CN210549969U - 一种精密轴承内外打磨用一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密轴承内外打磨用一体机,涉及轴承打磨领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有一支架,所述支架的内部开设有贯穿其一侧的第一空腔,所述支架的顶端滑动连接有一升降杆,且升降杆的一端贯穿支架延伸至第一空腔的内部,所述升降杆通过一支撑板与电机固定连接,所述电机的转轴端固定连接有一刀架,且刀架滑动连接有一切屑装置,所述底板的上表面滑动连接有四个弧形夹板,所述升降杆的周侧开设有一第二空腔,所述第二空腔的内壁固定连接有一齿条。该用于精密轴承内外打磨用一体机,解决了现有的打磨装置在对轴承的内圈、外圈打磨时需要更换不同的轴承固定装置与切屑模具,既操作繁琐,又浪费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承打磨领域,具体为一种精密轴承内外打磨用一体机。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而精密轴承按照ISO的分级标准分为:P0,P6,P5,P4,P2,其中P0为普通精度,其他等级都是精密级别,精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小,在轴承生产过程中需要对轴承圈的内圈和外圈分别进行打磨;
而现有的打磨装置在对轴承的内圈、外圈打磨时需要更换不同的轴承固定装置与切屑模具,既操作繁琐,又浪费时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密轴承内外打磨用一体机,解决了现有的打磨装置在对轴承的内圈、外圈打磨时需要更换不同的轴承固定装置与切屑模具,既操作繁琐,又浪费时间的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括底板,所述底板的上表面固定连接有一支架,所述支架的内部开设有贯穿其一侧的第一空腔,所述支架的顶端滑动连接有一升降杆,且升降杆的一端贯穿支架延伸至第一空腔的内部,所述升降杆通过一支撑板与电机固定连接,所述电机的转轴端固定连接有一刀架,且刀架滑动连接有一切屑装置,所述底板的上表面滑动连接有四个弧形夹板。
优选的,所述升降杆的周侧开设有一第二空腔,所述第二空腔的内壁固定连接有一齿条,所述齿条的周侧设置有一与其配合的齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有一转轴,所述转轴的一端贯穿支架且固定连接有一旋转手柄。
优选的,所述切屑装置包括一螺栓,所述螺栓的周侧螺纹连接有一螺母,所述螺母的一端贯穿刀架,且螺母贯穿刀架的一端固定连接有一切屑刀片,所述刀架的内部开设有一贯穿其上下两表面的第二滑槽,所述螺母的周侧固定连接有一限位块,所述螺母通过相互配合的限位块、第二滑槽与刀架滑动连接。
优选的,所述底板的上表面开设有一第一滑槽,且第一滑槽为十字形滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有一四爪卡盘,所述弧形夹板的底部与四爪卡盘固定连接。
优选的,所述底板的上表面开设有多条与弧形夹板相配合的辅助定位线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种精密轴承内外打磨用一体机。具备以下有益效果:
(1)、该用于精密轴承内外打磨用一体机,通过弧形夹板与底板滑动连接,切屑装置与刀架滑动连接的配合作用,使得弧形夹板可以滑动调节,分别对轴承的内圈与外圈进行固定,切屑装置可以调节旋转半径,分别对轴承内圈、外圈进行切屑,解决了现有的打磨装置在对轴承的内圈、外圈打磨时需要更换不同的轴承固定装置与切屑模具,既操作繁琐,又浪费时间的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底板的整体结构示意图;
图3为本实用新型切屑装置整体结构示意图;
图4为本实用新型刀架连接示意图;
图5为本实用新型升降杆结构示意图。
图中:1、底板;11、辅助定位线;12、第一滑槽;13、弧形夹板;2、支架;21、第一空腔;22、旋转手柄;3、升降杆;31、第二空腔;32、支撑板;33、齿条;4、电机;41、刀架;42、第二滑槽;5、切屑装置;51、螺栓;52、螺母;53、限位块;54、切屑刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括底板1,使装置与地面固定,避免打磨时装置过度晃动,底板1的上表面固定连接有一支架2,对整个装置进行支撑,支架2的内部开设有贯穿其一侧的第一空腔21,第一空腔21为长方体空腔,支架2的顶端滑动连接有一升降杆3,升降杆3的一端贯穿支架2延伸至第一空腔21的内部,升降杆3在支架2上进行升降,缩入或伸出第一空腔21,升降杆3通过一支撑板32与电机4固定连接,电机4为现有结构,采用型号可选用Y80M2-2,电机4为装置转动打磨提供动力,电机4的转轴端固定连接有一刀架41,刀架41滑动连接有一切屑装置5,刀架41对切屑装置5进行支撑,且带动切屑装置5按轴承的直径进行旋转,底板1的上表面滑动连接有四个弧形夹板13,弧形夹板13的两侧皆开设有防滑纹,弧形夹板13对轴承进行固定,防滑纹增加轴承的摩擦力,升降杆3的周侧开设有一第二空腔31,第二空腔31为长方