CN215467292U - 一种波纹管快速夹弯管工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种波纹管快速夹弯管工装，包括底盘以及位于底盘上的固定装置和限位装置，波纹管位于固定装置内且于波纹管端部固定有快速压头，所述波纹管端部插入有内芯棒，用于与限位装置配合实现波纹管的自由弯管。本实用新型通过结构上的改进，避免了波纹管手工自由弯一致性差，提高了弯管工序的效率，从而有效的解决了手工自由弯管存在角度补偿不到位和效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车连接管弯管技术领域，尤其涉及一种波纹管快速夹弯管工装。
背景技术
不锈钢汽车波纹管是将不锈钢管坯通过液压涨型加工成为波纹状的柔性管状壳体，其管体柔软且弯曲后通径基本保持不变,加上两头的直管，使其与其他汽车配件焊接中有很强的硬度，使其成为汽车管路安装中不可缺少的部件。而现实生产过程中小批量的手工自由弯，往往不能保证产品的一致性，且效率低下。而采用全自动的弯管机，需要投入巨大的人力物力去开发模具和设备，并且对人员的技能水平要求也很高，往往投入与产出不成正比。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种波纹管快速夹弯管工装，以解决上述背景技术中提出的手工自由弯效率低、产品一致性差；全自动弯管机投入大、人员要求高的问题和不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种波纹管快速夹弯管工装，包括底盘以及位于底盘上的固定装置和限位装置，波纹管位于固定装置内且于波纹管端部固定有快速压头，所述波纹管端部插入有内芯棒，用于与限位装置配合实现波纹管的自由弯管。
进一步地，所述限位装置包括位于底盘一侧的第一限位装置组以及位于底盘另一侧的第二限位装置组，所述第一限位装置组用于限制一侧内芯棒平行于底盘的平面转动，第二限位装置组用于限制另一侧内芯棒垂直于底盘的平面转动。
进一步地，所述第一限位装置组包括第一位移限位块以及第二位移限位块，所述第一位移限位块位于波纹管下侧且与快速压头相触，用于对快速压头限位；第二限位块位于第一限位块下侧，用于对内芯棒进行限位。
进一步地，所述第二限位装置组包括第三位移限位块，第四位移限位块以及角度限位块，所述角度限位块垂直固定于底盘上，第三位移限位块和第四位移限位块均固定于角度限位块上，分别用于对快速压头以及内芯棒进行限位。
进一步地，所述固定装置包括至少两个支撑块，所述支撑块与用于固定波纹管的夹具固定连接。
进一步地，所述快速压头与波纹管接触被覆层材质为NBR丁腈橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
1、本实用新型波纹管快速夹弯管工装，避免了手工自由弯，产品角度不一致的可能。
2、本实用新型快速压头与不锈钢波纹管装配，增强了稳定性，提高了装配效率。
3、本实用新型可拆卸安装的设置，可以更换易损件，提高工装的寿命。
4、本实用新型通过装夹结构上的改进，避免了波纹管根部的极限弯曲可能，保证了波纹管管坯的寿命，提高了效率从而有效的解决了现有工序中存在的问题和不足。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的波纹管快速夹弯工装的结构示意图。
图中标号：1、底盘，2、内芯棒，3、快速压头，4、支撑块，5、第一位移限位块，6、第二位移限位块，7、角度限位块，8、第三位移限位块，9、第四位移限位块，10、波纹管。
具体实施方式
容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
根据本实用新型的一实施方式结合图1示出。一种波纹管快速夹弯工装，包括底盘1以及位于底盘1上的固定装置和限位装置，波纹管10位于固定装置内进行固定，于波纹管10的两端均固定有快速压头3，快速压头3与波纹管10接触被覆层材质为NBR丁腈橡胶，向快速压头3内插入内芯棒2至波纹管10内，内芯棒2配合限位装置即可对波纹管10实现自由弯管。
