CN216225316U - 一种人造肉加工用的大豆筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造肉加工用的大豆筛选装置，涉及人造肉加工技术领域。包括筛选箱，筛选箱的顶部连通有进料口，进料口内转动连接有转轴，转轴的周侧连接有若干分料板，转轴连接有第一电机，筛选箱的两侧上端对称开设有进风口和出风口，进风口通过进风管连通有风机，出风口通过出风管连通有水箱，进风口和出风口下方设置有第一筛板，第一筛板下方设置有倾斜的第二筛板，第二筛板的较低端穿出筛选箱延伸至外部的收集箱上方，第一筛板的底部和筛网的底部均设置有凸轮，且凸轮上连接有转杆，两个转杆贯穿筛选箱的一端通过皮带传动连接，且一个转杆的一端连接有第二电机。本实用新型克服了现有技术的不足，提高工作效率，减少灰尘的产生。

Description

一种人造肉加工用的大豆筛选装置

技术领域

本实用新型涉及人造肉加工技术领域，具体涉及一种人造肉加工用的大豆筛选装置。

背景技术

人造肉分为两种，其中一种人造肉又称大豆蛋白肉，是以大豆为原料生产出的一种口感质地与动物肉相似的食品，其没有胆固醇，且富含多种氨基酸，作为动物肉的替代品，其即比动物肉更加的健康，也有部分动物肉的口感和味道，从而得到人们的欢迎和喜爱。

在人造肉加工过程中，需要先对大豆原料进行筛选，去除大豆中掺杂的豆壳、干瘪的大豆和杂质等，以保证产品质量。现有的大豆筛选过程很多还采用人工筛选，工作效率低，耗时长，且在筛选过程中还会容易产生较大灰尘，污染工作环境，影响工作人员的身体健康。为此，我们提出了一种人造肉加工用的大豆筛选装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术工作效率低，且易产生较大灰尘的不足，本实用新型提供了一种人造肉加工用的大豆筛选装置，克服了现有技术的不足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种人造肉加工用的大豆筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部连通有进料口，且进料口内转动连接有转轴，所述转轴的周侧均匀连接有若干分料板，且转轴的一端贯穿进料口连接有第一电机，所述筛选箱的两侧上端对称开设有进风口和出风口，所述进风口通过进风管连通有风机，所述出风口通过出风管连通有水箱，且出风管的底端延伸进水箱的液面以下，所述进风口和出风口下方的筛选箱两侧内壁对称开设有滑槽，且两个滑槽之间滑动设置有第一筛板，所述第一筛板上开设有若干筛孔，所述第一筛板下方的筛选箱一侧内壁铰接有倾斜设置的第二筛板，且第二筛板的中间设置有波浪状的筛网，所述第二筛板的较低端穿出筛选箱另一侧壁下端开设的出料口延伸至外部的收集箱上方，所述第一筛板的底部中央和筛网的底部中央均设置有凸轮，且凸轮上连接有转杆，两个所述转杆贯穿筛选箱的一端通过皮带传动连接，且一个转杆的一端连接有第二电机。

优选的技术方案，所述第一筛板的两端分别反向延伸插入两个滑槽内，且第一筛板的底部与滑槽的底部之间通过第一弹簧相连接，所述第一筛板的顶部两侧对称设置有截面为三角形状的导料板，且导料板与筛选箱的内侧壁滑动连接。

优选的技术方案，所述第二筛板的较低端底部与出料口的底部之间通过第二弹簧相连接。

优选的技术方案，所述筛孔的孔径大于所述筛网的网孔孔径。

优选的技术方案，所述分料板的两侧表面均设置有若干半球状凸起。

优选的技术方案，所述筛选箱的前侧外壁通过合页铰接有第一箱门和第二箱门，且第一箱门位于筛选箱的上部设置，第二箱门位于筛选箱的下部设置。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种人造肉加工用的大豆筛选装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机、转轴、分料板和半球状凸起的设置对进料口处的大豆进行分料，减缓大豆下降速度，同时使大豆与半球状凸起碰撞接触过程中表面粘附的杂质发生脱离，再通过风机、进风管和进风口的设置对下落的大豆进行风选，去除大豆中掺杂的豆壳和部分较轻的灰尘、杂质等，并通过出风口、出风管和水箱的设置对排出的杂质进行回收，防止灰尘直接排放至空气中污染环境。

