CN218017656U - 一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，涉及打磨装置技术领域，该打磨装置旨在解决现有技术下无法根据行星齿轮规格的不同进行移动调节纵向打磨，也不能对行星齿轮起到多工位调节夹紧效果的技术问题，该打磨装置包括打磨工作台、安装在打磨工作台上的前后调节移动组件、连接于打磨工作台的左右调节移动组件；左右调节移动组件外侧设置有纵向驱动移动组件，打磨工作台上侧设置有齿轮旋转夹持组件，前后调节移动组件内部设置有横向的液压驱动缸，左右调节移动组件内部设置有限位调节槽板，该打磨装置通过前后调节移动组件和左右调节移动组件可以根据打磨需要调节打磨位置，同时利用驱动移动组件能够对行星齿轮起到纵向移动打磨效果。

Description

一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置。

背景技术

现今，市面上行星齿轮外圆所使用的打磨装置结构较为简单，装置在进行使用时，无法根据行星齿轮规格的不同进行移动调节纵向打磨的作用，同时也不能对行星齿轮起到多工位调节夹紧的效果，进一步降低了行星齿轮打磨的稳定性和功能性。

目前，专利号为CN201920816032.7的实用新型专利公开了一种齿轮的打磨装置，包括打磨装置本体，打磨装置本体外端连接有旋转盘，旋转盘外端连接有多个打磨头，打磨头包括驱动电机，驱动电机与旋转盘相连接，驱动电机输出端固定连接有旋转杆，驱动电机左侧设有连接块，连接块内开凿有凸形槽，旋转杆远离驱动电机的一端位于凸形槽内且与凸形槽滑动连接，旋转杆外端固定连接有多个支撑块，支撑块与连接块之间固定连接有伸缩杆，伸缩杆外端套设有压缩弹簧，压缩弹簧左右两端分别与连接块和支撑块相接触，可以实现当打磨片使用长时间被磨损后，使打磨片和齿槽之间的距离不易发生改变，进一步提高打磨效率，但是该打磨装置在进行使用时，无法根据行星齿轮规格的不同进行移动调节纵向打磨的作用，同时也不能对行星齿轮起到多工位调节夹紧的效果，进一步降低了行星齿轮打磨的稳定性和功能性。

因此，针对上述打磨装置无法根据行星齿轮规格的不同进行移动调节纵向打磨，也不能对行星齿轮起到多工位调节夹紧的效果的问题，亟需得到解决，以改善打磨装置的使用场景。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，该打磨装置旨在解决现有技术下无法根据行星齿轮规格的不同进行移动调节纵向打磨，也不能对行星齿轮起到多工位调节夹紧的效果的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，该打磨装置包括打磨工作台、安装在所述打磨工作台上的前后调节移动组件、连接于所述打磨工作台的左右调节移动组件；所述左右调节移动组件外侧设置有纵向驱动移动组件，所述打磨工作台上侧设置有齿轮旋转夹持组件，所述前后调节移动组件内部设置有横向的液压驱动缸，所述左右调节移动组件内部设置有限位调节槽板，所述齿轮旋转夹持组件内部设置有打磨转动杆。

使用本技术方案的打磨装置时，通过前后调节移动组件和左右调节移动组件的设置，可以根据行星齿轮打磨的需要调节打磨的位置，同时利用驱动移动组件能够对行星齿轮起到纵向移动打磨的效果，而通过打磨工作台上侧设置的齿轮旋转夹持组件可以对对行星齿轮起到多工位调节夹紧转动打磨的作用，进一步提高了行星齿轮打磨的稳定性和功能性。

进一步地，所述前后调节移动组件内部设置有调节控制箱，所述液压驱动缸外侧设置有液压伸缩杆，所述调节控制箱内部开设有底部活动空腔，通过调节控制箱的设置，可以起到连接控制的作用，而通过液压驱动缸可以液压伸缩杆进行移动，从而起到前后移动调节的效果。

进一步地，所述液压伸缩杆外侧设置有与限位调节槽板相连接使用的联动竖杆，所述限位调节槽板外侧设置有第一控制电机，通过联动竖杆的设置，可以在液压伸缩杆的带动下进行移动，从而带动限位调节槽板进行移动。

