CN218017371U - 一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控铣镗床用辅助装置领域，且公开了一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括工作台，工作台侧边固定安装有导向滑轨，导向滑轨顶部侧边滑动安装有升降板，升降板底部转动安装有转动丝杆，且转动丝杆的数量为若干组，每个转动丝杆底部表面均固定安装有转动杆，每个转动丝杆顶部表面均活动套接有升降套筒，每个升降套筒侧边两端均滑动安装有连接杆，每个转动杆顶部表面均活动套接有固定框，且连接杆底部固定安装于固定框顶部表面，每个固定框内侧两端均横向贯穿活动安装有活动杆。本实用新型方便整个装置可以根据工作台内部缝隙的大小进行清理面积调节，减少整个调节操作所需的步骤以及流程，提高清理效率。
Description
技术领域
本实用新型适用于数控铣镗床用辅助装置领域，特别涉及一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备。
背景技术
目前，数控铣镗床是利用数控编程来对金属材料进行高效率加工的工具，主要作用是对金属材料进行磨削和钻孔等操作，常用与加工一些大型机械例如船舶发动机。
但是，现如今在对数控铣镗床工作台内部的缝隙在使用后，会堆积大量的金属废屑，而在对其进行清理时，现如今一般都是由操作者手持刷头对堆积于缝隙内部的废屑进行刷动清理，而针对不同宽度的缝隙，结构简单的刷头无法进行尺寸调节，进而需要操作者反复多次的使用，才能将堆积成团的废屑打散而方便后续的清理，整体操作流程过于繁琐，费时费力。因此，我们提出一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括工作台，所述工作台侧边固定安装有导向滑轨，所述导向滑轨顶部侧边滑动安装有升降板，所述升降板底部转动安装有转动丝杆，且转动丝杆的数量为若干组，每个所述转动丝杆底部表面均固定安装有转动杆，每个所述转动丝杆顶部表面均活动套接有升降套筒，每个所述升降套筒侧边两端均滑动安装有连接杆，每个所述转动杆顶部表面均活动套接有固定框，且连接杆底部固定安装于固定框顶部表面，每个所述固定框内侧两端均横向贯穿活动安装有活动杆，每个所述活动杆内侧均固定安装有传动块，每个所述活动杆外侧均固定安装有搅动板，每个所述转动杆底部外侧两端表面均固定安装有推动块。
优选的，每个所述传动块内侧表面均镶嵌安装有距离传感器，所述升降板顶部靠近滑动导轨的一端表面固定安装有单片机，每个所述升降套筒外侧顶部两端均固定安装有电推杆，每个所述电推杆传动轴顶部表面均固定安装有限位杆，且限位杆活动插接于升降板内部。
优选的，所述距离传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电推杆的信号输入端相连接。
优选的，每个所述连接杆顶端内侧表面均固定安装有滑动块，每个所述升降套筒外侧均开设有滑动槽，且滑动块滑动安装于滑动槽内部。
优选的，所述固定框侧边两端均竖向开设有限位槽，每个所述转动杆侧边两端均竖向固定安装有限位块，且限位槽滑动安装于限位槽内部。
优选的，所述升降板顶部表面固定安装有伺服电机且伺服电机传动轴底部与转动丝杆顶部固定相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，通过转动丝杆以及转动杆的相连接，使得升降套筒在竖向移动时同步通过连接杆提供给固定框相应的推动力而使其下降移动，结合推动块斜面接触传动块斜面而对其造成抵动后，使得两组活动杆连同搅动板可以同步相对移动而进行搅动面积调节，方便整个装置可以根据工作台内部缝隙的大小进行清理面积调节，减少整个调节操作所需的步骤以及流程，提高清理效率。
通过距离传感器检测传动块与固定框内侧之间的间距信息，进而对搅动板的移动距离进行检测，再由单片机控制电推杆的运转推动方向，使得在搅动板调节至符合缝隙的距离后，插入杆移出升降板内部而失去对升降套筒的限位作用，进而保证固定框只能随之进行转动而不会竖向移动，进而保证对工作台内部缝隙杂质搅动打散正常进行。
附图说明
图1为本实用新型一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备的A部放大结构示意图；
图3为本实用新型一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备的转动杆俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、滑动导轨；3、升降板；4、限位槽；5、转动丝杆；6、转动杆；7、升降套筒；8、固定框；9、推动块；10、传动块；11、活动杆；12、搅动板；13、距离传感器；14、单片机；15、电推杆；16、限位杆；17、伺服电机；18、连接杆；19、滑动块；20、滑动槽；21、限位块。
具体实施方式
如图1-3所示，一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括工作台1，工作台1侧边固定安装有导向滑轨2，导向滑轨2顶部侧边滑动安装有升降板3，升降板3底部转动安装有转动丝杆5，且转动丝杆5的数量为若干组，每个转动丝杆5底部表面均固定安装有转动杆6，每个转动丝杆5顶部表面均活动套接有升降套筒7，每个升降套筒7侧边两端均滑动安装有连接杆18，每个转动杆6顶部表面均活动套接有固定框8，且连接杆18底部固定安装于固定框8顶部表面，每个固定框8内侧两端均横向贯穿活动安装有活动杆11，每个活动杆11内侧均固定安装有传动块10，每个活动杆11外侧均固定安装有搅动板12，每个转动杆6底部外侧两端表面均固定安装有推动块9。