上述限位装置包括位于波纹管10左侧端部的第一限位装置组以及位于波纹管10右侧端部的第二限位装置组，第一限位装置组包括第一位移限位块5以及第二位移限位块6，第一位移限位块5设置在左侧快速压头3折弯一侧，用于限制在对波纹管10折弯过程中快速压头3的位置；第二位移限位块6与第一位移限位块5均位于波纹管10同侧且第二位移限位块6相较于第一位移限位块5更为远离波纹管10，使得第二位移限位块6能够对内芯棒2平行于底盘1的平面转动得以阻挡，从而进行限位。第二限位装置组包括第三位移限位块8、第四位移限位块9以及垂直固定在底盘1上的角度限位块7，角度限位块7中部具备一定折弯角度使得角度限位块7可分化为上半部以及下半部，于角度限位块7下半部上固定有第三位移限位块8，第三位移限位块8设置在右侧快速压头3折弯一侧，用于限制在对波纹管10折弯过程中快速压头3的位置；第四位移限位块9位于角度限位块7的上半部，用于限制右侧内芯棒2垂直于底盘1的平面转动。
固定装置包括至少两个支撑块4，所述支撑块4与用于固定波纹管10的夹具固定连接，使得波纹管10能够水平固定于底盘1上，从而便于进行后续的折弯动作。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，将波纹管10安装到支撑块4上，此时依次锁紧波纹管10两端的快速压头3，并在波纹管10两端插入内芯棒2，内芯棒2沿工装底盘1弯管至限位块，另一头内芯棒2沿角度限位块7弯管至限位块。
综上所述：一种波纹管10快速夹弯管工装的一端设置有位移限位块，另一端设置角度限位块7。且不锈钢波纹管10通过两个快速压头3安装固定；所述不锈钢波纹管10的两端与两根内芯棒2的一端配合安装；本实用新型通过结构上的改进，避免了波纹管10手工自由弯管角度无法控制，提高了弯管工序的效率，从而有效的解决了手工自由弯管存在角度补偿不到位和效率低的问题。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种波纹管快速夹弯管工装，其特征在于，包括底盘(1)以及位于底盘(1)上的固定装置和限位装置，波纹管(10)位于固定装置内且于波纹管(10)端部固定有快速压头(3)，所述波纹管(10)端部插入有内芯棒(2)，用于与限位装置配合实现波纹管(10)的自由弯管。
2.根据权利要求1所述的波纹管快速夹弯管工装，其特征在于，所述限位装置包括位于底盘(1)一侧的第一限位装置组以及位于底盘(1)另一侧的第二限位装置组，所述第一限位装置组用于限制一侧内芯棒(2)平行于底盘(1)的平面转动，第二限位装置组用于限制另一侧内芯棒(2)垂直于底盘(1)的平面转动。
3.根据权利要求2所述的波纹管快速夹弯管工装，其特征在于，所述第一限位装置组包括第一位移限位块(5)以及第二位移限位块(6)，所述第一位移限位块(5)位于波纹管(10)下侧且与快速压头(3)相触，用于对快速压头(3)限位；第二限位块位于第一限位块下侧，用于对内芯棒(2)进行限位。
4.根据权利要求2所述的波纹管快速夹弯管工装，其特征在于，所述第二限位装置组包括第三位移限位块(8)，第四位移限位块(9)以及角度限位块(7)，所述角度限位块(7)垂直固定于底盘(1)上，第三位移限位块(8)和第四位移限位块(9)均固定于角度限位块(7)上，分别用于对快速压头(3)以及内芯棒(2)进行限位。
5.根据权利要求1所述的波纹管快速夹弯管工装，其特征在于，所述固定装置包括至少两个支撑块(4)，所述支撑块(4)与用于固定波纹管(10)的夹具固定连接。
6.根据权利要求1所述的波纹管快速夹弯管工装，其特征在于，所述快速压头(3)与波纹管(10)接触被覆层材质为NBR丁腈橡胶。
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- 2021-02-01 CN CN202120279338.0U patent/CN215467292U/zh active Active
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