2、本实用新型通过凸轮、转杆、皮带和第二电机的设置对第一筛板和第二筛板的筛网进行震荡，通过第一筛板的设置对风选除杂后剩余的一些较大的杂质进行截留，并通过第一箱门进行收集，大豆和较小的杂质从第一筛板的筛孔落至第二筛板的筛网上，波浪状的筛网延长了筛选行程，使筛选更全面，符合标准的大豆被筛网截留，从筛网逐步滚落至收集箱内，而干瘪的大豆和较小的杂质从筛网的网孔之间落下，落入筛选箱的底部，通过第二箱门进行收集。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用便捷，通过风选和两次筛选能够有效去除大豆中的杂质，提高工作效率，减少灰尘的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1筛选箱、2进料口、3转轴、4分料板、5第一电机、6进风口、7出风口、8进风管、9风机、10出风管、11水箱、12滑槽、13第一筛板、14筛孔、15第二筛板、16筛网、17出料口、18收集箱、19凸轮、20转杆、21皮带、22第二电机、23第一弹簧、24导料板、25第二弹簧、26半球状凸起、27第一箱门、28第二箱门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照附图1-4，一种人造肉加工用的大豆筛选装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1的顶部连通有进料口2，且进料口2内转动连接有转轴3，所述转轴3的周侧均匀连接有若干分料板4，且转轴3的一端贯穿进料口2连接有第一电机5，所述筛选箱1的两侧上端对称开设有进风口6和出风口7，所述进风口6通过进风管8连通有风机9，所述出风口7通过出风管10连通有水箱11，且出风管10的底端延伸进水箱11的液面以下，所述进风口6和出风口7下方的筛选箱1两侧内壁对称开设有滑槽12，且两个滑槽12之间滑动设置有第一筛板13，所述第一筛板13上开设有若干筛孔14，所述第一筛板13下方的筛选箱1一侧内壁铰接有倾斜设置的第二筛板15，且第二筛板15的中间设置有波浪状的筛网16，所述第二筛板15的较低端穿出筛选箱1另一侧壁下端开设的出料口17延伸至外部的收集箱18内，所述第一筛板13的底部中央和筛网16的底部中央均设置有凸轮19，且凸轮19上连接有转杆20，两个所述转杆20贯穿筛选箱1的一端通过皮带21传动连接，且一个转杆20的一端连接有第二电机22。

通过风选和两次筛选能够有效去除大豆中的杂质，提高工作效率，减少灰尘的产生。

为了便于第一筛板13的震荡，所述第一筛板13的两端分别反向延伸插入两个滑槽12内，且第一筛板13的底部与滑槽12的底部之间通过第一弹簧23相连接，所述第一筛板13的顶部两侧对称设置有截面为三角形状的导料板24，且导料板24与筛选箱1的内侧壁滑动连接。通过凸轮19的转动使第一筛板13在滑槽12内上下滑动，并通过导料板24的设置防止大豆和杂质进入滑槽12内影响第一筛板13的滑动。

为了便于第二筛板15的震荡，所述第二筛板15的较低端底部与出料口17的底部之间通过第二弹簧25相连接。

为了便于对大豆进行筛分，所述筛孔14的孔径大于所述筛网16的网孔孔径。通过第一筛板13的设置对风选除杂后剩余的一些较大的杂质进行截留，大豆和较小的杂质从第一筛板13的筛孔14落至第二筛板15的筛网16上，符合标准的大豆被筛网16截留，从筛网16逐步滚落至收集箱18内，而干瘪的大豆和较小的杂质从筛网16的网孔之间落下，落入筛选箱1的底部。

