CN111992621A - 一种冲压模废料推出机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冲压模技术领域,公开了一种冲压模废料推出机构,包括底板和横板,所述底板上部左侧中间位置水平向右固定安装有电动推杆,电动推杆的推杆右端部与下模左侧壁中间位置垂直固定连接,所述底板上面左右两部均竖直向上固定连接有限位滑杆,两根所述限位滑杆上端部均与同一块顶板底面垂直固定连接。本发明通过气管吸气通过上模盒底面的若干吸附孔将废料吸附住,然后伺服电机工作带动主动小齿轮和气管上的随动大齿轮进行啮合旋转,吸附范围更广,吸附效果更好,从而带动上模盒进行旋转180°后进行卸料,在卸料之前,电动推杆工作带动下模左移,从而保证卸下的废料不会落在下模内。

Description

一种冲压模废料推出机构
技术领域
本发明涉及冲压模技术领域,具体为一种冲压模废料推出机构。
背景技术
目前,冲压,是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,其可以进行冲孔、落料、弯曲和拉深等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。对于落料和冲孔可以同时完成的复合模,冲压时废料很容易卡在凸凹模的冲孔型孔中,若废料不及时排出,则可能堆积胀裂凸凹模,必须要停机维修或者更换凸凹模,增加了加工成本,降低了工作效率。
经检索申请号CN201510784983.7公开一种冲压模废料推出机构,属于模具部件领域,包括上模座、下模座、模柄、导柱、导套、凹模以及凸模,凸模安装于上模座的下表面,凹模安装于下模座的上表面;凸模上设置有冲孔用的成型孔,成型孔沿竖向方向延伸,且成型孔贯穿凸模的上下表面;成型孔内插装有推杆。虽然该推出机构在冲压模冲压完成后,工件产生的废料由废料推出机构的推杆从成型孔中推出,且废料吸附在成型孔上,不会随意掉落,便于清理。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
第一、该技术方案中的推出机构通过设置弹簧进行操作,弹簧具有疲劳期,使用寿命较短;
第二、该技术方案中的推出机构设置的吸附口仅仅只有一个,吸附范围小,效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压模废料推出机构,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冲压模废料推出机构,包括底板和横板,所述底板上部左侧中间位置水平向右固定安装有电动推杆,电动推杆的推杆右端部与下模左侧壁中间位置垂直固定连接,所述底板上面左右两部均竖直向上固定连接有限位滑杆,两根所述限位滑杆上端部均与同一块顶板底面垂直固定连接;
所述顶板上部竖直向下固定安装有气缸,横板底部中间位置竖直向下固定连接有上模座;上模座右侧中部竖直向上活动贯穿有气管,位于所述横板中部偏右位置竖直固定嵌入有轴承,气管上端部水平固定套接有随动大齿轮,位于所述气管右方的横板上部竖直向上固定连接有伺服电机,伺服电机的驱动轴上固定连接有主动小齿轮,主动小齿轮与随动大齿轮相啮合;
所述气管下端部与上模盒上部右侧中间位置垂直固定连通,上模盒内腔中部竖直固定连通有支撑管,支撑管内腔竖直向下活动插接有凸块,位于所述上模盒底部竖直开设有多个等孔径分布的吸附孔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述上模座与下模竖直对齐。
作为本发明的一种优选实施方式,所述气管密封固定贯穿在轴承的中轴。
作为本发明的一种优选实施方式,位于所述横板上部固定连接有护罩,随动大齿轮和伺服电机均设置在护罩内腔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述上模盒与上模座活动贴合,并竖直对齐。
作为本发明的一种优选实施方式,位于所述支撑管上部侧壁开设有通气孔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述气管为铝合金管。
作为本发明的一种优选实施方式,所述横板左右两部均活动贯穿在两根所述限位滑杆上。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过气缸工作通过活塞杆带动横板以及上模座下降,上模座下降与下模进行冲压,需要对废料进行推出时,将气管首端与外部的气泵进行连通,气泵可以通过气管进行吹起和吸气,当气管吹气时,气体充入到上模盒内腔并且通过支撑管的通气孔对凸块进行挤压下降,从而将废料进行推出,这种方式可以无损的对废料进行顶出,无需考虑使用弹簧顶出的使用寿命较短的问题。
2.本发明通过气管吸气通过上模盒底面的若干吸附孔将废料吸附住,然后伺服电机工作带动主动小齿轮和气管上的随动大齿轮进行啮合旋转,吸附范围更广,吸附效果更好,从而带动上模盒进行旋转180°后进行卸料,在卸料之前,电动推杆工作带动下模左移,从而保证卸下的废料不会落在下模内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种冲压模废料推出机构的整体结构示意图;
图2为本发明一种冲压模废料推出机构的A处放大结构示意图;
图3为本发明一种冲压模废料推出机构的吸附孔在上模盒底面分布仰视结构示意图;
图4为本发明一种冲压模废料推出机构的上模盒旋转180°后分布位置侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、下模;3、电动推杆;4、上模座;5、横板;6、限位滑杆;7、随动大齿轮;8、活塞杆;9、气缸;10、顶板;11、气管;12、护罩;13、主动小齿轮;14、伺服电机;15、轴承;16、上模盒;17、支撑管;18、通气孔;19、凸块;20、吸附孔。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种冲压模废料推出机构,包括底板1和横板5,底板1上部左侧中间位置水平向右固定安装有电动推杆3,电动推杆3的推杆右端部与下模2左侧壁中间位置垂直固定连接,底板1上面左右两部均竖直向上固定连接有限位滑杆6,两根限位滑杆6上端部均与同一块顶板10底面垂直固定连接;
