CN218017529U - 一种导电滑环的环壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导电滑环加工技术领域，具体为一种导电滑环的环壁打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有升降架，升降架的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有空腔块，空腔块的内壁固定连接有张力弹簧。本实用新型中，通过气缸推动升降架下降时，工作人员可推动活动块在空腔块内收缩，并保证F型块上的打磨层贴合在导电滑环的内环壁，继而电机工作时，可带动空腔块和活动块转动，保证打磨层对导电滑环的内壁进行打磨，避免毛刺的存在影响导电滑环的质量，同时因张力弹簧的设计，使得F型块上的打磨层能够适用不同直径值的导电滑环，具备适用性。

Description

一种导电滑环的环壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及导电滑环加工技术领域，具体涉及一种导电滑环的环壁打磨装置。

背景技术

导电滑环，也叫集电环、导电环、滑环、集流环、汇流环等，它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中，滑环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。

现有导电滑环在加工时需要在环体上开设环槽，以便环体精密对接和转动，而环体开槽后，其边缘处以及环壁会有毛刺产生，毛刺的存在会直接影响到配件之间的摩擦，致使两者配件之间不滑润，容易出现卡住的现象，因此需要对环壁的毛刺进行处理，而目前的处理方式多数是利用人工手持打磨纸处理，面对大批量的导电滑环，较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种导电滑环的环壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种导电滑环的环壁打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降架，所述升降架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有空腔块，所述空腔块的内壁固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的另一端固定连接有活动块，所述活动块的另一端贯穿于空腔块并固定连接有F型块，所述F型块的外壁设置有打磨层，且所述工作台的顶部开设有十字槽，所述十字槽的内部设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括纵向丝杆和横向丝杆，所述纵向丝杆和横向丝杆的外壁分别设置有正反螺纹段，且所述纵向丝杆的正反螺纹上连接有纵向夹持组，所述横向丝杆的正反螺纹上连接有横向夹持组。

优选的，所述活动块远离张力弹簧的一端开设有卡槽口，所述F型块的顶端侧卡设于卡槽口内，且所述活动块的顶部贯穿设置有紧固栓，所述F型块通过紧固栓与活动块固定连接。

优选的，所述升降架的底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动设置有弧形滑块，所述弧形滑块固定连接在空腔块的顶部。

优选的，所述空腔块的外壁开设有限位槽口，所述限位槽口的内部设有连接于活动块的限位板。

优选的，所述纵向丝杆和横向丝杆的一端分别贯穿于工作台，并分别固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过手轮的转动，使得纵向丝杆和横向丝杆分别转动，以此纵向夹持组和横向夹持组受纵向丝杆和横向丝杆的转动，能够将不同直径值的导电滑环夹持固定，继而气缸推动升降架下降时，工作人员可手动推动活动块，使得活动块能够在空腔块内收缩，并保证F型块上的打磨层贴合在导电滑环的内环壁，继而电机工作时，可带动空腔块和活动块转动，保证打磨层对导电滑环的内壁进行打磨，避免毛刺的存在影响导电滑环的质量，同时因张力弹簧的设计，使得F型块上的打磨层能够适用不同直径值的导电滑环，具备适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降架底部结构示意图；

图3为本实用新型的卡槽口结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、气缸；4、升降架；5、电机；6、空腔块；7、张力弹簧；8、活动块；9、F型块；10、打磨层；11、十字槽；12、纵向丝杆；13、横向丝杆；14、纵向夹持组；15、横向夹持组；16、卡槽口；17、紧固栓；18、圆形滑槽；19、弧形滑块；20、限位槽口；21、限位板；22、手轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种导电滑环的环壁打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定连接有升降架4，升降架4的内部固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有空腔块6，空腔块6的内壁固定连接有张力弹簧7，张力弹簧7的另一端固定连接有活动块8，活动块8的另一端贯穿于空腔块6并固定连接有F型块9，F型块9的外壁设置有打磨层10，且工作台1的顶部开设有十字槽11，十字槽11的内部设置有夹持机构。

