CN218016408U - 一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，线材端部设有折弯，焊接定位工装包括工作台和定位板，工作台上设有若干可容纳线材的线槽，线槽一端设有与线材的折弯相适配的V形限位槽，定位板设置在V形限位槽上方，使折弯限定在V形限位槽内，V形限位槽具有两斜面，置于线槽内的两根线材一端的折弯分别与两斜面相抵靠，两根线材另一端伸出工作台，定位板采用可视的透明材质，定位板通过螺栓可拆卸设置在工作台上。该线材焊接定位工装通过V形限位槽和线槽的配合，实现对线材和其端部折弯的有效定位，并且通过置于工作台上的定位板，将线材限定在槽内，便于后期焊接操作的稳定进行。

Description

一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装。

背景技术

现有的激光焊接装置，如公开号为CN208019652U的专利，公开了一种激光焊接管式工件定位装置，该工件定位装置通过周向布置的支撑调节臂对待焊接的管式工件进行定位，以便于后期的焊接加工，但是当需要对零件中两根线材进行焊接时，不容易对线材进行定位，用于医疗器械零件中的线材的直径很小，通常只有1mm，需要将两根线材通过激光焊接工序焊接连接在一起，一般等间隔焊接多次，形成多个焊点，使焊点能承受3LB以上拉力，确保焊接稳定。现有的激光焊接装置因缺乏线材固定机构，焊接操作时很难对两根线材进行定位，从而很难保证相邻焊点的间距符合焊接要求，导致焊接效果差，焊接操作效率低。

实用新型内容

为了解决现有的激光焊接装置缺乏线材定位机构，导致线材焊接效率低的问题，本实用新型提供了一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，通过定位板和开有线槽的工作平台的配合，实现对线材的定位，从而保证焊接稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，线材端部设有折弯，焊接定位工装包括工作台和定位板，工作台上设有若干可容纳线材的线槽，线槽一端设有与线材的折弯相适配的V形限位槽，定位板设置在V形限位槽上方，使折弯限定在V形限位槽内。通过V形限位槽实现对线材水平方向上的定位，然后通过定位板和工作台的配合，防止线材在V形限位槽内窜动，从而实现对两根线材的定位。

进一步地，V形限位槽具有两斜面，置于线槽内的两根线材一端的折弯分别与两斜面相抵靠，两根线材另一端伸出工作台。通过斜面与折弯的配合，实现线材折弯端的定位，保证线材的整体定位。

进一步地，定位板采用可视的透明材质，定位板通过螺栓可拆卸设置在工作台上。可直观看到线材端部折弯在V形限位槽内的位置，方便调整。

进一步地，工作台远离V形限位槽的一端设有压紧板，压紧板和定位板之间形成焊接空间。通过分设在线材首尾端的定位板和压紧板实现对线材的限位固定。

进一步地，线槽的宽度为两根线材的直径之和。可供两根待焊接线材的稳定放置。

进一步地，线槽和V形限位槽相对设置有6～8组。可以同时对多组线材进行定位，方便焊接操作。

进一步地，工作台采用金属材质。以防焊接过程中受热变形导致损坏。

进一步地，压紧板采用硅胶材质。硅胶自身具备一定粘性，可直接放置于工作台上进行固定。

本实用新型的有益效果是，

(1)本实用新型提供了一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，通过V形限位槽和线槽的配合，实现对线材和其端部折弯的有效定位，并且通过置于工作台上的定位板，将线材限定在槽内，便于后期焊接操作的稳定进行；

(2)本实用新型提供了一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，通过在工作台上设置压紧板，利用压紧板和定位板对置于焊接空间内的待焊接线材段进行压紧固定，确保焊接效果；

(3)本实用新型提供了一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，将压紧板设置成硅胶板，硅胶利用其自身粘性可直接稳定置于工作台表面，省去了安装拆卸的麻烦，可在一定程度上提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是线材焊接定位工装的结构示意图；