为了使大豆表面粘附的杂质发生脱离，所述分料板4的两侧表面均设置有若干半球状凸起26。

为了便于收集杂质，所述筛选箱1的前侧外壁通过合页铰接有第一箱门27和第二箱门28，且第一箱门27位于筛选箱1的上部设置，第二箱门28位于筛选箱1的下部设置。打开第一箱门27，对截留在第一筛板13上的杂质进行收集；打开第二箱门28，对落入筛选箱1底部的杂质进行收集。

工作原理：使用时，将大豆原料从进料口2导入筛选箱1内，启动第一电机5，通过分料板4的转动对大豆进行分料，减缓大豆下降速度，启动风机9，将大豆中掺杂的豆壳和部分较轻的灰尘、杂质等吹入出风管10内，再进入水箱11内进行沉降，启动第二电机22，带动两个凸轮19转动，对第一筛板13和第二筛板15的筛网16进行震荡，风选除杂后剩余的一些较大的杂质被截留在第一筛板13上，大豆和较小的杂质从第一筛板13的筛孔14落至第二筛板15的筛网16上，符合标准的大豆被筛网16截留，从筛网16逐步滚落至收集箱18内，而干瘪的大豆和较小的杂质从筛网16的网孔之间落下，落入筛选箱1的底部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种人造肉加工用的大豆筛选装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶部连通有进料口(2)，且进料口(2)内转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的周侧均匀连接有若干分料板(4)，且转轴(3)的一端贯穿进料口(2)连接有第一电机(5)，所述筛选箱(1)的两侧上端对称开设有进风口(6)和出风口(7)，所述进风口(6)通过进风管(8)连通有风机(9)，所述出风口(7)通过出风管(10)连通有水箱(11)，且出风管(10)的底端延伸进水箱(11)的液面以下，所述进风口(6)和出风口(7)下方的筛选箱(1)两侧内壁对称开设有滑槽(12)，且两个滑槽(12)之间滑动设置有第一筛板(13)，所述第一筛板(13)上开设有若干筛孔(14)，所述第一筛板(13)下方的筛选箱(1)一侧内壁铰接有倾斜设置的第二筛板(15)，且第二筛板(15)的中间设置有波浪状的筛网(16)，所述第二筛板(15)的较低端穿出筛选箱(1)另一侧壁下端开设的出料口(17)延伸至外部的收集箱(18)上方，所述第一筛板(13)的底部中央和筛网(16)的底部中央均设置有凸轮(19)，且凸轮(19)上连接有转杆(20)，两个所述转杆(20)贯穿筛选箱(1)的一端通过皮带(21)传动连接，且一个转杆(20)的一端连接有第二电机(22)。

2.如权利要求1所述的一种人造肉加工用的大豆筛选装置，其特征在于：所述第一筛板(13)的两端分别反向延伸插入两个滑槽(12)内，且第一筛板(13)的底部与滑槽(12)的底部之间通过第一弹簧(23)相连接，所述第一筛板(13)的顶部两侧对称设置有截面为三角形状的导料板(24)，且导料板(24)与筛选箱(1)的内侧壁滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种人造肉加工用的大豆筛选装置，其特征在于：所述第二筛板(15)的较低端底部与出料口(17)的底部之间通过第二弹簧(25)相连接。

4.如权利要求1所述的一种人造肉加工用的大豆筛选装置，其特征在于：所述筛孔(14)的孔径大于所述筛网(16)的网孔孔径。

5.如权利要求1所述的一种人造肉加工用的大豆筛选装置，其特征在于：所述分料板(4)的两侧表面均设置有若干半球状凸起(26)。

6.如权利要求1所述的一种人造肉加工用的大豆筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的前侧外壁通过合页铰接有第一箱门(27)和第二箱门(28)，且第一箱门(27)位于筛选箱(1)的上部设置，第二箱门(28)位于筛选箱(1)的下部设置。

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