在本实施例中，夹持机构包括纵向丝杆12和横向丝杆13，纵向丝杆12和横向丝杆13的外壁分别设置有正反螺纹段，且纵向丝杆12的正反螺纹上连接有纵向夹持组14，横向丝杆13的正反螺纹上连接有横向夹持组15，纵向丝杆12和横向丝杆13的一端分别贯穿于工作台1，并分别固定连接有手轮22。

具体的，利用纵向丝杆12和横向丝杆13的转动，使得纵向夹持组14和横向夹持组15可对不同直径值的导电滑环进行夹持，便于不同导电滑环的环壁打磨，具备适用性。

在本实施例中，活动块8远离张力弹簧7的一端开设有卡槽口16，F型块9的顶端侧卡设于卡槽口16内，且活动块8的顶部贯穿设置有紧固栓17，F型块9通过紧固栓17与活动块8固定连接。

具体的，通过卡槽口16和紧固栓17的设计，使得F型块9能够进行更换，从而更换后的F型块9一方面可保证打磨层10的换新，另一方面也可通过更换后的F型块9，提高F型块9的竖向打磨段，便于不同厚度的导电滑环进行打磨。

在本实施例中，升降架4的底部开设有圆形滑槽18，圆形滑槽18的内部滑动设置有弧形滑块19，弧形滑块19固定连接在空腔块6的顶部。

具体的，通过弧形滑块19和圆形滑槽18的设计，使得空腔块6能够稳定的转动，从而保证F型块9上打磨层10稳定打磨，提高打磨质量。

在本实施例中，空腔块6的外壁开设有限位槽口20，限位槽口20的内部设有连接于活动块8的限位板21，其设计的作用是利用限位槽口20和限位板21的设计，使得活动块8不易向外弹出，同时还可保证活动块8的稳定移动，避免发生位移偏动的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员将导电滑环放置在工作台1上，然后通过手轮22的转动，使得纵向丝杆12和横向丝杆13分别转动，以此纵向夹持组14和横向夹持组15受纵向丝杆12和横向丝杆13的转动，能够夹持在导电滑环的外壁，继而气缸3推动升降架4下降时，工作人员可手动推动活动块8，使得活动块8能够在空腔块6内收缩，并保证F型块9上的打磨层10贴合在导电滑环的内环壁，继而电机5工作时，可带动空腔块6和活动块8转动，保证打磨层10对导电滑环的内壁进行打磨，避免毛刺的存在影响导电滑环的质量。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导电滑环的环壁打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有升降架(4)，所述升降架(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有空腔块(6)，所述空腔块(6)的内壁固定连接有张力弹簧(7)，所述张力弹簧(7)的另一端固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)的另一端贯穿于空腔块(6)并固定连接有F型块(9)，所述F型块(9)的外壁设置有打磨层(10)，且所述工作台(1)的顶部开设有十字槽(11)，所述十字槽(11)的内部设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种导电滑环的环壁打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括纵向丝杆(12)和横向丝杆(13)，所述纵向丝杆(12)和横向丝杆(13)的外壁分别设置有正反螺纹段，且所述纵向丝杆(12)的正反螺纹上连接有纵向夹持组(14)，所述横向丝杆(13)的正反螺纹上连接有横向夹持组(15)。

3.根据权利要求1所述的一种导电滑环的环壁打磨装置，其特征在于，所述活动块(8)远离张力弹簧(7)的一端开设有卡槽口(16)，所述F型块(9)的顶端侧卡设于卡槽口(16)内，且所述活动块(8)的顶部贯穿设置有紧固栓(17)，所述F型块(9)通过紧固栓(17)与活动块(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导电滑环的环壁打磨装置，其特征在于，所述升降架(4)的底部开设有圆形滑槽(18)，所述圆形滑槽(18)的内部滑动设置有弧形滑块(19)，所述弧形滑块(19)固定连接在空腔块(6)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种导电滑环的环壁打磨装置，其特征在于，所述空腔块(6)的外壁开设有限位槽口(20)，所述限位槽口(20)的内部设有连接于活动块(8)的限位板(21)。

6.根据权利要求2所述的一种导电滑环的环壁打磨装置，其特征在于，所述纵向丝杆(12)和横向丝杆(13)的一端分别贯穿于工作台(1)，并分别固定连接有手轮(22)。

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