CN211320866U - 一种母线固定金具的线缆导向机构 - Google Patents

一种母线固定金具的线缆导向机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于电力设备技术领域,尤其一种母线固定金具的线缆导向机构,包括第一基板,所述第一基板外侧壁的固定设有两组固定板,所述固定板之间设有主导辊,所述主导辊的中轴两端固定设有连接轴,所述主导辊通过所述连接轴与所述固定板固定连接,所述第一基板的外侧壁位于所述主导辊的一侧固定设有辅助导辊;本实用新型通过设置的连接轴、主导辊和固定板,可以对线缆在使用时进行导向作业,通过设置的主导辊和辅助导辊,不会因为母线固定金具的移动而滑出,以免发生跳线,造成不必要的意外事故,通过设置的工形件和螺栓,可以将其进行固定,便于对其进行拆卸然后进行检修工作。

Description

一种母线固定金具的线缆导向机构
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种母线固定金具的线缆导向机构。
背景技术
母线固定金具用于固定、悬挂及支撑配电装置,分软母线金具和硬母线金具(固定和悬挂硬母线附件的总称)、母线间隔垫(保持硬母线片间一定间隔的支撑件)。软母线金具多用于室外,室外空间大,导线间距宽,且其散热效果好,施工方便,市价也较低。硬母线金具,按其形状不同可分为矩形母线、槽形母线、管形母线等多种,在母线固定金具在使用过程需要使用到线缆导向机构。
现有技术中存在的技术问题。
现有的母线固定金具中线缆导向夹具在使用过程中,因为其使用环境的复杂性,
为解决上述问题,本申请中提出一种母线固定金具的线缆导向机构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种母线固定金具的线缆导向机构,在进行使用,需要导向的线缆穿过两组固定板之间,将其放置于主导辊的下方,穿过主导辊的待导向的线缆穿过辅助导辊的一侧,在辅助导辊的配合下线缆从此过辅助导辊穿过后,不会因为母线固定金具的移动而滑出,以免发生跳线,造成不必要的意外事故,第二基板的一侧设置有工形件,工形件的拐角为弯曲结构设计,将工形件与需要对接的固定母线金具进行进行卡合连接,在通过螺栓依次穿过固定母线金具、第二基板和第一基板,通过螺栓与螺孔的配合,将其进行固定,在使用时也便于对其进行拆卸,然后进行检修工作,本实用新型通过设置的连接轴、主导辊和固定板,可以对线缆在使用时进行导向作业,通过设置的主导辊和辅助导辊,不会因为母线固定金具的移动而滑出,以免发生跳线,造成不必要的意外事故,通过设置的工形件和螺栓,可以将其进行固定,便于对其进行拆卸然后进行检修工作。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种母线固定金具的线缆导向机构,包括第一基板,所述第一基板外侧壁的固定设有两组固定板,所述固定板之间设有主导辊,所述主导辊的中轴两端固定设有连接轴,所述主导辊通过所述连接轴与所述固定板固定连接,所述第一基板的外侧壁位于所述主导辊的一侧固定设有辅助导辊,所述第一基板的外侧壁远离所述辅助导辊的一侧固定设有第二基板,所述第二基板的外侧壁固定设有工形件,所述第二基板的外侧壁设有螺栓,所述第二基板通过所述螺栓与所述第一基板固定连接。
优选的,所述工形件的拐角为弯曲结构设计。
优选的,两组所述固定板的位置相对应。
优选的,所述第一基板与所述第二基板外侧壁位于所述螺栓对应的位置开设有螺孔。
优选的,所述螺栓与所述螺孔相适配。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
由于采取上述技术方案,本实用新型通过设置的连接轴、主导辊和固定板,可以对线缆在使用时进行导向作业,通过设置的主导辊和辅助导辊,不会因为母线固定金具的移动而滑出,以免发生跳线,造成不必要的意外事故,通过设置的工形件和螺栓,可以将其进行固定,便于对其进行拆卸然后进行检修工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
附图标记:
1、连接轴;2、主导辊;3、固定板;4、第一基板;5、螺孔;6、辅助导辊;7、螺栓;8、工形件;9、第二基板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种母线固定金具的线缆导向机构,包括第一基板4,所述第一基板4外侧壁的固定设有两组固定板3,所述固定板3之间设有主导辊2,所述主导辊2的中轴两端固定设有连接轴1,所述主导辊2通过所述连接轴1与所述固定板3固定连接,所述第一基板4的外侧壁位于所述主导辊2的一侧固定设有辅助导辊6,所述第一基板4的外侧壁远离所述辅助导辊6的一侧固定设有第二基板9,所述第二基板9的外侧壁固定设有工形件8,作为本实施例而言,需要导向的线缆穿过两组固定板3之间,将其放置于主导辊2的下方,穿过主导辊2的待导向的线缆穿过辅助导辊6的一侧,在辅助导辊6的配合下线缆从此过辅助导辊6穿过后,不会因为母线固定金具的移动而滑出,以免发生跳线,造成不必要的意外事故,第二基板9的一侧设置有工形件8,工形件8的拐角为弯曲结构设计,将工形件8与需要对接的固定母线金具进行进行卡合连接,在通过螺栓7依次穿过固定母线金具、第二基板9和第一基板4,通过螺栓7与螺孔5的配合,将其进行固定,在使用时也便于对其进行拆卸,然后进行检修工作,所述第二基板9的外侧壁设有螺栓7,所述第二基板9通过所述螺栓7与所述第一基板4固定连接。
