CN218015867U - 一种膨胀变径夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀变径夹具，包括胀紧环、外套和拉杆，所述外套前端具有正胀紧锥面，并与机床主轴固定连接；所述拉杆与工作活动液压连接，外套与该拉杆具有相对运动，该拉杆包括杆体和位于杆体前端的胀紧块，所述杆体贯穿于所述外套，所述胀紧块相对布置于正胀紧锥面的前端，并具有与正胀紧锥面相对的反胀紧锥面；所述胀紧环前端套于所述反胀紧锥面，而后端套于所述正胀紧锥面，并在该胀紧环上开设有数个条轴向的变径缝。本实用新型设计合理，结构巧妙，使用方便，用于装夹管状工件，以便于数控机床加工管状工件，通过胀紧的方式实现管状件的装夹，该设置定位精度高，安装和拆卸方便，让加工质量更加稳定可靠。

Description

一种膨胀变径夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体讲是一种膨胀变径夹具。

背景技术

加长大型薄壁产品，前期由多设备与多个操作人员完成加工工序复杂且加工周期长，装夹复杂，加工质量不稳定，变形大，而该长大型薄壁产品的加工设备一般采用书数控车床进行加工。

而数控加工上，需要工装夹具进行装夹，数控车床工装夹具要满足加工使用过程中工件定位的稳定性和可靠性，满足装夹过程中的简单与快速操作，满足夹具在装夹拆卸，更换过程中重复定位的稳定性；一个明显特征是产品转型快，研发周期短。而任何机械加工，都离不开夹具。而专用夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一，夹具是直接影响产品质量好坏和生产周期长短的重要环节。避免结构复杂成本高，遵从手动，液压依次优先选用原则。

现有数控车床夹具一般为三爪卡盘，而三爪卡盘存在操作繁琐，对于产品装夹定位使用不精准且使用装夹功能单一。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构巧妙，使用方便，用于管状工件的装夹，以便于数控机床加工管状工件；合理的设计胀紧套，该胀紧套与具有正胀紧锥面的外套和具有反胀紧锥面的胀紧块配合使用，通过胀紧的方式实现管状件的装夹，该设置定位精度高，安装和拆卸方便，让加工质量更加稳定可靠。

本实用新型是这样实现的，构造一种膨胀变径夹具，包括胀紧环、外套和拉杆，

所述外套前端具有正胀紧锥面，并与机床主轴固定连接；

所述拉杆与工作活动液压连接，外套与该拉杆具有相对运动，该拉杆包括杆体和位于杆体前端的胀紧块，所述杆体贯穿于所述外套，所述胀紧块相对布置于正胀紧锥面的前端，并具有与正胀紧锥面相对的反胀紧锥面；

所述胀紧环前端套于所述反胀紧锥面，而后端套于所述正胀紧锥面，并在该胀紧环上开设有数个条轴向的变径缝。

所述变径缝能够让胀紧环外径变化更容易，更好的完成装夹。

进一步的，所述外套通过中间连接环和连接安装环与机床主轴端面连接；

所述中间连接环通过螺钉和销钉与外套连接，并且在端面设置有与外套匹配的锥面定位环；

所述连接安装环的前后两端分别通过螺栓与中间连接环和机床主轴端面连接。铜鼓设置锥面定位环能够提高外套与中间连接环的装配精度，提高同轴度，保证加工质量。

进一步的，所述拉杆通过连接拉环与工作活动液压连接；

所述拉杆通过螺纹与连接拉环连接，该连接拉环通过螺纹与工作活动液压连接。通过螺纹连接的方式让安装和拆卸更加方便，所述工作活动液压保证外套与拉杆具有相对移动，从而改变反胀紧锥面和正胀紧锥面的间距，以实现张紧套的变径。

进一步的，所述连接拉环具有与连接安装环匹配的定位锥面，此设置让连接拉环与连接安装环的同轴度更高，定位快速方便，装配精度更高，保证加工质量。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型设计合理，结构巧妙，使用方便，用于管状工件的装夹，以便于数控机床加工该管状工件；合理的设计胀紧套，该胀紧套与具有正胀紧锥面的外套和具有反胀紧锥面的胀紧块配合使用，通过胀紧的方式实现管状件的装夹，该设置定位精度高，安装和拆卸方便，让加工质量更加稳定可靠。

