CN218015015U - 一种角铁法兰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角铁法兰机，包括面板、第一整形轮、第二整形轮、第三整形轮、第四整形轮、限位杆、丝杆和连接板，所述面板的顶端面转动安装有第一整形轮、第二整形轮、第三整形轮和第四整形轮，所述面板的顶端面焊接有隔板和第二限位架，且隔板的内壁固定安装有液压杆，所述液压杆上固定安装有第一限位架，所述第一限位架的侧端面焊接有第二固定杆，所述面板的顶端面嵌入固定有连接架，所述连接架的后端面焊接有固定板，所述固定板的内壁固定安装有限位杆，且限位杆背离固定板的一端固定安装有支撑板，所述固定板内滑动套接有丝杆，所述连接板的顶端面嵌入固定有固定架。本实用新型具备操作便捷，使用时安全性更高和实用性更佳的优点。

Description

一种角铁法兰机

技术领域

本实用新型涉及角铁法兰机技术领域，具体为一种角铁法兰机。

背景技术

角铁法兰机结构是指：角钢法兰机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆装置。其结构独特.具有体积小. 能耗低.效率高,无噪音安装使用方便.操作简单.承载能量强.寿命长. 卷圆速度快.产品质量可靠等优点。代替了原有钢板下料.对接.校正. 车床加工等复杂工艺并节省了氧气.乙炔.劳动力.原材料等，是制造法兰的先进母体。

但现有的角铁法兰机使用时无法快速对材料进行快速固定，且加工成型时需要人员手动拿取，容易对手部造成伤害，影响实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角铁法兰机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角铁法兰机，包括面板、第一整形轮、第二整形轮、第三整形轮、第四整形轮、限位杆、丝杆和连接板，所述面板的顶端面转动安装有第一整形轮、第二整形轮、第三整形轮和第四整形轮，所述面板的顶端面焊接有隔板和第二限位架，且隔板的内壁固定安装有液压杆，所述液压杆上固定安装有第一限位架。

优选的，所述第一限位架的侧端面焊接有第二固定杆，第二固定杆上滑动套接有第一固定杆，且第一固定杆背离第一限位架的一端焊接在隔板上。

优选的，所述隔板的内壁安装有液压缸，且液压缸通过连接管与液压杆液体连通。

优选的，所述丝杆背离固定板的一端固定安装有限位块，且限位块转动安装在限位槽内。

优选的，所述连接板滑动套接在限位杆上，且连接板转动安装在丝杆上。

优选的，所述限位杆共设有两个，且两个限位杆相对固定板呈等距对称分布。

优选的，所述面板的顶端面嵌入固定有连接架，所述连接架的后端面焊接有固定板，所述固定板的内壁固定安装有限位杆，且限位杆背离固定板的一端固定安装有支撑板，且支撑板内开设有限位槽，所述固定板内滑动套接有丝杆，所述连接板的顶端面嵌入固定有固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置面板，操作人员将需要加工的材料放置在第一限位架和第二限位架的内壁后，人员打开液压杆推动第一限位架接近第二限位架，将材料限位在第一限位架和第二限位架内，限位后人员通过第一整形轮、第二整形轮、第三整形轮、第四整形轮形成的轮组进行加工，且加工时可直接盘绕在连接板的固定架上。

2、本实用新型方便人员对加工后的材料进行收集，在收集使人员可根据实际加工后的大小转动丝杆，丝杆转动时连接板滑动套接在限位杆上，且连接板转动安装在丝杆上，通过丝杆的转动带动连接板前后移动，方便根据实际加工后的发现进行快速调节，方便加工后的产品缠绕在固定架上，方便人员对产品进行收集，使实用性更高，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接架侧视结构示意图。

图中：1、面板；2、第一整形轮；3、第二整形轮；4、第三整形轮；5、隔板；6、液压杆；7、连接管；8、液压缸；9、第一固定杆； 10、第二固定杆；11、第一限位架；12、第二限位架；13、第四整形轮；14、固定架；15、连接架；16、限位杆；17、固定板；18、丝杆； 19、连接板；20、支撑板；21、限位槽；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种角铁法兰机，包括面板1、第一整形轮2、第二整形轮3、第三整形轮4、第四整形轮13、限位杆16、丝杆18和连接板19，面板1的顶端面转动安装有第一整形轮2、第二整形轮3、第三整形轮4和第四整形轮 13，第一整形轮2、第二整形轮3、第三整形轮4和第四整形轮13需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一整形轮2、第二整形轮3、第三整形轮4和第四整形轮13发生转动。