体空腔,第二空腔31的内壁固定连接有一齿条33,齿条33的周侧设置有一与其配合的齿轮,齿轮的一侧固定连接有一转轴,转轴的一端贯穿支架2固定连接有一旋转手柄22,齿轮、齿条33的配合带动升降杆3进行升降,旋转手柄22通过转轴带动齿轮旋转,切屑装置5包括一螺栓51,螺栓51的周侧螺纹连接有一螺母52,螺母52的一端贯穿刀架41,螺母52贯穿刀架41的一端固定连接有一切屑刀片54,通过螺母52旋转的上下移动控制切屑装置5与刀架41固定,刀架41的内部开设有一贯穿其上下两表面的第二滑槽42,螺母52的周侧固定连接有一限位块53,螺母52通过相互配合的限位块53、第二滑槽42与刀架41滑动连接,限位块53与第二滑槽42配合避免切屑刀片54与再打磨轴承时因摩擦力过大而随之旋转,底板1的上表面开设有一第一滑槽12,第一滑槽12为十字形滑槽,第一滑槽12的内壁滑动连接有一四爪卡盘,四爪卡盘为现有技术,弧形夹板13的底部与四爪卡盘固定连接,弧形夹板13通过四爪卡盘的移动而移动,底板1的上表面开设有多条与弧形夹板13相配合的辅助定位线11,辅助定位线11为圆形定位线,且辅助定位线11、弧形夹板13、电机4的转轴拥有同一轴心。
使用时,只需移动四爪卡盘,带动弧形夹板13对轴承的外圈进行固定,旋转松开螺母52,移动切屑装置5,使刀架41带动切屑装置5的旋转直径与目标轴承的内径相同,启动电机4,旋转旋转手柄22,升降杆3带动电机下降,使切屑刀片54对轴承内圈进行切屑打磨即可;
打磨轴承外圈时,只需移动四爪卡盘,使弧形夹板13卡住轴承内圈,移动切屑装置5,使切屑装置5的旋转直径与轴承外圈直径相同,旋转旋转手柄22,电机4下移即可对轴承外圈进行打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密轴承内外打磨用一体机,其特征在于:包括底板(1);
所述底板(1)的上表面固定连接有一支架(2),所述支架(2)的内部开设有贯穿其一侧的第一空腔(21);
所述支架(2)的顶端滑动连接有一升降杆(3),且升降杆(3)的一端贯穿支架(2)延伸至第一空腔(21)的内部;
所述升降杆(3)通过一支撑板(32)与电机(4)固定连接,所述电机(4)的转轴端固定连接有一刀架(41),且刀架(41)滑动连接有一切屑装置(5);
所述底板(1)的上表面滑动连接有四个弧形夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承内外打磨用一体机,其特征在于:所述升降杆(3)的周侧开设有一第二空腔(31),所述第二空腔(31)的内壁固定连接有一齿条(33),所述齿条(33)的周侧设置有一与其配合的齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有一转轴,所述转轴的一端贯穿支架(2)且固定连接有一旋转手柄(22)。
3.根据权利要求1所述的一种精密轴承内外打磨用一体机,其特征在于:所述切屑装置(5)包括一螺栓(51),所述螺栓(51)的周侧螺纹连接有一螺母(52),所述螺母(52)的一端贯穿刀架(41),且螺母(52)贯穿刀架(41)的一端固定连接有一切屑刀片(54),所述刀架(41)的内部开设有一贯穿其上下两表面的第二滑槽(42),所述螺母(52)的周侧固定连接有一限位块(53),所述螺母(52)通过相互配合的限位块(53)、第二滑槽(42)与刀架(41)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密轴承内外打磨用一体机,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有一第一滑槽(12),且第一滑槽(12)为十字形滑槽,所述第一滑槽(12)的内壁滑动连接有一四爪卡盘,所述弧形夹板(13)的底部与四爪卡盘固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密轴承内外打磨用一体机,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有多条与弧形夹板(13)相配合的辅助定位线(11)。
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CN201921613867.9U CN210549969U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种精密轴承内外打磨用一体机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112338731A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-09 | 合肥管塑塑业有限公司 | 一种改性塑料制品注塑成型工艺 |
CN112405219A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-26 | 南京合信自动化有限公司 | 一种带有快速定位机构的机械零件加工用环保型打磨机器人 |
CN113319660A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-31 | 安徽省肥东宏达轴承配件有限公司 | 一种轴承套圈的侧壁和端面打磨装置 |
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