本实施例中,工形件8与第二基板9之间为焊接,作为另一实施例而言,工形件8与第二基板9之间一体成型。
本实用新型中,通过设置的连接轴1、主导辊2和固定板3,可以对线缆在使用时进行导向作业,通过设置的主导辊2和辅助导辊6,不会因为母线固定金具的移动而滑出,以免发生跳线,造成不必要的意外事故,通过设置的工形件8和螺栓7,可以将其进行固定,便于对其进行拆卸然后进行检修工作。
图2为本实用新型的背面结构示意图;
如图2所示,所述工形件8的拐角为弯曲结构设计。
需要说明的是,工形件8的拐角为弯曲结构设计,将工形件8与需要对接的固定母线金具进行进行卡合连接,在通过螺栓7依次穿过固定母线金具、第二基板9和第一基板4,通过螺栓7与螺孔5的配合,将其进行固定,在使用时也便于对其进行拆卸,然后进行检修工作。
图1为本实用新型的结构示意图;
如图1所示,两组所述固定板3的位置相对应。
需要说明的是,两组固定板3的位置相对应,将两组固定板3之间设置有一组主导辊2。
图1为本实用新型的结构示意图;
如图1所示,所述第一基板4与所述第二基板9外侧壁位于所述螺栓7对应的位置开设有螺孔5。
需要说明的是,在通过螺栓7依次穿过固定母线金具、第二基板9和第一基板4,通过螺栓7与螺孔5的配合,将其进行固定。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
如图1和图2所示,所述螺栓7与所述螺孔5相适配。
需要说明的是,螺栓7与螺孔5相适配,将螺栓7穿过螺孔5后,将其进行旋紧后,可以对第一基板4和第二基板9进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行使用,需要导向的线缆穿过两组固定板3之间,将其放置于主导辊2的下方,穿过主导辊2的待导向的线缆穿过辅助导辊6的一侧,在辅助导辊6的配合下线缆从此过辅助导辊6穿过后,不会因为母线固定金具的移动而滑出,以免发生跳线,造成不必要的意外事故,第二基板9的一侧设置有工形件8,工形件8的拐角为弯曲结构设计,将工形件8与需要对接的固定母线金具进行进行卡合连接,在通过螺栓7依次穿过固定母线金具、第二基板9和第一基板4,通过螺栓7与螺孔5的配合,将其进行固定,在使用时也便于对其进行拆卸,然后进行检修工作,本实用新型通过设置的连接轴1、主导辊2和固定板3,可以对线缆在使用时进行导向作业,通过设置的主导辊2和辅助导辊6,不会因为母线固定金具的移动而滑出,以免发生跳线,造成不必要的意外事故,通过设置的工形件8和螺栓7,可以将其进行固定,便于对其进行拆卸然后进行检修工作。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种母线固定金具的线缆导向机构,其特征在于,包括第一基板(4),所述第一基板(4)外侧壁的固定设有两组固定板(3),所述固定板(3)之间设有主导辊(2),所述主导辊(2)的中轴两端固定设有连接轴(1),所述主导辊(2)通过所述连接轴(1)与所述固定板(3)固定连接,所述第一基板(4)的外侧壁位于所述主导辊(2)的一侧固定设有辅助导辊(6),所述第一基板(4)的外侧壁远离所述辅助导辊(6)的一侧固定设有第二基板(9),所述第二基板(9)的外侧壁固定设有工形件(8),所述第二基板(9)的外侧壁设有螺栓(7),所述第二基板(9)通过所述螺栓(7)与所述第一基板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的母线固定金具的线缆导向机构,其特征在于,所述工形件(8)的拐角为弯曲结构设计。
3.根据权利要求1所述的母线固定金具的线缆导向机构,其特征在于,两组所述固定板(3)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的母线固定金具的线缆导向机构,其特征在于,所述第一基板(4)与所述第二基板(9)外侧壁位于所述螺栓(7)对应的位置开设有螺孔(5)。
5.根据权利要求4所述的母线固定金具的线缆导向机构,其特征在于,所述螺栓(7)与所述螺孔(5)相适配。
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