CN218018162U - 一种新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其是涉及一种新型夹具，包括包括挤压机构，所述挤压机构的前端安装有夹持机构，所述夹持机构底端设置有限位机构，所述挤压机构的前端左右两侧对称安装有滑槽。本实用新型手动转动螺丝杆，时螺丝杆挤压物体，并使物体朝向夹持机构方向移动，当物体与两个夹爪后端相互靠近的一侧接触时，随着螺丝杆的继续挤压，可使夹爪沿着转杆转动并使夹爪的另一侧与物体的侧壁接触贴合，实现对物体进行多方向的固定，夹持效果更好，在夹持的过程中，夹爪内侧的橡胶垫能够对物体表面进行保护，防止在夹持的过程中损伤物体，而且利用两个夹爪反向转动，能够对物体进行纠偏，便于后续加工。

Description

一种新型夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其是涉及一种新型夹具。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，

机械制造的过程中需要在工厂中经过加工、打磨、穿孔等一系列的制造过程中，为了提高制造的精度和效率，因此通常会需要一些工具来协助完成以上工作，夹具就是其中常用辅助工具中的其中一种，而目前市面上常见的夹具，对夹持的物体大小具有局限性，不便于对物体进行多方位的夹持固定，夹持的过程中可能会出现夹持物体偏心倾斜的现象，因此，急需对现有的夹具进行改进，提供一种新型夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，便于对物体进行多方位夹持的夹具，用于解决现有技术中存在的对夹持的物体大小具有局限性，不便于对物体进行多方位的夹持固定，夹持的过程中可能会出现夹持物体偏心倾斜的现象等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型夹具，其包括挤压机构，所述挤压机构的前端安装有夹持机构，所述夹持机构底端设置有限位机构，所述挤压机构的前端左右两侧对称安装有滑槽，两个所述滑槽的前侧均固定安装有定位片，所述挤压机构远离滑槽的一端左右两侧设置有定位片。

作为一种优选的实施方式，所述挤压机构包括挤压板、固定座、手把、螺丝杆和槽口，所述挤压板的后上方固定安装有固定座，所述固定座的内部设置有螺丝杆，所述螺丝杆远离固定座的一端固定安装有手把，所述挤压板的前端内部开设有槽口。

作为一种优选的实施方式，所述螺丝杆与固定座螺纹连接，所述槽口的长度与挤压板的宽度相等。

作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括夹爪、转轴、定位杆、圆形套、弹簧和橡胶垫，两个所述夹爪的内部均设置有转轴，所述夹爪的前端安装有弹簧，所述弹簧另一端连接有圆形套，所述圆形套设置在定位杆的中部外侧，所述夹爪的后端内侧安装有橡胶垫。

作为一种优选的实施方式，所述转轴和定位杆均与限位机构固定连接，所述夹爪与转轴转动连接，所述弹簧两端分别与夹爪和圆形套固定连接，所述圆形套与定位杆之间转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括双向丝杆、滑块、定位块和螺母，所述双向丝杆穿过两个所述滑块内部，所述双向丝杆外侧左右对称安装有定位块，所述定位块底端与滑槽固定安装，所述双向丝杆两侧均固定安装有螺母。

作为一种优选的实施方式，所述滑块与双向丝杆螺纹连接，两个所述滑块移动方向相反，所述定位块与双向丝杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：

手动转动螺丝杆，时螺丝杆挤压物体，并使物体朝向夹持机构方向移动，当物体与两个夹爪后端相互靠近的一侧接触时，随着螺丝杆的继续挤压，可使夹爪沿着转杆转动并使夹爪的另一侧与物体的侧壁接触贴合，实现对物体进行多方向的固定，夹持效果更好，在夹持的过程中，夹爪内侧的橡胶垫能够对物体表面进行保护，防止在夹持的过程中损伤物体，而且利用两个夹爪反向转动，能够对物体进行纠偏，便于后续加工；

手转动螺母，螺母转动的同时带动着双向丝杆一起转动，双向丝杆转动的同时可控制两个滑块向相反方向同步转动，通过对两个夹爪之间的间距进行调节，从而能够对大小不一的物体进行夹持，提高该夹具的实用性以及适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：