图2是线槽和V形限位槽的配合示意图；

图中1.线材，11.折弯，2.工作台，3.线槽，4.V形限位槽，41.斜面，5.螺栓，6.压紧板，7.焊接空间，8.定位板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

现有激光焊接装置缺乏对两根线材1的定位机构，当需要对两根线材1进行多点焊接时，很难将两根线材1压紧固定，导致焊接操作困难，焊接效果差，影响使用，现有用于医疗器械中的线材1端部设有折弯11，为了实现对线材1的固定，确保焊接稳定性，设计一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，如图1和2所示，包括工作台2和定位板8，工作台2上设有若干可容纳线材1的线槽3，线槽3一端设有与线材1的折弯11相适配的V形限位槽4，定位板8设置在V形限位槽4上方，使折弯11限定在V形限位槽4内。

为实现对线材1端部的限位固定，V形限位槽4具有两斜面41，置于线槽3内的两根线材1一端的折弯11分别与两斜面41相抵靠，两根线材1另一端伸出工作台2。

使用时，通过螺栓5将定位板8固定设置在开有V形限位槽4的工作台2一侧，然后从V形限位槽4的开口端将两根线材1伸入线槽3内，可从伸出工作台2的线材1端辅助将线材1拉紧，直至两根线材1的折弯11端与V形限位槽4的斜面41贴合，实现对待焊接线材1的定位。

为了能更直观的查看折弯11端与限位槽的贴合情况，确保线材1放置到位，将定位板8采用可视的透明材质，例如亚克力，定位板8通过螺栓5可拆卸设置在工作台2上。

为了进一步实现对线材1的压紧拉直，在工作台2远离V形限位槽4的一端设置压紧板6，压紧板6和定位板8之间形成焊接空间7。为了保证焊接稳定性，使焊接完之后的焊接点能够承受3LB以上的拉力，至少等间隔设有四个焊点，相邻焊点间距可根据具体焊接需求进行调节。

为了实现线材1的稳定放置，线槽3的宽度为两根线材1的直径之和。为了确保两根线材1均贴合线槽3底面放置，而非叠加放置，可通过拉动伸出工作台2的线材1部分对其进行调整，以方便后期的焊接操作。

为了提高焊接效率，线槽3和V形限位槽4相对设置有6～8组，也可根据实际焊接需求进行增减。

为了避免焊接过程中受热损坏，工作台2采用金属材质，例如不锈钢。为了方便压紧板6的放置，压紧板6采用硅胶材质，硅胶自身具备一定粘性，可稳定置于工作台2表面，省去了安装拆卸的麻烦，使线材1定位效率高。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，所述线材(1)端部设有折弯(11)，其特征在于，所述焊接定位工装包括

工作台(2)，所述工作台(2)上设有若干可容纳线材(1)的线槽(3)，所述线槽(3)一端设有与线材(1)的折弯(11)相适配的V形限位槽(4)，和

定位板(8)，

所述定位板(8)设置在V形限位槽(4)上方，使折弯(11)限定在V形限位槽(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，其特征是，所述V形限位槽(4)具有两斜面(41)，置于所述线槽(3)内的两根线材(1)一端的折弯(11)分别与两斜面(41)相抵靠，两根线材(1)另一端伸出工作台(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，其特征是，所述定位板(8)采用可视的透明材质，所述定位板(8)通过螺栓(5)可拆卸设置在工作台(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，其特征是，所述工作台(2)远离V形限位槽(4)的一端设有压紧板(6)，所述压紧板(6)和定位板(8)之间形成焊接空间(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，其特征是，所述线槽(3)的宽度为两根线材(1)的直径之和。

6.根据权利要求1所述的一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，其特征是，所述线槽(3)和V形限位槽(4)相对设置有6～8组。

7.根据权利要求1所述的一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，其特征是，所述工作台(2)采用金属材质。

8.根据权利要求4所述的一种用于外科手术器械的线材焊接定位工装，其特征是，所述压紧板(6)采用硅胶材质。

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