进一步地，所述第一控制电机的输出端设置有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆外侧设置有丝杆活动块，所述纵向驱动移动组件内部设置有与丝杆活动块相连接的移动底板，通过第一控制电机的设置，可以带动第一调节丝杆进行运动，使丝杆活动块可以带动移动底板起到配合移动的效果。

进一步地，所述限位调节槽板内部开设有移动空腔，所述移动空腔内部设置有限位档杆，所述纵向驱动移动组件内部包括有第二控制电机，通过移动空腔和限位档杆的设置，可以起到限位调节移动的作用，而通过第二控制电机的设置，能够起到调节控制的效果。

进一步地，所述第二控制电机的输出端设置有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆外侧设置有丝杆滑动块，所述丝杆滑动块外侧设置有打磨装置本体，通过第二控制电机的设置，使第二调节丝杆可以带动丝杆滑动块进行移动，从而使打磨装置本体可以起到纵向调节打磨的作用。

进一步地，所述齿轮旋转夹持组件内部包括有两端安装板，所述两端安装板外侧设置有推动气缸，所述推动气缸外侧设置有侧面移动卡板，所述侧面移动卡板外侧设置有定位卡盘，所述定位卡盘内部开设有转动卡位槽，所述打磨转动杆外侧设置有调节弹簧，所述调节弹簧外侧设置有弧形卡紧内块，通过推动气缸的设置，可以带动侧面移动卡板进行移动卡紧，而通过调节弹簧和弧形卡紧内块的设置，能够根据行星齿轮规格的不同进行调节稳定夹持。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的打磨装置利用前后调节移动组件和左右调节移动组件可以根据行星齿轮打磨的需要调节打磨的位置，同时利用驱动移动组件能够对行星齿轮起到纵向移动打磨的效果，而通过齿轮旋转夹持组件可以对对行星齿轮起到多工位调节夹紧转动打磨的作用，进一步提高了行星齿轮打磨的稳定性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型打磨装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置一种具体实施方式中调节控制箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型打磨装置一种具体实施方式中限位调节槽板的结构示意图；

图4为本实用新型打磨装置一种具体实施方式中打磨转动杆的结构示意图。

附图中的标记为：1、打磨工作台；2、前后调节移动组件；3、左右调节移动组件；4、纵向驱动移动组件；5、齿轮旋转夹持组件；6、液压驱动缸；7、限位调节槽板；8、打磨转动杆；9、调节控制箱；10、液压伸缩杆；11、底部活动空腔；12、联动竖杆；13、第一控制电机；14、第一调节丝杆；15、丝杆活动块；16、移动底板；17、移动空腔；18、限位档杆；19、第二控制电机；20、第二调节丝杆；21、丝杆滑动块；22、打磨装置本体；23、两端安装板；24、推动气缸；25、侧面移动卡板；26、定位卡盘；27、转动卡位槽；28、调节弹簧；29、弧形卡紧内块。

具体实施方式

本具体实施方式是一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，其结构示意图如图1所示，其中调节控制箱的内部结构示意图如图2所示，该打磨装置包括打磨工作台1、安装在打磨工作台1上的前后调节移动组件2、连接于打磨工作台1的左右调节移动组件3；左右调节移动组件3外侧设置有纵向驱动移动组件4，打磨工作台1上侧设置有齿轮旋转夹持组件5，前后调节移动组件2内部设置有横向的液压驱动缸6，左右调节移动组件3内部设置有限位调节槽板7，齿轮旋转夹持组件5内部设置有打磨转动杆8。

针对本具体实施方式，打磨转动杆8的规格和位置可以根据设计需要进行相应的调整。

其中，前后调节移动组件2内部设置有调节控制箱9，液压驱动缸6外侧设置有液压伸缩杆10，调节控制箱9内部开设有底部活动空腔11，液压伸缩杆10外侧设置有与限位调节槽板7相连接使用的联动竖杆12，限位调节槽板7外侧设置有第一控制电机13，第一控制电机13的输出端设置有第一调节丝杆14，第一调节丝杆14外侧设置有丝杆活动块15，纵向驱动移动组件4内部设置有与丝杆活动块15相连接的移动底板16，限位调节槽板7内部开设有移动空腔17，移动空腔17内部设置有限位档杆18。限位档杆18的位置和形状可以根据使用需要进行相应的调整设定。

