CN220331460U - 一种花瓣花托分离分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用玫瑰花领域，公开了一种花瓣花托分离分选设备，包括设备主体，所述设备主体后侧固定设置有一号机柜，所述一号机柜内部固定设置有一号隔音板，所述一号隔音板底部固定设置有一号电机，所述设备主体内部前侧转动设置有两个一号转动杆，两个所述一号转动杆杆身均固定设置有一号辊轮，两个所述一号转动杆另一端贯穿设备主体后侧均固定设置有一号皮带轮，两个所述一号皮带轮通过一号同步带啮合连接，所述设备主体内部固定设置有一号隔板。本实用新型中，使用本设备时，一号辊轮和二号辊轮将花托及花柄压碎，使花瓣分离，落在振动筛上，通过下部的振动筛将花瓣振动到上方，将花瓣分离出来。

Description

一种花瓣花托分离分选设备

技术领域

本实用新型涉及食用玫瑰花领域，尤其涉及一种花瓣花托分离分选设备。

背景技术

玫瑰花瓣，香气怡人，色泽鲜明，口感甘醇，具备高质量的天然基础，在食品制作中，被广泛选取作为其主要原料，主要应用于食品及医药领域。由于玫瑰花托并无食用价值，因此，对于玫瑰花托的处理，也就成为一项必要的工作。

目前的玫瑰花瓣在进行去花托加工时，一般都是采用人工用手一个一个分离，此种分离方式效率较低，且劳动力度大，会影响玫瑰花瓣后续的正常加工，因此，本领域技术人员提供了一种花瓣花托分离分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花瓣花托分离分选设备，使用本设备时，一号辊轮和二号辊轮将花托及花柄压碎，使花瓣分离，落在振动筛上，通过下部的振动筛将花瓣振动到上方，将花瓣分离出来，底部的花托通过振动筛落在抽屉内，将抽屉抽出便可将花托处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种花瓣花托分离分选设备，包括设备主体，所述设备主体后侧固定设置有一号机柜，所述一号机柜内部固定设置有一号隔音板，所述一号隔音板底部固定设置有一号电机，所述设备主体内部前侧转动设置有两个一号转动杆，两个所述一号转动杆杆身均固定设置有一号辊轮，两个所述一号转动杆另一端贯穿设备主体后侧均固定设置有一号皮带轮，两个所述一号皮带轮通过一号同步带啮合连接，所述设备主体内部固定设置有一号隔板，所述一号隔板中部开设有下料口，所述一号隔板一侧靠上端固定设置有二号隔板，所述二号隔板顶部靠近设备主体处固定设置有二号电机，所述设备主体内部一侧转动设置有两个二号转动杆，两个所述二号转动杆杆身均固定设置有二号辊轮，两个所述二号转动杆另一端贯穿一号隔板固定均固定设置有二号皮带轮，两个所述二号皮带轮通过二号同步带啮合连接；

所述设备主体内部靠下端两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽上下两端均固定设置有弹簧，所述弹簧两两之间固定设置有振动筛，两个所述卡槽上下两端均固定设置有海绵块，所述海绵块两两之间另一端与振动筛相固定，所述一号隔板一侧滑动设置有抽屉，所述抽屉另一端滑动在设备主体内部另一侧，所述设备主体另一侧靠近振动筛处固定设置有二号机柜，所述二号机柜包括二号柜体，所述二号柜体内部固定设置有二号隔音板，所述二号柜体内部靠近振动筛一侧固定设置有振动电机；

通过上述技术方案，使用本设备时，一号辊轮和二号辊轮将花托及花柄压碎，使花瓣分离，落在振动筛上，通过下部的振动筛将花瓣振动到上方，将花瓣分离出来，底部的花托通过振动筛落在抽屉内，将抽屉抽出便可将花托处理。