同时本实用新型能够缩短机加工周期（主要是装夹的工时），使用同一设备一个操作人员完成多设备和多个操作人员，装夹定位要简单牢固，质量稳定，效率高。

本实用新型通过改进后，相较于传统的三爪卡盘装夹更加稳定可靠，并且产品受力更加均匀，提高了装夹的精度，保证加长大型薄壁工件不会变形；也能够保护产品在高速旋转不产生径向窜动，避免产品装夹不牢靠，影响产品质量不稳定，克服严重产品报废或三爪卡盘基座拉裂的问题，保护主轴精度以及防止加工过程装夹不牢靠产生主轴与刀塔相撞，保护人员和设备安全，防止安全事故发生。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的装配示意图；

图3和图4是本实用新型的爆炸示意图；

图5是本实用新型爆炸状态的主视示意图；

图6是本实用新型所述外套的立体示意图；

图7是本实用新型所述拉杆的立体示意图；

图8是本实用新型所述连接拉环的立体示意图；

图9是本实用新型所述中间连接环的立体示意图；

图中：101、连接拉环；1011、定位锥面；102、连接安装环；103、中间连接环；1031、锥面定位环；104、外套；1041、正胀紧锥面；105、胀紧环；1051、变径缝；106、拉杆；1061、杆体；1062、胀紧块；1063、反胀紧锥面；107、工件；300、工件。

具体实施方式

下面将结合附图1-图9对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种膨胀变径夹具，包括胀紧环105、外套104和拉杆106，

所述外套104前端具有正胀紧锥面1041，并与机床主轴固定连接；

所述拉杆106与工作活动液压连接，外套与该拉杆具有相对运动，该拉杆包括杆体1061和位于杆体1061前端的胀紧块1062，所述杆体106贯穿于所述外套104，所述胀紧块1062相对布置于正胀紧锥面1041的前端，并具有与正胀紧锥面1041相对的反胀紧锥面1063；

所述胀紧环105前端套于所述反胀紧锥面，而后端套于所述正胀紧锥面，并在该胀紧环上开设有数个条轴向的变径缝1051。

在该实施例中，所述外套104通过中间连接环103和连接安装环102与机床主轴端面连接；

所述中间连接环103通过螺钉和销钉与外套104连接，并且在端面设置有与外套104匹配的锥面定位环1031；

所述连接安装环102的前后两端分别通过螺栓与中间连接环103和机床主轴端面连接。

在该实施例中，所述拉杆106通过连接拉环101与工作活动液压连接；

所述拉杆106通过螺纹与连接拉环101连接，该连接拉环101通过螺纹与工作活动液压连接。

在该实施例中，所述连接拉环101具有与连接安装环102匹配的定位锥面1011。

本实用新型在使用时，将工件300安装于胀紧环，通过机床主轴左右移动推拉力，使反胀紧锥面和正胀紧锥面间距的缩短或增加，实现胀紧环外径变大或缩小，利用张紧环外径胀大实现工件的安装，利用张紧环外径缩小实现工件的拆卸。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种膨胀变径夹具，其特征在于：包括胀紧环（105）、外套（104）和拉杆（106），

所述外套（104）前端具有正胀紧锥面（1041），并与机床主轴固定连接；

所述拉杆（106）与工作活动液压连接，外套与该拉杆具有相对运动，该拉杆包括杆体（1061）和位于杆体（1061）前端的胀紧块（1062），所述杆体（1061）贯穿于所述外套（104），所述胀紧块（1062）相对布置于正胀紧锥面（1041）的前端，并具有与正胀紧锥面（1041）相对的反胀紧锥面（1063）；

所述胀紧环（105）前端套于所述反胀紧锥面，而后端套于所述正胀紧锥面，并在该胀紧环上开设有数个条轴向的变径缝（1051）。

2.根据权利要求1所述一种膨胀变径夹具，其特征在于：所述外套（104）通过中间连接环（103）和连接安装环（102）与机床主轴端面连接；

所述中间连接环（103）通过螺钉和销钉与外套（104）连接，并且在端面设置有与外套（104）匹配的锥面定位环（1031）；

所述连接安装环（102）的前后两端分别通过螺栓与中间连接环（103）和机床主轴端面连接。

3.根据权利要求1所述一种膨胀变径夹具，其特征在于：所述拉杆（106）通过连接拉环（101）与工作活动液压连接；

所述拉杆（106）通过螺纹与连接拉环（101）连接，该连接拉环（101）通过螺纹与工作活动液压连接。

4.根据权利要求3所述一种膨胀变径夹具，其特征在于：所述连接拉环（101）具有与连接安装环（102）匹配的定位锥面（1011）。

Images