CN218012477U - 一种含腐植酸水溶肥料生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水溶肥料生产技术领域，且公开了一种含腐植酸水溶肥料生产系统，包括加工桶，加工桶的顶部壁面固定安装有与加工桶内部连通的进料管，加工桶的底部开设有出料口，加工桶的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端上固定安装有搅拌轴，加工桶的内部上方活动安装有研磨座，搅拌轴上对应研磨座的位置对称固定安装有两个研磨块。本实用新型中，挤压块受到挤压就会带动研磨座移动，研磨座在复位机构的作用下就会上下移动，从而使得研磨座上研磨好的原料可快速被振落到加工桶的内部下方，驱动杆带动搅拌杆对原料进行搅拌加工，从而达到了可对原料进行研磨后加工，提高了产品质量，同时使得原料在研磨好以后可快速下落的效果。

Description

一种含腐植酸水溶肥料生产系统

技术领域

本实用新型涉及水溶肥料生产技术领域，尤其涉及一种含腐植酸水溶肥料生产系统。

背景技术

水溶肥料是指经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料，腐植酸是由动植物残体经过微生物分解、转化以及地球化学作用等系列过程形成的，从泥炭、褐煤或风化煤提取而得的，含苯核、羧基、和酚羟基等无定形高分子化合物的混合物，将腐殖酸加入水溶肥料中可以补充肥料中的营养元素，有利于植物的生长，含腐植酸的水溶肥料的生产通常在罐体中进行。

专利号CN210752243U公开了一种含腐植酸水溶肥料生产系统，包括罐体，罐体的顶部设有顶盖，顶盖的上部设有驱动电机，罐体的内部设有搅拌轴，罐体的外部设有夹套，夹套与罐体之间设有电热丝，电热丝通过贯穿夹套的导线连接外部电源，罐体的内部设有研磨结构，本实用新型与现有技术相比的优点在于：上下两层研磨结构能够将生产原料充分研磨，并且通过搅拌杆搅拌混合，混合效果好，产品均匀度高，质量好，生产效率高。

上述方案中可在原料进行反应时通过研磨装置对原料进行研磨，使得原料可反应得更为充分，但是，当原料被研磨成细小的形状后，原料就容易堆积在研磨装置上，使得原料难以下落。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种含腐植酸水溶肥料生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种含腐植酸水溶肥料生产系统，包括加工桶，加工桶的顶部壁面固定安装有与加工桶内部连通的进料管，加工桶的底部开设有出料口，加工桶的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端上固定安装有搅拌轴，加工桶的内部上方活动安装有研磨座，搅拌轴上对应研磨座的位置对称固定安装有两个研磨块，搅拌轴的侧壁中间位置对称固定安装有两个驱动杆，驱动杆的底部壁面分布均匀的固定安装有搅拌杆，研磨座的底部壁面对称固定安装有两个挤压块，且两个挤压块的底部壁面为斜面，加工桶上固定安装有使得研磨座复位的复位机构，复位机构包括有复位板、复位杆以及复位弹簧。

作为优选，所述复位机构共有两组，两个复位板对称固定安装在加工桶的内壁对应研磨座的位置，两个复位杆分别固定安装在研磨座的底部壁面对应两个复位板的位置，复位弹簧套接在复位杆上分别与研磨座和复位板固定连接。

作为优选，所述研磨座为从上到下逐渐变小的锥形结构。

作为优选，所述加工桶的外侧壁上固定安装有加热器，加工桶的内壁镶嵌安装有电热丝，电热丝为螺旋形结构，电热丝上安装有电线，电热丝通过电线与加热器电性连接。

作为优选，所述进料管的内部上方固定安装有密封环，密封环的内部下方活动安装有下料板，进料管的内部下方固定安装有横杆，下料板的底部固定安装有活动杆。

作为优选，所述活动杆向下贯穿了横杆的上下壁面，活动杆上套接有活动弹簧，横杆的顶部壁面固定安装有两个导流块。

有益效果

本实用新型提供了一种含腐植酸水溶肥料生产系统。具备以下有益效果：

(1)、该一种含腐植酸水溶肥料生产系统，通过进料管将原料放入加工桶的内部，原料就会落在研磨座上，通过搅拌电机驱动搅拌轴带动研磨块旋转可对研磨座上的原料进行研磨，同时驱动杆被搅拌轴带动旋转对研磨座底部的挤压块进行挤压，因为挤压块的底部为斜面，挤压块受到挤压就会带动研磨座移动，研磨座在复位机构的作用下就会上下移动，从而使得研磨座上研磨好的原料可快速被振落到加工桶的内部下方，驱动杆带动搅拌杆对原料进行搅拌加工，从而达到了可对原料进行研磨后加工，提高了产品质量，同时使得原料在研磨好以后可快速下落的效果。

(2)、该一种含腐植酸水溶肥料生产系统，加热器和电热丝可对加工桶内部的原料进行加热，进而可促进原料进行反应，进料管的内部安装有密封环和下料板，通过下料板和密封环可对进料管进行密封，当添加原料时，下料板就会向下移动，使得原料通过下料板的锥面以及导流块的斜面让原料落入加工桶的内部，然后下料板就会在活动杆和活动弹簧的作用下对进料管进行密封，保证了加工桶内部的加工环境的密封，从而使得肥料反应可不会受到外界环境影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图例说明：