进一步地，所述设备主体顶部固定设置有进料口；

通过上述技术方案，玫瑰花可以通过进料口进入本设备。

进一步地，所述设备主体一侧靠下端固定设置有出料口；

通过上述技术方案，分选完成的花瓣可以通过出料口进入下道工序。

进一步地，所述设备主体内部一号隔板一侧固定设置有设备控制器；

通过上述技术方案，设备控制器可以控制电机的转动和振动电机的振动频率。

进一步地，所述设备主体前侧铰接设置有设备门；

通过上述技术方案，将设备门打开便于对设备内部进行检修和维护。

进一步地，所述一号电机的输出端与一号皮带轮固定设置，所述二号电机的输出端与二号皮带轮固定设置；

通过上述技术方案，电机转动驱动辊轮转动对玫瑰花进行挤压。

进一步地，所述抽屉前侧固定设置有把手；

通过上述技术方案，可以通过把手将抽屉抽出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种花瓣花托分离分选设备，使用本设备时，玫瑰花被两级辊轮挤压后，落在振动筛上，通过振动筛的振动将花瓣和花托分离，振动筛振动将花瓣振动到上层，通过被挤压过的花瓣越来越多，上层的花瓣通过下料口落入出料口进入下道工序。

2、本实用新型提出的一种花瓣花托分离分选设备，使用本设备时，振动筛将花托振动到抽屉内后，操作人员定时将抽屉内的花托进行倾倒，可以通过把手将抽屉拉出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花瓣花托分离分选设备的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种花瓣花托分离分选设备的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种花瓣花托分离分选设备的侧剖示意图；

图4为本实用新型一种花瓣花托分离分选设备图2中A局部放大示意图。

图例说明：

1、设备主体；2、一号辊轮；3、一号转动杆；4、二号辊轮；5、二号转动杆；6、一号电机；7、二号电机；8、一号皮带轮；9、二号皮带轮；10、一号同步带；11、二号同步带；12、卡槽；13、弹簧；14、海绵块；15、一号机柜；16、一号隔音板；17、二号机柜；18、抽屉；19、一号隔板；20、出料口；21、设备门；22、进料口；23、设备控制器；24、二号隔板；25、振动筛；26、下料口；27、把手；1701、二号柜体；1702、二号隔音板；1703、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种花瓣花托分离分选设备，包括设备主体1，设备主体1后侧固定设置有一号机柜15，一号机柜15内部固定设置有一号隔音板16，隔音板可以减少电机运行时的噪音，一号隔音板16底部固定设置有一号电机6，设备主体1内部前侧转动设置有两个一号转动杆3，两个一号转动杆3杆身均固定设置有一号辊轮2，两个一号转动杆3另一端贯穿设备主体1后侧均固定设置有一号皮带轮8，两个一号皮带轮8通过一号同步带10啮合连接，设备主体1内部固定设置有一号隔板19，一号隔板19中部开设有下料口26，一号隔板19一侧靠上端固定设置有二号隔板24，二号隔板24顶部靠近设备主体1处固定设置有二号电机7，设备主体1内部一侧转动设置有两个二号转动杆5，两个二号转动杆5杆身均固定设置有二号辊轮4，两个二号转动杆5另一端贯穿一号隔板19固定均固定设置有二号皮带轮9，两个二号皮带轮9通过二号同步带11啮合连接，设备主体1内部靠下端两侧均开设有卡槽12，两个卡槽12上下两端均固定设置有弹簧13，弹簧13两两之间固定设置有振动筛25，振动筛25的孔洞为圆形孔洞，两个卡槽12上下两端均固定设置有海绵块14，海绵块14可以起到阻挡花托进入卡槽12内的作用，海绵块14两两之间另一端与振动筛25相固定，一号隔板19一侧滑动设置有抽屉18，抽屉18另一端滑动在设备主体1内部另一侧，设备主体1另一侧靠近振动筛25处固定设置有二号机柜17，二号机柜17包括二号柜体1701，二号柜体1701内部固定设置有二号隔音板1702，二号柜体1701内部靠近振动筛25一侧固定设置有振动电机1703，使用本设备时，一号辊轮2和二号辊轮4将花托及花柄压碎，使花瓣分离，落在振动筛25上，通过下部的振动筛25将花瓣振动到上方，将花瓣分离出来，底部的花托通过振动筛25落在抽屉18内，将抽屉18抽出便可将花托处理。

