CN218016768U

CN218016768U - 一种网篮多点焊机

Info

Publication number: CN218016768U
Application number: CN202222254000.7U
Authority: CN
Inventors: 宋昌谷; 陈少华; 徐运月; 杨书良
Original assignee: Guangzhou Ruihe Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Ruihe Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-08-25
Filing date: 2022-08-25
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-08-25

Abstract

本实用新型涉及一种网篮多点焊机，其技术方案要点是：包括：机架、用于放置网篮的放置架、用于对网篮的第一侧进行焊接的第一排焊组件、用于对网篮的第二侧进行焊接的第二排焊组件、用于对网篮的第三侧进行焊接的第三排焊组件；所述放置架设置在所述机架上；所述第一排焊组件设置在所述机架上且位于所述放置架的第一侧；所述第二排焊组件设置在所述机架上且位于所述所述放置架的第二侧；所述第三排焊组件设置在所述机架上且位于所述放置架的第三侧；本申请具有能够提高网篮的生产效率的优点。

Description

一种网篮多点焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种网篮多点焊机。

背景技术

金属网篮一般包括金属网格、底座、及加固边框；金属网格一般由多条经过折弯处理的金属型材间隔重叠并进行焊接组成。

目前，市面上的金属网篮一般采用单一的电焊机进行焊接，而金属网篮上需要焊接的点很多，因此，对于单一的电焊机来说其生产效率较低，因此还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种网篮多点焊机，具有能够提高网篮的生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网篮多点焊机，包括：机架、用于放置网篮的放置架、用于对网篮的第一侧进行焊接的第一排焊组件、用于对网篮的第二侧进行焊接的第二排焊组件、用于对网篮的第三侧进行焊接的第三排焊组件；所述放置架设置在所述机架上；所述第一排焊组件设置在所述机架上且位于所述放置架的第一侧；所述第二排焊组件设置在所述机架上且位于所述所述放置架的第二侧；所述第三排焊组件设置在所述机架上且位于所述放置架的第三侧。

可选的，所述第一排焊组件包括：第一排焊机和第一伸缩气缸；所述第一伸缩气缸设置在所述机架上；所述第一排焊机设置在所述第一伸缩气缸的输出端。

可选的，在所述第一伸缩气缸上设置有第一导向孔；在所述第一排焊机上设置有第一导向杆；所述第一导向杆与所述第一导向孔滑动连接。

可选的，所述第二排焊组件包括：第二排焊机和第二伸缩气缸；所述第二伸缩气缸设置在所述机架上；所述第二排焊机设置在所述第二伸缩气缸的输出端。

可选的，在所述第二伸缩气缸上设置有第二导向孔；在所述第二排焊机上设置有第二导向杆；所述第二导向杆与所述第二导向孔滑动连接。

可选的，所述第三排焊组件包括：第三排焊机和第三伸缩气缸；所述第三伸缩气缸设置在所述机架上；所述第三排焊机设置在所述第三伸缩气缸的输出端。

可选的，在所述第三伸缩气缸上设置有第三导向孔；在所述第三排焊机上设置有第三导向杆；所述第三导向杆与所述第三导向孔滑动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将待焊接的金属条按照摆放在放置架上以构成金属网篮，然后通过第一排焊组件、第二排焊组件和第三排焊组件同时对放置架上的金属条所构成的金属网篮的三侧进行焊接，且由于是排焊组件，其具有多个焊接头，故能一次对金属网篮一侧所需焊接部位进行同时焊接，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型凸显第一排焊组件和第三排焊组件的剖视结构示意图；

图2是本实用新型凸显第二排焊组件的剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、放置架；3、第一排焊组件；31、第一排焊机；32、第一伸缩气缸；4、第二排焊组件；41、第二排焊机；42、第二伸缩气缸；5、第三排焊组件；51、第三排焊机；52、第三伸缩气缸；6、第一导向孔；7、第一导向杆；8、第二导向孔；9、第二导向杆；10、第三导向孔；11、第三导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种网篮多点焊机,如图1和图2所示，包括：机架1、用于放置网篮的放置架2、用于对网篮的第一侧进行焊接的第一排焊组件3、用于对网篮的第二侧进行焊接的第二排焊组件4、用于对网篮的第三侧进行焊接的第三排焊组件5；所述放置架2设置在所述机架1上；所述第一排焊组件3设置在所述机架1上且位于所述放置架2的第一侧；所述第二排焊组件4设置在所述机架1上且位于所述所述放置架2的第二侧；所述第三排焊组件5设置在所述机架1上且位于所述放置架2的第三侧。在实际应用中，将待焊接的金属条按照摆放在放置架2上以构成金属网篮，然后通过第一排焊组件3、第二排焊组件4和第三排焊组件5同时对放置架2上的金属条所构成的金属网篮的三侧进行焊接，且由于是排焊组件，其具有多个焊接头，故能一次对金属网篮一侧所需焊接部位进行同时焊接，从而提高生产效率，且在对金属网篮的三侧进行焊接后，将未焊接的一侧转动至与之相对的一侧所对应的排焊组件处，并进行焊接，在本实施例中，第一排焊组件3、第二排焊组件4、第三排焊组件5依次间隔90°，故对金属网篮未焊接的一侧进行焊接时，将该侧转动至第二排焊组件4处，并通过第二排焊组件4进行焊接。

