CN218015232U - 一种便于取料的铝合金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料的铝合金冲压模具，涉及冲压模具技术领域。本实用新型包括箱体，所述箱体的外表面固定连接液压柱，箱体的上方设有上模具，所述上模具的外表面与液压柱的顶端固定连接，所述箱体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有模具槽，所述模具槽的内部滑动插接有下模具，所述箱体底面固定连接有连通其内腔的压力气管。本实用新型通过模具槽、下模具、压气机构、复位机构和联通机构之间的配合，达到了可以将冲压后的零件辅助顶起的效果，解决了目前的冲压模具无法辅助将冲压后的零件从模具中顶出，导致被冲压后的零件位于模具的内部不方便取出，从而影响零件冲压效率的问题。

Description

一种便于取料的铝合金冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，特别是涉及一种便于取料的铝合金冲压模具。

背景技术

在冷冲压加工领域中需要用到冲压模具，在使用时可以将材料放置到模具中，然后利用压力机在室温的情况下对材料进行挤压，使材料发生形变，从而完成零件的生产。

目前的冲压模具结构比较简单，只能进行冲压操作，无法辅助将冲压后的零件从模具中顶出，导致被冲压后的零件位于模具的内部不方便取出，从而影响零件冲压效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取料的铝合金冲压模具，通过压气机构、复位机构和联动机构之间的配合，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种便于取料的铝合金冲压模具，包括箱体，所述箱体的外表面固定连接液压柱，箱体的上方设有上模具，所述上模具的外表面与液压柱的顶端固定连接，所述箱体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有模具槽，所述模具槽的内部滑动插接有下模具，所述箱体底面固定连接有连通其内腔的压力气管，所述压力气管远离箱体的一端固定连接有高压储气罐，所述压力气管连通高压储气罐的内腔，所述固定块的下方设有压气机构，所述压气机构的内部设有复位机构，所述固定块的内部设有联动机构。

可选的，所述压气机构包括橡胶套，所述橡胶套的底面与箱体的内底壁固定连接，所述橡胶套的上表面固定连接有升降板，所述升降板的上表面与固定块的下表面接触。

可选的，所述复位机构包括固定连接在升降板底面的伸缩杆，所述伸缩杆的底端与箱体的内底壁固定连接，所述升降板的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与箱体的内底壁固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面。

可选的，所述联动机构包括开设在模具槽内底壁的通槽，所述通槽的内部滑动插接有空心柱。

可选的，所述空心柱的外表面开设有通气槽，所述空心柱的顶端与下模具的底面固定连接，所述空心柱的底端贯穿升降板的上表面。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、本实用新型的一个实施例通过模具槽、下模具、压气机构、复位机构和联通机构之间的配合，在对材料进行冲压时，会首先带动下模具向下移动到位，然后再对材料进行冲压，模具向下移动时可以将压气机构内的空气挤压到高压储气罐内，当零件冲压完成后，高压储气罐内的气体会进入到压气机构内，在复位机构的辅助作用下，带动压气机构复位，从而可以将下模具向上顶起一定距离，达到了可以将冲压后的零件辅助顶起的效果，解决了目前的冲压模具无法辅助将冲压后的零件从模具中顶出，导致被冲压后的零件位于模具的内部不方便取出，从而影响零件冲压效率的问题。

2、本实用新型的一个实施例通过伸缩杆、升降板、空心柱和下模具之间的配合，在冲压操作时会首先将下模具移动到位才会开始冲压，伸缩杆可以保证升降板只能上下直线移动，从而保证空心柱和下模具只能上下直线移动，保证了下模具可以平稳向下移动，进而顺利完成冲压操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的箱体和固定块剖视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的空心柱脱离通槽状态结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的橡胶套结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的复位机构和联动机构结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、箱体；2、液压柱；3、上模具；4、固定块；5、模具槽；6、下模具；7、压力气管；8、高压储气罐；9、压气机构；901、橡胶套；902、升降板；10、复位机构；1001、伸缩杆；1002、弹簧；11、联动机构；1101、通槽；1102、空心柱；1103、通气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种便于取料的铝合金冲压模具，包括箱体1，箱体1的外表面固定连接液压柱2，箱体1的上方设有上模具3，上模具3的外表面与液压柱2的顶端固定连接，箱体1的内壁固定连接有固定块4，固定块4的上表面开设有模具槽5，模具槽5的内部滑动插接有下模具6，下模具6可以将模具槽5密封，下模具6下方的气体无法穿过下模具6向上移动，箱体1底面固定连接有连通其内腔的压力气管7，压力气管7远离箱体1的一端固定连接有高压储气罐8，压力气管7连通高压储气罐8的内腔，固定块4的下方设有压气机构9，压气机构9的内部设有复位机构10，固定块4的内部设有联动机构11。

