滤板和第二滤板之间靠近左侧处设有竖杆，且所述竖杆的上下两端分别与第一滤板和第二滤板铰接，所述竖杆的左侧设有抖动机构，所述箱体内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板，所述箱体内腔底部设有收集槽，所述收集槽底部靠近左右两侧处均固定连接有第一滑块，所述箱体内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔。

进一步的，所述箱体前侧下方处开设有第二开口，所述箱体前侧下方处设有与第二开口相匹配的门，所述门的左侧设有若干个合页，所述门通过若干个合页与箱体活动连接，所述门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。

进一步的，所述滚动机构包括若干个竖板，若干个所述竖板分别固定连接在底板的底部靠近四角处，若干个所述竖板靠近底板底部中心的一侧均设有滚轮，所述底板的底部靠近左右两侧处均设有转轴，若干个所述竖板上靠近底部处均固定连接有轴承，两个所述转轴的前端分别贯穿相邻滚轮，并插接轴承的内腔，两个所述转轴的后端分别贯穿相邻滚轮和轴承的内腔，并固定连接有活动齿轮。

进一步的，两个所述活动齿轮的顶部均啮合有卡位齿轮，且所述卡位齿轮的前侧靠近顶部处固定连接有第二滑块，所述底板后侧靠近左右两侧处均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，两个所述卡位齿轮的顶部均固定连接有拉板，两个所述拉板的前侧靠近顶部处均开设有盲孔，所述底板后侧靠近左右两侧处均开设有凹槽，且所述凹槽内腔前侧固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的后端均固定连接有T形杆，两个所述T形杆的后端分别插接在相邻盲孔的内腔，两个所述T形杆的顶部均固定连接有拨片。

进一步的，所述箱体的右侧靠近顶部处固定连接有矩形框，且所述矩形框位于第一开口的右侧，所述矩形框内腔设有两个外壳，且两个所述外壳为上下设置，两个所述外壳的顶部均开设有第三开口，两个所述外壳的右侧均固定连接有拉杆，位于底部的所述外壳与矩形框的内腔底部相互贴合，所述矩形框的内腔靠近中间位置处固定连接有挡板，位于顶部的所述外壳的底部与挡板的顶部相互贴合，两个所述外壳内腔靠近顶部处均固定连接有安装框，且所述安装框的内腔固定连接有过滤网，两个所述外壳前侧下方处均开设有第四开口，且所述第四开口的内腔插接有集料槽，所述集料槽的前侧固定连接有握把。

进一步的，所述抖动机构包括承重板，所述承重板固定连接在箱体的左侧靠近底部处，所述承重板顶部靠近左侧处固定连接有侧板，所述侧板右侧靠近顶部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部设有推板，所述推板的顶部固定连接有移动杆，所述推板的顶部设有固定板，且所述固定板的右侧与箱体固定连接，所述推板顶部靠近左侧处开设有穿孔，所述移动杆的顶端穿过穿孔的内腔，并固定连接有横杆，所述箱体左侧靠近顶部处开设有矩形开口，所述横杆的右端穿过矩形开口的内腔，并与竖杆固定连接。

进一步的，所述移动杆的外侧套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的上下两端分别与固定板和推板固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置抖动机构，通过横杆、第一弹簧、移动杆、驱动电机、承重板、推板和凸轮这些部件之间的相互配合，便于带动第一滤板和第二滤板进行抖动，从而使杂质进入到集料槽的内腔中，从而便于对杂质进行去除；

2、本实用新型通过设置滚动机构，通过滚轮、活动齿轮、卡位齿轮、拉板、T形杆和第二弹簧这些部件之间的相互配合，便于带动装置进行移动以及移动至指定的位置后对滚轮进行固定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖面图；

图2为本实施例的正视图；

图3为本实施例的底部局部左侧视图；

图4为本实施例的图1中A处放大图。

图中：1、进料漏斗；2、箱体；3、抖动机构；30、横杆；31、第一弹簧；32、移动杆；33、驱动电机；34、承重板；35、推板；36、凸轮；4、底板；5、门；6、滚动机构；60、滚轮；61、活动齿轮；62、卡位齿轮；63、拉板；64、T形杆；65、第二弹簧；7、把手；8、拉杆；9、矩形框；10、第一滤板；11、过滤网；12、外壳；13、集料槽；14、第二滤板；15、竖杆；16、收集槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，包括箱体2，箱体2的右侧靠近顶部处固定连接有矩形框9，且矩形框9位于第一开口的右侧，矩形框9内腔设有两个外壳12，且两个外壳12为上下设置，两个外壳12的顶部均开设有第三开口，两个外壳12的右侧均固定连接有拉杆8，位于底部的外壳12与矩形框9的内腔底部相互贴合，矩形框9的内腔靠近中间位置处固定连接有挡板，位于顶部的外壳12的底部与挡板的顶部相互贴合，两个外壳12内腔靠近顶部处均固定连接有安装框，且安装框的内腔固定连接有过滤网11，两个外壳12前侧下方处均开设有第四开口，且第四开口的内腔插接有集料槽13，集料槽13的前侧固定连接有握把，箱体2前侧下方处开设有第二开口，箱体2前侧下方处设有与第二开口相匹配的门5，门5的左侧设有若干个合页，门5通过若干个合页与箱体2活动连接，门5的前侧靠近右侧处固定连接有把手7，便于打开和关上门5，箱体2的底部固定连接有底板4，底板4的底部设有滚动机构6，箱体2顶部插接有进料漏斗1，箱体2内腔左侧靠近顶部处铰接有第一滤板10，箱体2的右侧靠近顶部处开设有第一开口，且第一滤板10的右侧插接在第一开口内腔，第一滤板10的底部设有第二滤板14，且第二滤板14的左侧与箱体2内腔左侧铰接，第二滤板14的右侧插接在第一开口的内腔，第一滤板10和第二滤板14之间靠近左侧处设有竖杆15，且竖杆15的上下两端分别与第一滤板10和第二滤板14铰接，竖杆15的左侧设有抖动机构3，箱体2内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板，箱体2内腔底部设有收集槽16，收集槽16底部靠近左右两侧处均固定连接有第一滑块，箱体2内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑块相匹配的第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔；

