CN218015346U - 一种用于自动送料的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，且公开了一种用于自动送料的冲压装置，包括冲压机和底座，底座上设置有送料机构和上料机构，送料机构包括：机箱一固定安装在底座的顶部前侧，且内部设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器固定连接有转轴的一端，转轴的另一端活动贯穿至机箱一的顶部外侧，并向上延伸，液压杆一外杆底端固定连接在转轴的延伸端上，连接块一固定安装在液压杆一的内杆顶端，液压杆二外杆前端固定安装在连接块一的背面，通过人工操作控制面板并远离冲压机，可以避免意外产生人身伤害，并且采用简易调节每个液压杆，达到夹取板料、延伸板料、送料加工、取料等一系列的冲压作业，节约成本，便捷自动送料工作。

Description

一种用于自动送料的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种用于自动送料的冲压装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

目前，随着科技进步，冲床也具备了自动上料的能力，配设四轴机械手，将物料送入冲压机工作台，价格高昂，也有价格适中的冲压机依然采用人工上料的方式。

但是：

1、机械手价格昂贵，用于自动上料成本太高，人工上料效率低下，还容易产生人身伤害事故。

2、冲压机设备通常重量较大，在搬运转移的时候，往往需要多人协作进行抬拉，增加工作负担，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于自动送料的冲压装置，达到解决上述问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动送料的冲压装置，包括冲压机和底座，所述底座上设置有送料机构和上料机构；

送料机构包括：

机箱一，固定安装在所述底座的顶部前侧，且内部设置有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端活动贯穿至机箱一的顶部外侧，并向上延伸；

液压杆一，外杆底端固定连接在所述转轴的延伸端上；

连接块一，固定安装在所述液压杆一的内杆顶端；

液压杆二，外杆前端固定安装在所述连接块一的背面；

夹板，正面中心固定连接在所述液压杆二的内杆后端，且背面开设有滑槽；

机箱二，固定安装在所述夹板的左侧，且内部设置有电机二；

双向螺杆，一端通过轴承转动连接在所述滑槽的内壁右侧，且另一端依次活动贯穿滑槽的内壁左侧、夹板的左侧、机箱二，并与电机二的输出端通过联轴器固定连接；

两个夹片，各自的一端分别螺纹套设在所述双向螺杆的正反螺纹外壁，且各自的另一端均滑动连接在滑槽的内壁，并延伸至夹板的外部。

优选的，所述底座的正面固定安装有挡板，所述挡板的顶部设置有控制面板。通过控制面板控制若干个液压杆进行自动送料作业。

优选的，所述上料机构包括：

箱体，固定安装在所述底座的顶部后侧，所述箱体的顶部后侧开设有凹槽，且内部中空设置，所述凹槽的内壁两侧均开设有滑孔；

放置板，滑动连接在所述凹槽的内壁；

板料，数量有若干个，并且依次设置在所述放置板的顶部；

液压杆三，固定安装在所述箱体内壁的顶部一侧；

Z臂，一端固定安装在所述液压杆三的内杆底端，另一端活动贯穿凹槽内壁一侧的滑孔，并固定连接在所述放置板的右侧。

优选的，所述液压杆三、Z臂的数量为两个，并且另一个对称设在所述箱体内壁的顶部另一侧。通过设置Z臂带动板料进行升降，便于夹片夹取板料。

优选的，所述箱体的外壁左侧固定安装有液压杆四，所述液压杆四的内杆底端设置有车轮。

优选的，所述液压杆四、车轮的数量各有三个，且分别设置在箱体的外壁两侧、挡板的正面。通过设置车轮便于对设备进行移动。

本实用新型提供了一种用于自动送料的冲压装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过人工操作控制面板并远离冲压机，可以避免意外产生人身伤害，并且采用简易调节每个液压杆，达到夹取板料、延伸板料、送料加工、取料等一系列的冲压作业，节约成本，便捷自动送料工作。

(2)、本实用新型通过延伸液压杆四的内杆，使车轮接触地面，撑起底座，提供搬运和转移的便利，节省人力，减轻工作负担。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型送料机构的左视图；

图3为本实用新型夹板的后视图；

图4为本实用新型箱体的剖面后视图；

图5为本实用新型箱体的顶视图。

图中：1、冲压机；2、底座；3、送料机构；301、机箱一；302、液压杆一；303、连接块一；304、液压杆二；305、夹板；306、机箱二；307、双向螺杆；308、夹片；4、挡板；5、控制面板；6、上料机构；601、箱体；602、放置板；603、板料；604、液压杆三；605、Z臂；7、液压杆四；8、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种用于自动送料的冲压装置，包括冲压机1和底座2，底座2上设置有送料机构3和上料机构6，送料机构3包括：机箱一301固定安装在底座2的顶部前侧，且内部设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器固定连接有转轴的一端，转轴的另一端活动贯穿至机箱一301的顶部外侧，并向上延伸，液压杆一302外杆底端固定连接在转轴的延伸端上，连接块一303固定安装在液压杆一302的内杆顶端，液压杆二304外杆前端固定安装在连接块一303的背面，夹板305正面中心固定连接在液压杆二304的内杆后端，且背面开设有滑槽，机箱二306固定安装在夹板305的左侧，且内部设置有电机二，双向螺杆307一端通过轴承转动连接在滑槽的内壁右侧，且另一端依次活动贯穿滑槽的内壁左侧、夹板305的左侧、机箱二306，并与电机二的输出端通过联轴器固定连接，两个夹片308各自的一端分别螺纹套设在双向螺杆307的正反螺纹外壁，且各自的另一端均滑动连接在滑槽的内壁，并延伸至夹板305的外部，底座2的正面固定安装有挡板4，挡板4的顶部设置有控制面板5，上料机构6包括：箱体601固定安装在底座2的顶部后侧，箱体601的顶部后侧开设有凹槽，且内部中空设置，凹槽的内壁两侧均开设有滑孔，放置板602滑动连接在凹槽的内壁，板料603数量有若干个，并且依次设置在放置板602的顶部，液压杆三604固定安装在箱体601内壁的顶部一侧，Z臂605一端固定安装在液压杆三604的内杆底端，另一端活动贯穿凹槽内壁一侧的滑孔，并固定连接在放置板602的右侧，液压杆三604、Z臂605的数量为两个，并且另一个对称设在箱体601内壁的顶部另一侧；