本实施例中如图1、图2和图3所示，通过转动丝杆5以及转动杆6的相连接，使得升降套筒7在竖向移动时可以同步通过连接杆18提供给固定框8相应的推动力而使其下降移动，结合推动块9斜面接触传动块10斜面而对其造成抵动后，使得两组活动杆11连同搅动板12可以同步相对移动而进行搅动面积调节，方便整个装置可以根据工作台1内部缝隙的大小进行清理面积调节，减少整个调节操作所需的步骤以及流程，提高清理效率。
其中，每个传动块10内侧表面均镶嵌安装有距离传感器13，升降板3顶部靠近滑动导轨2的一端表面固定安装有单片机14，每个升降套筒7外侧顶部两端均固定安装有电推杆15，每个电推杆15传动轴顶部表面均固定安装有限位杆16，且限位杆16活动插接于升降板3内部，距离传感器17的信号输出端与单片机14的信号输入端相连接，单片机14的信号输出端与电推杆15的信号输入端相连接。
本实施例中如图1、图2和图3所示，通过距离传感器13检测传动块10与固定框8内侧之间的间距信息，进而对搅动板12的移动距离进行检测，再由单片机14控制电推杆15的运转推动方向，使得在搅动板12调节至符合缝隙的距离后，插入杆16移出升降板3内部而失去对升降套筒7的限位作用，进而保证固定框8只能随之进行转动而不会竖向移动，进而保证对工作台1内部缝隙杂质搅动打散正常进行。
其中，每个连接杆18顶端内侧表面均固定安装有滑动块19，每个升降套筒7外侧均开设有滑动槽20，且滑动块19滑动安装于滑动槽20内部。
本实施例中如图1、图2和图3所示，通过滑动槽20对滑动块19的导向限位作用而保证升降套筒7在转动时不会对固定框8的转动造成影响。
其中，固定框8侧边两端均竖向开设有限位槽4，每个转动杆6侧边两端均竖向固定安装有限位块21，且限位槽4滑动安装于限位槽4内部。
本实施例中如图1、图2和图3所示，通过限位槽4对限位块21的限位作用而保证固定框8在竖向移动时可以随着转动杆6的转动而转动。
其中，升降板3顶部表面固定安装有伺服电机17且伺服电机17传动轴底部与转动丝杆5顶部固定相连接。
本实施例中如图1、图2和图3所示，通过伺服电机17的驱动而保证整个装置的运转合理性。
工作时，通过外部控制开关打开单片机14，随之根据所需的清理的工作台1内部缝隙大小设定单片机14的控制范围，随之启动伺服电机17使其运转带动转动丝杆5以及转动杆6同步进行转动，结合电推杆15在单片机14的控制下驱动限位杆16插入升降板3内部的对升降套筒7进行转动限位处理，使得升降套筒7在竖向移动时可以同步通过连接杆18提供给固定框8相应的推动力而使其下降移动，结合推动块9斜面接触传动块10斜面而对其造成抵动后，使得两组活动杆11连同搅动板12可以同步相对移动而进行搅动面积调节而适用于相应的缝隙内径，随之在单片机14的控制下，使得电推杆15运转带动限位杆16从升降板3内部移出，使得伺服电机17在进行驱动时只能带动转动杆6以及搅动板12进行转动，再结合滑动导轨2的驱动作用，使得升降板3连同搅动板12整体可以下降至缝隙内部，随着搅动板12的转动而对缝隙内部堆积的杂质进行搅动打散处理，避免杂质堆积挤压成团，方便后续清理人员进行吸气清理。
Claims (6)
1.一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧边固定安装有导向滑轨(2)，所述导向滑轨(2)顶部侧边滑动安装有升降板(3)；
所述升降板(3)底部转动安装有转动丝杆(5)，且转动丝杆(5)的数量为若干组，每个所述转动丝杆(5)底部表面均固定安装有转动杆(6)，每个所述转动丝杆(5)顶部表面均活动套接有升降套筒(7)，每个所述升降套筒(7)侧边两端均滑动安装有连接杆(18)，每个所述转动杆(6)顶部表面均活动套接有固定框(8)，且连接杆(18)底部固定安装于固定框(8)顶部表面；
每个所述固定框(8)内侧两端均横向贯穿活动安装有活动杆(11)，每个所述活动杆(11)内侧均固定安装有传动块(10)，每个所述活动杆(11)外侧均固定安装有搅动板(12)，每个所述转动杆(6)底部外侧两端表面均固定安装有推动块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：每个所述传动块(10)内侧表面均镶嵌安装有距离传感器(13)，所述升降板(3)顶部靠近滑动导轨(2)的一端表面固定安装有单片机(14)，每个所述升降套筒(7)外侧顶部两端均固定安装有电推杆(15)，每个所述电推杆(15)传动轴顶部表面均固定安装有限位杆(16)，且限位杆(16)活动插接于升降板(3)内部。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述距离传感器(13)的信号输出端与单片机(14)的信号输入端相连接，所述单片机(14)的信号输出端与电推杆(15)的信号输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：每个所述连接杆(18)顶端内侧表面均固定安装有滑动块(19)，每个所述升降套筒(7)外侧均开设有滑动槽(20)，且滑动块(19)滑动安装于滑动槽(20)内部。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述固定框(8)侧边两端均竖向开设有限位槽(4)，每个所述转动杆(6)侧边两端均竖向固定安装有限位块(21)，且限位槽(4)滑动安装于限位槽(4)内部。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述升降板(3)顶部表面固定安装有伺服电机(17)且伺服电机(17)传动轴底部与转动丝杆(5)顶部固定相连接。
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2022
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