滚动机构6包括若干个竖板，若干个竖板分别固定连接在底板4的底部靠近四角处，若干个竖板靠近底板4底部中心的一侧均设有滚轮60，底板4的底部靠近左右两侧处均设有转轴，若干个竖板上靠近底部处均固定连接有轴承，两个转轴的前端分别贯穿相邻滚轮60，并插接轴承的内腔，两个转轴的后端分别贯穿相邻滚轮60和轴承的内腔，并固定连接有活动齿轮61，两个活动齿轮61的顶部均啮合有卡位齿轮62，且卡位齿轮62的前侧靠近顶部处固定连接有第二滑块，底板4后侧靠近左右两侧处均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，两个卡位齿轮62的顶部均固定连接有拉板63，两个拉板63的前侧靠近顶部处均开设有盲孔，底板4后侧靠近左右两侧处均开设有凹槽，且凹槽内腔前侧固定连接有第二弹簧65，两个第二弹簧65的后端均固定连接有T形杆64，两个T形杆64的后端分别插接在相邻盲孔的内腔，两个T形杆64的顶部均固定连接有拨片，便于带动装置进行移动以及移动至合适的位置后对滚轮60进行固定，从而提高底板4的稳定性；

抖动机构3包括承重板34，承重板34固定连接在箱体2的左侧靠近底部处，承重板34顶部靠近左侧处固定连接有侧板，侧板右侧靠近顶部处固定连接有驱动电机33，驱动电机33的输出轴固定连接有凸轮36，凸轮36的顶部设有推板35，推板35的顶部固定连接有移动杆32，移动杆32的外侧套设有第一弹簧31，且第一弹簧31的上下两端分别与固定板和推板35固定连接，推板35的顶部设有固定板，且固定板的右侧与箱体2固定连接，推板35顶部靠近左侧处开设有穿孔，移动杆32的顶端穿过穿孔的内腔，并固定连接有横杆30，箱体2左侧靠近顶部处开设有矩形开口，横杆30的右端穿过矩形开口的内腔，并与竖杆15固定连接，便于带动第一滤板10和第二滤板14来回的上下抖动，从而对杂质进行去除和避免杂质堵塞住第一滤板10和第二滤板14。

工作原理：首先，在使用的过程中，向前侧拨动两个拨片，从而带动T形杆64向前移动和第二弹簧65挤压收缩，然后向上拉动两个拉板63，从而会带动活动齿轮61在第二滑块和第二滑槽的限位下向上移动，即可使活动齿轮61不与卡位齿轮62啮合，进而可以推动装置进行移动，当装置移动至作业位置时，重新将两个卡位齿轮62与相邻的活动齿轮61相啮合即可，再松开拨片，使T形杆64继续插入相邻盲孔的内腔中，提高了装置在工作时的稳定性，然后再通过进料漏斗1向箱体2内腔加入原料，第一滤板10和第二滤板14会对原料进行过滤，使杂质留在第一滤板10和第二滤板14的表面，然后通过外接电源启动驱动电机33，驱动电机33工作的时候其输出轴会带动凸轮36转动，当凸轮36转动到与推板35接触时会推动推板35向上移动，推板35向上移动会带动移动杆32向上移动和第一弹簧31挤压收缩，第一弹簧31向上移动会带动横杆30向上移动，横杆30向上移动会带动竖杆15向上移动，且通过第一弹簧31的设置，第一弹簧31会带动竖杆15来回的上下移动，同时竖杆15上下移动带动第一滤板10和第二滤板14上下抖动，便于对原料进行更好的筛分，而第一滤板10和第二滤板14上的杂质由于来回的抖动会通过第一开口进入到相邻外壳12的内腔中，杂质会留在过滤网11的表面，而残留的叶黄素酯会滴落到集料槽13的内腔中，而经过第一滤板10和第二滤板14过滤的叶黄素酯会在斜板的阻挡下进入到收集槽16的内腔中，方便后期工作人员收集利用，过滤结束后，关闭电源，拉动把手7打开门5，在第一滑块和第一滑槽的限位下取出收集槽16，并对里面的叶黄素酯进行收集，收集完成后恢复原位即可，然后在拉动两个拉杆8抽出外壳12，再抽出集料槽13，并对其内腔的叶黄素酯进行收集利用，然后在对过滤网11上的杂质进行清理，清理完成后恢复原位即可。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)的底部设有滚动机构(6)，所述箱体(2)顶部插接有进料漏斗(1)，所述箱体(2)内腔左侧靠近顶部处铰接有第一滤板(10)，所述箱体(2)的右侧靠近顶部处开设有第一开口，且所述第一滤板(10)的右侧插接在第一开口内腔，所述第一滤板(10)的底部设有第二滤板(14)，且所述第二滤板(14)的左侧与箱体(2)内腔左侧铰接，所述第二滤板(14)的右侧插接在第一开口的内腔，所述第一滤板(10)和第二滤板(14)之间靠近左侧处设有竖杆(15)，且所述竖杆(15)的上下两端分别与第一滤板(10)和第二滤板(14)铰接，所述竖杆(15)的左侧设有抖动机构(3)，所述箱体(2)内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板，所述箱体(2)内腔底部设有收集槽(16)，所述收集槽(16)底部靠近左右两侧处均固定连接有第一滑块，所述箱体(2)内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔。