顶板10上部竖直向下固定安装有气缸9,横板5底部中间位置竖直向下固定连接有上模座4;上模座4右侧中部竖直向上活动贯穿有气管11,位于横板5中部偏右位置竖直固定嵌入有轴承15,气管11上端部水平固定套接有随动大齿轮7,位于气管11右方的横板5上部竖直向上固定连接有伺服电机14,伺服电机14的驱动轴上固定连接有主动小齿轮13,主动小齿轮13与随动大齿轮7相啮合;
气管11下端部与上模盒16上部右侧中间位置垂直固定连通,上模盒16内腔中部竖直固定连通有支撑管17,支撑管17内腔竖直向下活动插接有凸块19,位于上模盒16底部竖直开设有多个等孔径分布的吸附孔20;具体的:气缸9工作通过活塞杆8带动横板5以及上模座4下降,上模座4下降与下模2进行冲压,需要对废料进行推出时,将气管11首端与外部的气泵进行连通,气泵可以通过气管11进行吹起和吸气,当气管11吹气时,气体充入到上模盒16内腔并且通过支撑管17的通气孔18对凸块19进行挤压下降,从而将废料进行推出;并且还可以通过气管11吸气通过上模盒16底面的若干吸附孔20将废料吸附住,然后伺服电机14工作带动主动小齿轮13和气管11上的随动大齿轮7进行啮合旋转,从而带动上模盒16进行旋转180°后进行卸料,在卸料之前,电动推杆3工作带动下模2左移,从而保证卸下的废料不会落在下模2内。
本实施例中(请参阅图1),上模座4与下模2竖直对齐。
本实施例中(请参阅图1),气管11密封固定贯穿在轴承15的中轴,保证气管11灵活的旋转。
本实施例中(请参阅图1),位于横板5上部固定连接有护罩12,随动大齿轮7和伺服电机14均设置在护罩12内腔,护罩12可以对伺服电机14进行保护。
本实施例中(请参阅图1),上模盒16与上模座4活动贴合,并竖直对齐。
本实施例中(请参阅图2),位于支撑管17上部侧壁开设有通气孔18,保证气压顺利的在支撑管17内进出。
本实施例中,气管11为铝合金管,使用寿命更久。
本实施例中(请参阅图1),横板5左右两部均活动贯穿在两根限位滑杆6上,保证横板5的稳定升降。
在一种冲压模废料推出机构使用的时候,需要说明的是,本发明为一种冲压模废料推出机构,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,气缸9工作通过活塞杆8带动横板5以及上模座4下降,上模座4下降与下模2进行冲压,需要对废料进行推出时,将气管11首端与外部的气泵进行连通,气泵可以通过气管11进行吹起和吸气,当气管11吹气时,气体充入到上模盒16内腔并且通过支撑管17的通气孔18对凸块19进行挤压下降,从而将废料进行推出;并且还可以通过气管11吸气通过上模盒16底面的若干吸附孔20将废料吸附住,然后伺服电机14工作带动主动小齿轮13和气管11上的随动大齿轮7进行啮合旋转,从而带动上模盒16进行旋转180°后进行卸料,在卸料之前,电动推杆3工作带动下模2左移,从而保证卸下的废料不会落在下模2内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种冲压模废料推出机构,包括底板(1)和横板(5),其特征在于:所述底板(1)上部左侧中间位置水平向右固定安装有电动推杆(3),电动推杆(3)的推杆右端部与下模(2)左侧壁中间位置垂直固定连接,所述底板(1)上面左右两部均竖直向上固定连接有限位滑杆(6),两根所述限位滑杆(6)上端部均与同一块顶板(10)底面垂直固定连接;
所述顶板(10)上部竖直向下固定安装有气缸(9),横板(5)底部中间位置竖直向下固定连接有上模座(4);上模座(4)右侧中部竖直向上活动贯穿有气管(11),位于所述横板(5)中部偏右位置竖直固定嵌入有轴承(15),气管(11)上端部水平固定套接有随动大齿轮(7),位于所述气管(11)右方的横板(5)上部竖直向上固定连接有伺服电机(14),伺服电机(14)的驱动轴上固定连接有主动小齿轮(13),主动小齿轮(13)与随动大齿轮(7)相啮合;
所述气管(11)下端部与上模盒(16)上部右侧中间位置垂直固定连通,上模盒(16)内腔中部竖直固定连通有支撑管(17),支撑管(17)内腔竖直向下活动插接有凸块(19),位于所述上模盒(16)底部竖直开设有多个等孔径分布的吸附孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模废料推出机构,其特征在于:所述上模座(4)与下模(2)竖直对齐。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模废料推出机构,其特征在于:所述气管(11)密封固定贯穿在轴承(15)的中轴。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模废料推出机构,其特征在于:位于所述横板(5)上部固定连接有护罩(12),随动大齿轮(7)和伺服电机(14)均设置在护罩(12)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模废料推出机构,其特征在于:所述上模盒(16)与上模座(4)活动贴合,并竖直对齐。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模废料推出机构,其特征在于:位于所述支撑管(17)上部侧壁开设有通气孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模废料推出机构,其特征在于:所述气管(11)为铝合金管。
8.根据权利要求1所述的一种冲压模废料推出机构,其特征在于:所述横板(5)左右两部均活动贯穿在两根所述限位滑杆(6)上。
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CN117066389A (zh) * 2023-10-19 2023-11-17 上鼓透平风机启东有限公司 一种离心风机加工用机壳冲压设备
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