面板1的顶端面焊接有隔板5和第二限位架12，且隔板5的内壁固定安装有液压杆6，液压杆6上固定安装有第一限位架11，第一限位架11的侧端面焊接有第二固定杆10，第二固定杆10上滑动套接有第一固定杆9，且第一固定杆9背离第一限位架11的一端焊接在隔板5上，隔板5的内壁安装有液压缸8，且液压缸8通过连接管 7与液压杆6液体连通，面板1的顶端面嵌入固定有连接架15，连接架15的后端面焊接有固定板17，固定板17的内壁固定安装有限位杆16，且限位杆16背离固定板17的一端固定安装有支撑板20，且支撑板20内开设有限位槽21，固定板17内滑动套接有丝杆18，丝杆18背离固定板17的一端固定安装有限位块22，且限位块22转动安装在限位槽21内，连接板19的顶端面嵌入固定有固定架14，连接板19滑动套接在限位杆16上，且连接板19转动安装在丝杆18上，限位杆16共设有两个，且两个限位杆16相对固定板17呈等距对称分布，通过设置面板1，操作人员将需要加工的材料放置在第一限位架11和第二限位架12的内壁后，人员打开液压杆6推动第一限位架 11接近第二限位架12，将材料限位在第一限位架11和第二限位架 12内，限位后人员通过第一整形轮2、第二整形轮3、第三整形轮4、第四整形轮13形成的轮组进行加工，且加工时可直接盘绕在连接板 19的固定架14上，方便人员对加工后的材料进行收集，在收集使人员可根据实际加工后的大小转动丝杆18，丝杆18转动时连接板19 滑动套接在限位杆16上，且连接板19转动安装在丝杆18上，通过丝杆18的转动带动连接板19前后移动，方便根据实际加工后的发现进行快速调节，方便加工后的产品缠绕在固定架14上，方便人员对产品进行收集，使实用性更高，操作便捷。

工作原理：操作人员将需要加工的材料放置在第一限位架11和第二限位架12的内壁后，人员打开液压杆6推动第一限位架11接近第二限位架12，将材料限位在第一限位架11和第二限位架12内，限位后人员通过第一整形轮2、第二整形轮3、第三整形轮4、第四整形轮13形成的轮组进行加工，且加工时可直接盘绕在连接板19的固定架14上，方便人员对加工后的材料进行收集，在收集使人员可根据实际加工后的大小转动丝杆18，丝杆18转动时连接板19滑动套接在限位杆16上，且连接板19转动安装在丝杆18上，通过丝杆 18的转动带动连接板19前后移动，方便根据实际加工后的发现进行快速调节，方便加工后的产品缠绕在固定架14上，方便人员对产品进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种角铁法兰机，包括面板(1)、第一整形轮(2)、第二整形轮(3)、第三整形轮(4)、第四整形轮(13)、限位杆(16)、丝杆(18)和连接板(19)，其特征在于：所述面板(1)的顶端面转动安装有第一整形轮(2)、第二整形轮(3)、第三整形轮(4)和第四整形轮(13)，所述面板(1)的顶端面焊接有隔板(5)和第二限位架(12)，且隔板(5)的内壁固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)上固定安装有第一限位架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种角铁法兰机，其特征在于：所述第一限位架(11)的侧端面焊接有第二固定杆(10)，第二固定杆(10)上滑动套接有第一固定杆(9)，且第一固定杆(9)背离第一限位架(11)的一端焊接在隔板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种角铁法兰机，其特征在于：所述隔板(5)的内壁安装有液压缸(8)，且液压缸(8)通过连接管(7)与液压杆(6)液体连通。

4.根据权利要求1所述的一种角铁法兰机，其特征在于：所述丝杆(18)背离固定板(17)的一端固定安装有限位块(22)，且限位块(22)转动安装在限位槽(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种角铁法兰机，其特征在于：所述连接板(19)滑动套接在限位杆(16)上，且连接板(19)转动安装在丝杆(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种角铁法兰机，其特征在于：所述限位杆(16)共设有两个，且两个限位杆(16)相对固定板(17)呈等距对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种角铁法兰机，其特征在于：所述面板(1)的顶端面嵌入固定有连接架(15)，所述连接架(15)的后端面焊接有固定板(17)，所述固定板(17)的内壁固定安装有限位杆(16)，且限位杆(16) 背离固定板(17)的一端固定安装有支撑板(20)，且支撑板(20)内开设有限位槽(21)，所述固定板(17)内滑动套接有丝杆(18)，所述连接板(19)的顶端面嵌入固定有固定架(14)。

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