图1为本实用新型立体俯视结构示意图；

图2为本实用新型挤压机构结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型限位机构结构示意图；

图中：

1、挤压机构；101、挤压板；102、固定座；103、手把；104、螺丝杆；105、槽口；

2、夹持机构；201、夹爪；202、转轴；203、定位杆；204、圆形套；205、弹簧；206、橡胶垫；

3、限位机构；301、双向丝杆；302、滑块；303、定位块；304、螺母；

4、滑槽；

5、定位片。

具体实施方式

以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：

如图1-4之一所示，本实用新型新型夹具，其包括挤压机构1，挤压机构1的前端安装有夹持机构2，通过设置有夹持机构2，能够对物体进行多方向夹持，夹持机构2底端设置有限位机构3，通过设置有限位机构3，能够对大小不一的物体进行夹持，挤压机构1的前端左右两侧对称安装有滑槽4，两个滑槽4的前侧均固定安装有定位片5，通过设置有定位片5，能够提高限位机构3的调节稳定性，挤压机构1远离滑槽4的一端左右两侧设置有定位片5，通过设置有滑槽4，能够延长限位机构3的滑动幅度。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，挤压机构1包括挤压板101、固定座102、手把103、螺丝杆104和槽口105，挤压板101的后上方固定安装有固定座102，固定座102的内部设置有螺丝杆104，螺丝杆104远离固定座102的一端固定安装有手把103，挤压板101的前端内部开设有槽口105，通过设置有挤压机构1能够对物体进行挤压，更便于物体进行夹持。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，螺丝杆104与固定座102螺纹连接，槽口105的长度与挤压板101的宽度相等，通过设置有螺丝杆104，便于将物体向夹持机构2方向挤压推动，便于对物体进行夹持。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，夹持机构2包括夹爪201、转轴202、定位杆203、圆形套204、弹簧205和橡胶垫206，两个夹爪201的内部均设置有转轴202，夹爪201的前端安装有弹簧205，弹簧205另一端连接有圆形套204，圆形套204设置在定位杆203的中部外侧，夹爪201的后端内侧安装有橡胶垫206，通过设置有夹持机构2，能够实现对物体的多方位紧固夹持。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，转轴202和定位杆203与限位机构3固定安装，夹爪201与转轴202转动连接，弹簧205两端均固定连接有夹爪201和圆形套204，圆形套204与定位杆203之间转动连接，通过设置有弹簧205，便于夹爪201复位，方便该夹具的后续使用。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，限位机构3包括双向丝杆301、滑块302、定位块303和螺母304，双向丝杆301穿过两个滑块302内部，双向丝杆301外侧左右对称安装有定位块303，定位块303底端与滑槽4固定安装，双向丝杆301两侧均固定安装有螺母304，通过设置有限位机构3，便于调节夹持机构2之间的间距。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，滑块302与双向丝杆301螺纹连接，两个滑块302移动方向相反，定位块303与双向丝杆301转动连接，通过双向丝杆301控制两个滑块302反向滑动远离或相互靠近，能够带动两个夹爪201靠近或远离，能够对大小不一的物体进行夹持。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将夹持的物体放置在挤压板101的中部上方，通过转动手把103带着螺丝杆104旋转，由于螺丝杆104与固定座102螺纹相连，因此螺丝杆104转动的同时能够挤压物体向前移动，当物体与夹爪201接触时，可使两个夹爪201均受压并沿着转轴202反向转动，此时夹爪201的后端另一侧转动并与物体的侧壁贴合夹持，能够对物体进行多方位的夹持固定，夹持效果更好，同时夹爪201上的橡胶垫206能够使夹爪201与物体软接触，能够对物体进行保护，避免夹持损伤物体表面，当夹持结束时，通过弹簧205能够使夹爪201自动回归原位，便于后续的物体夹持定位使用，而且利用两个夹爪201的反向转动，也能够对物体进行纠偏，便于后续加工；

当需要对不同尺寸的物体进行夹持定位时，工作人员可转动双向丝杆301左右两端的螺母304，螺母304转动的同时在定位块303的作用下能够带着双向丝杆301稳定转动，使两个滑块302沿着双向丝杆301上的螺纹反向运动，从而能够调节两个夹持机构2之间的间距，以便于该夹具对不同尺寸的物体进行稳固夹持，使该夹具的通用性更强，适用范围更广。

以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型夹具，包括挤压机构(1)，其特征在于：所述挤压机构(1)的前端安装有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)底端设置有限位机构(3)，所述挤压机构(1)的前端左右两侧对称安装有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的前侧均固定安装有定位片(5)，所述挤压机构(1)远离滑槽(4)的一端左右两侧设置有定位片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型夹具，其特征在于：所述挤压机构(1)包括挤压板(101)、固定座(102)、手把(103)、螺丝杆(104)和槽口(105)，所述挤压板(101)的后上方固定安装有固定座(102)，所述固定座(102)的内部设置有螺丝杆(104)，所述螺丝杆(104)远离固定座(102)的一端固定安装有手把(103)，所述挤压板(101)的前端内部开设有槽口(105)。

3.根据权利要求2所述的一种新型夹具，其特征在于：所述螺丝杆(104)与固定座(102)螺纹连接，所述槽口(105)的长度与挤压板(101)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种新型夹具，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹爪(201)、转轴(202)、定位杆(203)、圆形套(204)、弹簧(205)和橡胶垫(206)，两个所述夹爪(201)的内部均设置有转轴(202)，所述夹爪(201)的前端安装有弹簧(205)，所述弹簧(205)另一端连接有圆形套(204)，所述圆形套(204)设置在定位杆(203)的中部外侧，所述夹爪(201)的后端内侧安装有橡胶垫(206)。

5.根据权利要求4所述的一种新型夹具，其特征在于：所述转轴(202)和定位杆(203)均与限位机构(3)固定连接，所述夹爪(201)与转轴(202)转动连接，所述弹簧(205)两端分别与夹爪(201)和圆形套(204)固定连接，所述圆形套(204)与定位杆(203)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型夹具，其特征在于：所述限位机构(3)包括双向丝杆(301)、滑块(302)、定位块(303)和螺母(304)，所述双向丝杆(301)穿过两个所述滑块(302)内部，所述双向丝杆(301)外侧左右对称安装有定位块(303)，所述定位块(303)底端与滑槽(4)固定安装，所述双向丝杆(301)两侧均固定安装有螺母(304)。

7.根据权利要求6所述的一种新型夹具，其特征在于：所述滑块(302)与双向丝杆(301)螺纹连接，两个所述滑块(302)移动方向相反，所述定位块(303)与双向丝杆(301)转动连接。

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