1、加工桶；2、进料管；3、出料口；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、研磨座；7、研磨块；8、驱动杆；9、搅拌杆；10、挤压块；11、复位板；12、复位杆；13、复位弹簧；14、加热器；15、电热丝；16、电线；17、密封环；18、下料板；19、横杆；20、活动杆；21、活动弹簧；22、导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：一种含腐植酸水溶肥料生产系统，如图1－图3所示，包括加工桶1，加工桶1为空心圆柱形结构，加工桶1的顶部壁面固定安装有与加工桶1内部连通的进料管2，进料管2为圆柱形的管，加工桶1的底部开设有出料口3，出料口3为圆形的开口，加工桶1的顶部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端上固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5贯穿了加工桶1的顶部壁面位于加工桶1的内部，加工桶1的内部上方活动安装有研磨座6，搅拌轴5上对应研磨座6的位置对称固定安装有两个研磨块7，研磨块7的形状与研磨座6的形状相适配，搅拌轴5的侧壁中间位置对称固定安装有两个驱动杆8，驱动杆8为矩形结构的杆，研磨座6的底部壁面对称固定安装有两个挤压块10，挤压块10为梯形结构的块，且两个挤压块10的底部壁面为斜面，加工桶1上固定安装有使得研磨座6复位的复位机构，复位机构包括有复位板11、复位杆12以及复位弹簧13。

复位机构共有两组，两个复位板11对称固定安装在加工桶1的内壁对应研磨座6的位置，两个复位杆12分别固定安装在研磨座6的底部壁面对应两个复位板11的位置，复位弹簧13套接在复位杆12上分别与研磨座6和复位板11固定连接。

研磨座6为从上到下逐渐变小的锥形结构。

驱动杆8的底部壁面分布均匀的固定安装有多个搅拌杆9，搅拌杆9为圆柱形的杆。

实施例二：在实施例一的基础上，如图1至图3所示，加工桶1的外侧壁上固定安装有加热器14，加工桶1的内壁镶嵌安装有电热丝15，电热丝15为螺旋形结构，电热丝15上安装有电线16，电热丝15通过电线16与加热器14电性连接，加热器14和电热丝15可对加工桶1内部的原料进行加热，进而可促进原料进行反应。

进料管2的内部上方固定安装有密封环17，密封环17为圆环形结构，密封环17的内部下方活动安装有下料板18，下料板18为锥形板，进料管2的内部下方固定安装有横杆19，横杆19为矩形结构，下料板18的底部固定安装有活动杆20，活动杆20为圆柱形的杆，活动杆20向下贯穿了横杆19的上下壁面，活动杆20上套接有活动弹簧21，横杆19的顶部壁面固定安装有两个导流块22，导流块22为三角形结构的块。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过进料管2将原料放入加工桶1的内部，原料就会落在研磨座6上，通过搅拌电机4驱动搅拌轴5带动研磨块7旋转可对研磨座6上的原料进行研磨，同时驱动杆8被搅拌轴5带动旋转对研磨座6底部的挤压块10进行挤压，因为挤压块10的底部为斜面，挤压块10受到挤压就会带动研磨座6移动，研磨座6在复位机构的作用下就会上下移动，从而使得研磨座6上研磨好的原料可快速被振落到加工桶1的内部下方，驱动杆8带动搅拌杆9对原料进行搅拌加工，从而达到了可对原料进行研磨后加工，提高了产品质量，同时使得原料在研磨好以后可快速下落的效果。

进料管2的内部安装有密封环17和下料板18，通过下料板18和密封环17可对进料管2进行密封，当添加原料时，下料板18就会向下移动，使得原料通过下料板18的锥面以及导流块22的斜面让原料落入加工桶1的内部，然后下料板18就会在活动杆20和活动弹簧21的作用下对进料管2进行密封，保证了加工桶1内部的加工环境的密封，从而使得肥料反应可不会受到外界环境影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种含腐植酸水溶肥料生产系统，包括加工桶(1)，加工桶(1)的顶部壁面固定安装有与加工桶(1)内部连通的进料管(2)，加工桶(1)的底部开设有出料口(3)，其特征在于：所述加工桶(1)的顶部固定安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的输出端上固定安装有搅拌轴(5)，加工桶(1)的内部上方活动安装有研磨座(6)，搅拌轴(5)上对应研磨座(6)的位置对称固定安装有两个研磨块(7)，搅拌轴(5)的侧壁中间位置对称固定安装有两个驱动杆(8)，驱动杆(8)的底部壁面分布均匀的固定安装有搅拌杆(9)，研磨座(6)的底部壁面对称固定安装有两个挤压块(10)，且两个挤压块(10)的底部壁面为斜面，加工桶(1)上固定安装有使得研磨座(6)复位的复位机构，复位机构包括有复位板(11)、复位杆(12)以及复位弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统，其特征在于：所述复位机构共有两组，两个复位板(11)对称固定安装在加工桶(1)的内壁对应研磨座(6)的位置，两个复位杆(12)分别固定安装在研磨座(6)的底部壁面对应两个复位板(11)的位置，复位弹簧(13)套接在复位杆(12)上分别与研磨座(6)和复位板(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统，其特征在于：所述研磨座(6)为从上到下逐渐变小的锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统，其特征在于：所述加工桶(1)的外侧壁上固定安装有加热器(14)，加工桶(1)的内壁镶嵌安装有电热丝(15)，电热丝(15)为螺旋形结构，电热丝(15)上安装有电线(16)，电热丝(15)通过电线(16)与加热器(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统，其特征在于：所述进料管(2)的内部上方固定安装有密封环(17)，密封环(17)的内部下方活动安装有下料板(18)，进料管(2)的内部下方固定安装有横杆(19)，下料板(18)的底部固定安装有活动杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统，其特征在于：所述活动杆(20)向下贯穿了横杆(19)的上下壁面，活动杆(20)上套接有活动弹簧(21)，横杆(19)的顶部壁面固定安装有两个导流块(22)。

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