在本实施例中，通过液压杆三604的内杆收缩，带动Z臂605上升，使放置板602带动板料603上升，调节液压杆一302、液压杆二304的内杆收缩，带动夹板305横移并下降，启动电机二使双向螺杆307旋转带动两个夹片308夹取板料603，再调节液压杆一302、液压杆二304的内杆延伸，使夹取的板料603放入冲压机1的工作台内进行冲压作业。

实施例二：

如图1、4、5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：箱体601的外壁左侧固定安装有液压杆四7，液压杆四7的内杆底端设置有车轮8，液压杆四7、车轮8的数量各有三个，且分别设置在箱体601的外壁两侧、挡板4的正面；

在本实施例中，通过调节三个液压杆四7的内杆收缩，使三个车轮8远离地面，使底座2接触地面进行放置，调节三个液压杆四7的内杆延伸，使三个车轮8接触地面，撑起底座2便于移动。

在使用时，将底座2通过车轮8移动到冲压机1前，并调节三个液压杆四7，使其内杆收缩，促使三个车轮8远离地面，使底座2接触地面进行稳定放置，将待冲压板料603依次堆叠在放置板602上，并通过控制面板5使液压杆三604的内杆收缩，带动Z臂605在滑孔内壁上升，同时使放置板602带动板料603在凹槽内壁上升，使第一块板料603高于箱体601顶部，并调节液压杆一302，使其内杆收缩，通过连接块一303带动液压杆二304下降，同时使液压杆二304的内杆收缩，同时带动夹板305横移并下降，再启动机箱二306内的电机二，使双向螺杆307旋转，并促使两个夹片308在滑槽内壁相互靠近夹取第一块板料603，再延伸液压杆一302和液压杆二304的内杆，使夹取的板料603放入冲压机1的工作台内进行冲压作业，冲压完成后，继续收缩液压杆二304的内杆，使冲压后的板料603远离工作台，并打开机箱一301内的电机一，使其转轴带动液压杆一302旋转，将该板料603旋转移动到冲压机1配设的物料台上进行存放，再使电机一反转，通过转轴带动液压杆一302复位，继续之前的操作，将第二块板料603继续完成冲压作业，当板料603全部冲压完成后，延伸液压杆四7的内杆，使车轮8重新接触地面，便于移动底座2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种用于自动送料的冲压装置，包括冲压机(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上设置有送料机构(3)和上料机构(6)；

送料机构(3)包括：

机箱一(301)，固定安装在所述底座(2)的顶部前侧，且内部设置有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端活动贯穿至机箱一(301)的顶部外侧，并向上延伸；

液压杆一(302)，外杆底端固定连接在所述转轴的延伸端上；

连接块一(303)，固定安装在所述液压杆一(302)的内杆顶端；

液压杆二(304)，外杆前端固定安装在所述连接块一(303)的背面；

夹板(305)，正面中心固定连接在所述液压杆二(304)的内杆后端，且背面开设有滑槽；

机箱二(306)，固定安装在所述夹板(305)的左侧，且内部设置有电机二；

双向螺杆(307)，一端通过轴承转动连接在所述滑槽的内壁右侧，且另一端依次活动贯穿滑槽的内壁左侧、夹板(305)的左侧、机箱二(306)，并与电机二的输出端通过联轴器固定连接；

两个夹片(308)，各自的一端分别螺纹套设在所述双向螺杆(307)的正反螺纹外壁，且各自的另一端均滑动连接在滑槽的内壁，并延伸至夹板(305)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动送料的冲压装置，其特征在于：所述底座(2)的正面固定安装有挡板(4)，所述挡板(4)的顶部设置有控制面板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动送料的冲压装置，其特征在于：所述上料机构(6)包括：

箱体(601)，固定安装在所述底座(2)的顶部后侧，所述箱体(601)的顶部后侧开设有凹槽，且内部中空设置，所述凹槽的内壁两侧均开设有滑孔；

放置板(602)，滑动连接在所述凹槽的内壁；

板料(603)，数量有若干个，并且依次设置在所述放置板(602)的顶部；

液压杆三(604)，固定安装在所述箱体(601)内壁的顶部一侧；

Z臂(605)，一端固定安装在所述液压杆三(604)的内杆底端，另一端活动贯穿凹槽内壁一侧的滑孔，并固定连接在所述放置板(602)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动送料的冲压装置，其特征在于：所述液压杆三(604)、Z臂(605)的数量为两个，并且另一个对称设在所述箱体(601)内壁的顶部另一侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于自动送料的冲压装置，其特征在于：所述箱体(601)的外壁左侧固定安装有液压杆四(7)，所述液压杆四(7)的内杆底端设置有车轮(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于自动送料的冲压装置，其特征在于：所述液压杆四(7)、车轮(8)的数量各有三个，且分别设置在箱体(601)的外壁两侧、挡板(4)的正面。

Images