设备主体1顶部固定设置有进料口22，玫瑰花可以通过进料口22进入本设备，设备主体1一侧靠下端固定设置有出料口20，分选完成的花瓣可以通过出料口20进入下道工序，设备主体1内部一号隔板19一侧固定设置有设备控制器23，设备控制器23可以控制电机的转动和振动电机1703的振动频率，设备主体1前侧铰接设置有设备门21，将设备门21打开便于对设备内部进行检修和维护，一号电机6的输出端与一号皮带轮8固定设置，二号电机7的输出端与二号皮带轮9固定设置，电机转动驱动辊轮转动对玫瑰花进行挤压，抽屉18前侧固定设置有把手27，可以通过把手27将抽屉18抽出。

工作原理：使用本设备时，先将玫瑰花通过进料口22倒入本装置，此时一号电机6与二号电机7驱动一号辊轮2与二号辊轮4将花托挤压，挤压后的玫瑰花落在振动筛25上，通过振动筛25的振动，将较轻的花瓣振动到上层，相对较重的花托被振动到底部，通过振动筛25落入抽屉18内，通过挤压后的花瓣越来越多，花瓣都被震动到上层，使花瓣被挤出，使花瓣通过出料口20进入下一道工序，抽屉18内的花托存满后，通过把手27可以将抽屉18拉出，方便工作人员将花托处理掉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花瓣花托分离分选设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)后侧固定设置有一号机柜(15)，所述一号机柜(15)内部固定设置有一号隔音板(16)，所述一号隔音板(16)底部固定设置有一号电机(6)，所述设备主体(1)内部前侧转动设置有两个一号转动杆(3)，两个所述一号转动杆(3)杆身均固定设置有一号辊轮(2)，两个所述一号转动杆(3)另一端贯穿设备主体(1)后侧均固定设置有一号皮带轮(8)，两个所述一号皮带轮(8)通过一号同步带(10)啮合连接，所述设备主体(1)内部固定设置有一号隔板(19)，所述一号隔板(19)中部开设有下料口(26)，所述一号隔板(19)一侧靠上端固定设置有二号隔板(24)，所述二号隔板(24)顶部靠近设备主体(1)处固定设置有二号电机(7)，所述设备主体(1)内部一侧转动设置有两个二号转动杆(5)，两个所述二号转动杆(5)杆身均固定设置有二号辊轮(4)，两个所述二号转动杆(5)另一端贯穿一号隔板(19)固定均固定设置有二号皮带轮(9)，两个所述二号皮带轮(9)通过二号同步带(11)啮合连接；

所述设备主体(1)内部靠下端两侧均开设有卡槽(12)，两个所述卡槽(12)上下两端均固定设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)两两之间固定设置有振动筛(25)，两个所述卡槽(12)上下两端均固定设置有海绵块(14)，所述海绵块(14)两两之间另一端与振动筛(25)相固定，所述一号隔板(19)一侧滑动设置有抽屉(18)，所述抽屉(18)另一端滑动在设备主体(1)内部另一侧，所述设备主体(1)另一侧靠近振动筛(25)处固定设置有二号机柜(17)，所述二号机柜(17)包括二号柜体(1701)，所述二号柜体(1701)内部固定设置有二号隔音板(1702)，所述二号柜体(1701)内部靠近振动筛(25)一侧固定设置有振动电机(1703)。

2.根据权利要求1所述的一种花瓣花托分离分选设备，其特征在于：所述设备主体(1)顶部固定设置有进料口(22)。

3.根据权利要求1所述的一种花瓣花托分离分选设备，其特征在于：所述设备主体(1)一侧靠下端固定设置有出料口(20)。

4.根据权利要求1所述的一种花瓣花托分离分选设备，其特征在于：所述设备主体(1)内部一号隔板(19)一侧固定设置有设备控制器(23)。

5.根据权利要求1所述的一种花瓣花托分离分选设备，其特征在于：所述设备主体(1)前侧铰接设置有设备门(21)。

6.根据权利要求1所述的一种花瓣花托分离分选设备，其特征在于：所述一号电机(6)的输出端与一号皮带轮(8)固定设置，所述二号电机(7)的输出端与二号皮带轮(9)固定设置。

7.根据权利要求1所述的一种花瓣花托分离分选设备，其特征在于：所述抽屉(18)前侧固定设置有把手(27)。