2.如权利要求1所述的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，其特征在于：所述箱体(2)前侧下方处开设有第二开口，所述箱体(2)前侧下方处设有与第二开口相匹配的门(5)，所述门(5)的左侧设有若干个合页，所述门(5)通过若干个合页与箱体(2)活动连接，所述门(5)的前侧靠近右侧处固定连接有把手(7)。

3.如权利要求1所述的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，其特征在于：所述滚动机构(6)包括若干个竖板，若干个所述竖板分别固定连接在底板(4)的底部靠近四角处，若干个所述竖板靠近底板(4)底部中心的一侧均设有滚轮(60)，所述底板(4)的底部靠近左右两侧处均设有转轴，若干个所述竖板上靠近底部处均固定连接有轴承，两个所述转轴的前端分别贯穿相邻滚轮(60)，并插接轴承的内腔，两个所述转轴的后端分别贯穿相邻滚轮(60)和轴承的内腔，并固定连接有活动齿轮(61)。

4.如权利要求3所述的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，其特征在于：两个所述活动齿轮(61)的顶部均啮合有卡位齿轮(62)，且所述卡位齿轮(62)的前侧靠近顶部处固定连接有第二滑块，所述底板(4)后侧靠近左右两侧处均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，两个所述卡位齿轮(62)的顶部均固定连接有拉板(63)，两个所述拉板(63)的前侧靠近顶部处均开设有盲孔，所述底板(4)后侧靠近左右两侧处均开设有凹槽，且所述凹槽内腔前侧固定连接有第二弹簧(65)，两个所述第二弹簧(65)的后端均固定连接有T形杆(64)，两个所述T形杆(64)的后端分别插接在相邻盲孔的内腔，两个所述T形杆(64)的顶部均固定连接有拨片。

5.如权利要求1所述的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，其特征在于：所述箱体(2)的右侧靠近顶部处固定连接有矩形框(9)，且所述矩形框(9)位于第一开口的右侧，所述矩形框(9)内腔设有两个外壳(12)，且两个所述外壳(12)为上下设置，两个所述外壳(12)的顶部均开设有第三开口，两个所述外壳(12)的右侧均固定连接有拉杆(8)，位于底部的所述外壳(12)与矩形框(9)的内腔底部相互贴合，所述矩形框(9)的内腔靠近中间位置处固定连接有挡板，位于顶部的所述外壳(12)的底部与挡板的顶部相互贴合，两个所述外壳(12)内腔靠近顶部处均固定连接有安装框，且所述安装框的内腔固定连接有过滤网(11)，两个所述外壳(12)前侧下方处均开设有第四开口，且所述第四开口的内腔插接有集料槽(13)，所述集料槽(13)的前侧固定连接有握把。

6.如权利要求1所述的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，其特征在于：所述抖动机构(3)包括承重板(34)，所述承重板(34)固定连接在箱体(2)的左侧靠近底部处，所述承重板(34)顶部靠近左侧处固定连接有侧板，所述侧板右侧靠近顶部处固定连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴固定连接有凸轮(36)，所述凸轮(36)的顶部设有推板(35)，所述推板(35)的顶部固定连接有移动杆(32)，所述推板(35)的顶部设有固定板，且所述固定板的右侧与箱体(2)固定连接，所述推板(35)顶部靠近左侧处开设有穿孔，所述移动杆(32)的顶端穿过穿孔的内腔，并固定连接有横杆(30)，所述箱体(2)左侧靠近顶部处开设有矩形开口，所述横杆(30)的右端穿过矩形开口的内腔，并与竖杆(15)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，其特征在于：所述移动杆(32)的外侧套设有第一弹簧(31)，且所述第一弹簧(31)的上下两端分别与固定板和推板(35)固定连接。

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