另外，纵向驱动移动组件4内部包括有第二控制电机19，第二控制电机19的输出端设置有第二调节丝杆20，第二调节丝杆20外侧设置有丝杆滑动块21，丝杆滑动块21外侧设置有打磨装置本体22，齿轮旋转夹持组件5内部包括有两端安装板23，两端安装板23外侧设置有推动气缸24，推动气缸24外侧设置有侧面移动卡板25，侧面移动卡板25外侧设置有定位卡盘26，定位卡盘26内部开设有转动卡位槽27，打磨转动杆8外侧设置有调节弹簧28，调节弹簧28外侧设置有弧形卡紧内块29。

该打磨装置中限位调节槽板的结构示意图如图3所示，其中打磨转动杆的结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，调节弹簧28的数量也可以根据实际需要进行相应的增减。

使用本技术方案的打磨装置时，首先通过调节控制箱9可以起到连接控制的作用，而通过液压驱动缸6可以液压伸缩杆10进行移动，从而起到前后移动调节的效果，通过联动竖杆12可以在液压伸缩杆10的带动下进行移动，从而带动限位调节槽板7进行移动，利用第一控制电机13可以带动第一调节丝杆14进行运动，使丝杆活动块15可以带动移动底板16起到配合移动的效果，通过移动空腔17和限位档杆18可以起到限位调节移动的作用，而通过第二控制电机19能够起到调节控制的效果，利用第二控制电机19的使第二调节丝杆20可以带动丝杆滑动块21进行移动，从而使打磨装置本体22可以起到纵向调节打磨的作用，最后通过推动气缸24可以带动侧面移动卡板25进行移动卡紧，而通过调节弹簧28和弧形卡紧内块29能够根据行星齿轮规格的不同进行调节稳定夹持。

Claims (7)

1.一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，该打磨装置包括打磨工作台、安装在所述打磨工作台上的前后调节移动组件、连接于所述打磨工作台的左右调节移动组件；其特征在于，所述左右调节移动组件外侧设置有纵向驱动移动组件，所述打磨工作台上侧设置有齿轮旋转夹持组件，所述前后调节移动组件内部设置有横向的液压驱动缸，所述左右调节移动组件内部设置有限位调节槽板，所述齿轮旋转夹持组件内部设置有打磨转动杆。

2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，其特征在于，所述前后调节移动组件内部设置有调节控制箱，所述液压驱动缸外侧设置有液压伸缩杆，所述调节控制箱内部开设有底部活动空腔。

3.根据权利要求2所述的一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，其特征在于，所述液压伸缩杆外侧设置有与限位调节槽板相连接使用的联动竖杆，所述限位调节槽板外侧设置有第一控制电机。

4.根据权利要求3所述的一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，其特征在于，所述第一控制电机的输出端设置有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆外侧设置有丝杆活动块，所述纵向驱动移动组件内部设置有与丝杆活动块相连接的移动底板。

5.根据权利要求4所述的一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，其特征在于，所述限位调节槽板内部开设有移动空腔，所述移动空腔内部设置有限位档杆，所述纵向驱动移动组件内部包括有第二控制电机。

6.根据权利要求5所述的一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，其特征在于，所述第二控制电机的输出端设置有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆外侧设置有丝杆滑动块，所述丝杆滑动块外侧设置有打磨装置本体。

7.根据权利要求1所述的一种行星齿轮外圆纵向移动打磨装置，其特征在于，所述齿轮旋转夹持组件内部包括有两端安装板，所述两端安装板外侧设置有推动气缸，所述推动气缸外侧设置有侧面移动卡板，所述侧面移动卡板外侧设置有定位卡盘，所述定位卡盘内部开设有转动卡位槽，所述打磨转动杆外侧设置有调节弹簧，所述调节弹簧外侧设置有弧形卡紧内块。

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