进一步地，所述第一排焊组件3包括：第一排焊机31和第一伸缩气缸32；所述第一伸缩气缸32设置在所述机架1上；所述第一排焊机31设置在所述第一伸缩气缸32的输出端。在实际应用中，通过第一伸缩气缸32推动第一排焊机31靠近放置架2，使第一排焊机31的若干焊接头与金属网篮上对应的若干焊接点接触，从而对金属网篮的一侧进行焊接。

可选的，在所述第一伸缩气缸32上设置有第一导向孔6；在所述第一排焊机31上设置有第一导向杆7；所述第一导向杆7与所述第一导向孔6滑动连接。在实际应用中，当第一伸缩气缸32推动第一排焊机31靠近或远离放置架2时，第一导向杆7随第一排焊机31移动，并在第一导向孔6的作用下，能够对第一导向杆7进行导向，从而确保第一排焊机31在移动时不会出现偏移。

可选地，所述第二排焊组件4包括：第二排焊机41和第二伸缩气缸42；所述第二伸缩气缸42设置在所述机架1上；所述第二排焊机41设置在所述第二伸缩气缸42的输出端。在实际应用中，通过第二伸缩气缸42推动第二排焊机41靠近放置架2，使第二排焊机41的若干焊接头与金属网篮上对应的若干焊接点接触，从而对金属网篮的一侧进行焊接。

进一步地，在所述第二伸缩气缸42上设置有第二导向孔8；在所述第二排焊机41上设置有第二导向杆9；所述第二导向杆9与所述第二导向孔8滑动连接。在实际应用中，当第二伸缩气缸42推动第二排焊机41靠近或远离放置架2时，第二导向杆9随第二排焊机41移动，并在第二导向孔8的作用下，能够对第二导向杆9进行导向，从而确保第二排焊机41在移动时不会出现偏移。

进一步地，所述第三排焊组件5包括：第三排焊机51和第三伸缩气缸52；所述第三伸缩气缸52设置在所述机架1上；所述第三排焊机51设置在所述第三伸缩气缸52的输出端。在实际应用中，当第三伸缩气缸52推动第三排焊机51靠近或远离放置架2时，第三导向杆11随第三排焊机51移动，并在第三导向孔10的作用下，能够对第三导向杆11进行导向，从而确保第三排焊机51在移动时不会出现偏移。

进一步地，在所述第三伸缩气缸52上设置有第三导向孔10；在所述第三排焊机51上设置有第三导向杆11；所述第三导向杆11与所述第三导向孔10滑动连接。在实际应用中，当第三伸缩气缸52推动第三排焊机51靠近或远离放置架2时，第三导向杆11随第三排焊机51移动，并在第三导向孔10的作用下，能够对第三导向杆11进行导向，从而确保第三排焊机51在移动时不会出现偏移。

本实用新型的一种网篮多点焊机，能够提高网篮的生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种网篮多点焊机，其特征在于，包括：机架、用于放置网篮的放置架、用于对网篮的第一侧进行焊接的第一排焊组件、用于对网篮的第二侧进行焊接的第二排焊组件、用于对网篮的第三侧进行焊接的第三排焊组件；所述放置架设置在所述机架上；所述第一排焊组件设置在所述机架上且位于所述放置架的第一侧；所述第二排焊组件设置在所述机架上且位于所述放置架的第二侧；所述第三排焊组件设置在所述机架上且位于所述放置架的第三侧。

2.根据权利要求1所述的一种网篮多点焊机，其特征在于，所述第一排焊组件包括：第一排焊机和第一伸缩气缸；所述第一伸缩气缸设置在所述机架上；所述第一排焊机设置在所述第一伸缩气缸的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种网篮多点焊机，其特征在于，在所述第一伸缩气缸上设置有第一导向孔；在所述第一排焊机上设置有第一导向杆；所述第一导向杆与所述第一导向孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种网篮多点焊机，其特征在于，所述第二排焊组件包括：第二排焊机和第二伸缩气缸；所述第二伸缩气缸设置在所述机架上；所述第二排焊机设置在所述第二伸缩气缸的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种网篮多点焊机，其特征在于，在所述第二伸缩气缸上设置有第二导向孔；在所述第二排焊机上设置有第二导向杆；所述第二导向杆与所述第二导向孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种网篮多点焊机，其特征在于，所述第三排焊组件包括：第三排焊机和第三伸缩气缸；所述第三伸缩气缸设置在所述机架上；所述第三排焊机设置在所述第三伸缩气缸的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种网篮多点焊机，其特征在于，在所述第三伸缩气缸上设置有第三导向孔；在所述第三排焊机上设置有第三导向杆；所述第三导向杆与所述第三导向孔滑动连接。