本实施例的压气机构9包括橡胶套901，橡胶套901的底面与箱体1的内底壁固定连接，橡胶套901的上表面固定连接有升降板902，升降板902的上表面与固定块4的下表面接触，橡胶套901可以发生形变，升降板902向下移动时会压缩橡胶套901，从而将橡胶套901内的空气挤压出去。

本实施例的复位机构10包括固定连接在升降板902底面的伸缩杆1001，伸缩杆1001的底端与箱体1的内底壁固定连接，升降板902的底面固定连接有弹簧1002，弹簧1002的底端与箱体1的内底壁固定连接，弹簧1002套接在伸缩杆1001的外表面，升降板902向下移动时会压缩弹簧1002，弹簧1002可以辅助支撑升降板902复位，伸缩杆1001可以限制升降板902的位移，保证升降板902只能上下直线移动。

本实施例的联动机构11包括开设在模具槽5内底壁的通槽1101，通槽1101的内部滑动插接有空心柱1102，空心柱1102的内部为空心结构，空气可以从空心柱1102的内部穿过。

本实施例的空心柱1102的外表面开设有通气槽1103，空心柱1102的顶端与下模具6的底面固定连接，空心柱1102的底端贯穿升降板902的上表面，下模具6下方的空气可以通过通气槽1103进入到橡胶套901的内部，橡胶套901内部的空气也可以通过通气槽1103进入到下模具6的下方，下模具6向下移动时可以通过空心柱1102带动升降板902向下移动，由于升降板902只能上下直线移动，所以下模具6也只能上下直线移动。

上述实施例可以相互结合。

工作原理：该装置在使用时首先将材料放置到下模具6的上方，然后启动液压柱2向下移动，液压柱2带动上模具3向下移动，上模具3会先将下模具6向下挤压，直到下模具6与模具槽5的内底壁接触，下模具6将模具槽5内的空气通过通气槽1103和空心柱1102挤压到橡胶套901中，下模具6向下移动时通过空心柱1102带动升降板902向下移动，升降板902向下压缩弹簧1002和橡胶套901，将橡胶套901中的空气通过压力气管7挤压到高压储气罐8中，此时上模具3继续向下移动和下模具6配合开始对材料进行冲压，当冲压完成后控制液压柱2带动上模具3复位，高压储气罐8中的气体通过压力气管7向箱体1的内部输送，气体进入到橡胶套901和空心柱1102中，带动橡胶套901复位，可以将升降板902和下模具6向上顶起，弹簧1002也可以辅助将升降板902向上顶起，直到升降板902与固定块4的底面接触，此时下模具6可以将冲压好的零件向上顶起一定距离，方便工人拿取冲压件。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (5)

1.一种便于取料的铝合金冲压模具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的外表面固定连接液压柱(2)，箱体(1)的上方设有上模具(3)，所述上模具(3)的外表面与液压柱(2)的顶端固定连接，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上表面开设有模具槽(5)，所述模具槽(5)的内部滑动插接有下模具(6)，所述箱体(1)底面固定连接有连通其内腔的压力气管(7)，所述压力气管(7)远离箱体(1)的一端固定连接有高压储气罐(8)，所述压力气管(7)连通高压储气罐(8)的内腔，所述固定块(4)的下方设有压气机构(9)，所述压气机构(9)的内部设有复位机构(10)，所述固定块(4)的内部设有联动机构(11)。

2.如权利要求1所述的一种便于取料的铝合金冲压模具，其特征在于，所述压气机构(9)包括橡胶套(901)，所述橡胶套(901)的底面与箱体(1)的内底壁固定连接，所述橡胶套(901)的上表面固定连接有升降板(902)，所述升降板(902)的上表面与固定块(4)的下表面接触。

3.如权利要求2所述的一种便于取料的铝合金冲压模具，其特征在于，所述复位机构(10)包括固定连接在升降板(902)底面的伸缩杆(1001)，所述伸缩杆(1001)的底端与箱体(1)的内底壁固定连接，所述升降板(902)的底面固定连接有弹簧(1002)，所述弹簧(1002)的底端与箱体(1)的内底壁固定连接，所述弹簧(1002)套接在伸缩杆(1001)的外表面。

4.如权利要求3所述的一种便于取料的铝合金冲压模具，其特征在于，所述联动机构(11)包括开设在模具槽(5)内底壁的通槽(1101)，所述通槽(1101)的内部滑动插接有空心柱(1102)。

5.如权利要求4所述的一种便于取料的铝合金冲压模具，其特征在于，所述空心柱(1102)的外表面开设有通气槽(1103)，所述空心柱(1102)的顶端与下模具(6)的底面固定连接，所述空心柱(1102)的底端贯穿升降板(902)的上表面。

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