CN210752243U - 一种含腐植酸水溶肥料生产系统 - Google Patents

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孙显勇
孙广波
张存黄
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Abstract

本实用新型公开了一种含腐植酸水溶肥料生产系统,包括罐体,罐体的顶部设有顶盖,顶盖的上部设有驱动电机,罐体的内部设有搅拌轴,罐体的外部设有夹套,夹套与罐体之间设有电热丝,电热丝通过贯穿夹套的导线连接外部电源,罐体的内部设有研磨结构,研磨结构包括设置在罐体内壁的研磨块和设置在搅拌轴上的研磨棒,研磨块为环形结构,位于进料口的下方,研磨棒位于研磨块的上方,与研磨块平行,搅拌轴上位于研磨块的下方设有搅拌杆,罐体的底部设有支腿。本实用新型与现有技术相比的优点在于:上下两层研磨结构能够将生产原料充分研磨,并且通过搅拌杆搅拌混合,混合效果好,产品均匀度高,质量好,生产效率高。

Description

一种含腐植酸水溶肥料生产系统
技术领域
本实用新型涉及肥料技术领域,具体是指一种含腐植酸水溶肥料生产系统。
背景技术
水溶肥料是指经水溶解或稀释,用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料。腐植酸是由动植物残体经过微生物分解、转化以及地球化学作用等系列过程形成的,从泥炭、褐煤、或风化煤提取而得的,含苯核、羧基、和酚羟基等无定形高分子化合物的混合物。将腐殖酸加入水溶肥料中可以补充肥料中的营养元素,有利于植物的生长。含腐植酸的水溶肥料的生产通常在罐体中进行,但在生产过程中有些颗粒溶解不完全,严重影响了所获得的含腐植酸的水溶肥的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种含腐植酸水溶肥料生产系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种含腐植酸水溶肥料生产系统,包括罐体,所述罐体的顶部设有顶盖,所述顶盖的上部设有驱动电机,所述罐体的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的一端贯穿顶盖与驱动电机的输出端相连接,所述罐体的上部设有进料口,罐体的底部设有出料口,所述罐体的外部设有夹套,所述夹套从上到下套接在罐体的下端面和侧壁,夹套与罐体之间设有电热丝,所述电热丝环绕设置在罐体的外壁,电热丝通过贯穿夹套的导线连接外部电源,所述罐体的内部设有研磨结构,所述研磨结构包括设置在罐体内壁的研磨块和设置在搅拌轴上的研磨棒,所述研磨块为环形结构,位于进料口的下方,所述研磨棒位于研磨块的上方,与研磨块平行,所述搅拌轴上位于研磨块的下方设有搅拌杆,所述罐体的底部设有支腿。
作为改进,所述盖体的面积大于罐体顶部的开口,盖体的边缘与罐体的外沿错开。
作为改进,所述研磨块的中部向下倾斜。
作为改进,所述研磨结构包括两组,两组从上到下设置,一组靠近进料口的下方,并且另一组位于该组的下方,两组研磨结构之间的搅拌杆远离搅拌轴的一端向下倾斜,并且所述搅拌杆的外端延伸至靠近下方的研磨块。
作为改进,所述进料口设有四个,均匀分布在罐体的上部周围。
作为改进,所述支腿设有三个,分布在罐体的底部,相邻支腿间为120度。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:上下两层研磨结构能够将生产原料充分研磨,并且通过搅拌杆搅拌混合,混合效果好,产品均匀度高,质量好,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种含腐植酸水溶肥料生产系统的结构示意图。
如图所示:1、罐体,2、顶盖,3、驱动电机,4、搅拌轴,5、进料口,6、出料口,7、夹套,8、电热丝,9、导线,10、研磨块,11、研磨棒,12、搅拌杆,13、支腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种含腐植酸水溶肥料生产系统,包括罐体1,所述罐体1的顶部设有顶盖2,所述顶盖2的上部设有驱动电机3,所述罐体1的内部设有搅拌轴4,所述搅拌轴4的一端贯穿顶盖2与驱动电机3的输出端相连接,所述罐体1的上部设有进料口5,罐体1的底部设有出料口6,所述罐体1的外部设有夹套7,所述夹套7从上到下套接在罐体1的下端面和侧壁,夹套7与罐体1之间设有电热丝8,所述电热丝8环绕设置在罐体1的外壁,电热丝8通过贯穿夹套7的导线9连接外部电源,所述罐体1的内部设有研磨结构,所述研磨结构包括设置在罐体1内壁的研磨块10和设置在搅拌轴4上的研磨棒11,所述研磨块10为环形结构,位于进料口5的下方,所述研磨棒11位于研磨块10的上方,与研磨块10平行,所述搅拌轴4上位于研磨块10的下方设有搅拌杆12,所述罐体1的底部设有支腿13。
所述顶盖2的面积大于罐体1顶部的开口,使顶盖2的边缘与罐体1的外沿错开,开盖时以顶盖2的外沿为抓握部方便开盖。所述研磨块10的中部向下倾斜,有利于下料,防止形成死角沉积物料。所述研磨结构包括两组,两组从上到下设置,一组靠近进料口5的下方,并且另一组位于该组的下方,两组研磨结构之间的搅拌杆12远离搅拌轴4的一端向下倾斜,并且所述搅拌杆12的外端延伸至靠近下方的研磨块10,上面的物料颗粒研磨后,经搅拌杆12的搅拌再导入下面的研磨结构,有利于充分研磨。所述进料口5设有四个,均匀分布在罐体1的上部周围,四个进料口5可以同时进料,提高工作效率。所述支腿13设有三个,分布在罐体1的底部,相邻支腿13间为120度,增强稳定性。本实用新型在具体实施时通过外部电源供电使电热丝8加热对罐内进行控温,促进含腐植酸水溶肥料的反应过程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种含腐植酸水溶肥料生产系统,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)的上部设有驱动电机(3),所述罐体(1)的内部设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的一端贯穿顶盖(2)与驱动电机(3)的输出端相连接,所述罐体(1)的上部设有进料口(5),罐体(1)的底部设有出料口(6),所述罐体(1)的外部设有夹套(7),所述夹套(7)从上到下套接在罐体(1)的下端面和侧壁,夹套(7)与罐体(1)之间设有电热丝(8),所述电热丝(8)环绕设置在罐体(1)的外壁,电热丝(8)通过贯穿夹套(7)的导线(9)连接外部电源,所述罐体(1)的内部设有研磨结构,所述研磨结构包括设置在罐体(1)内壁的研磨块(10)和设置在搅拌轴(4)上的研磨棒(11),所述研磨块(10)为环形结构,位于进料口(5)的下方,所述研磨棒(11)位于研磨块(10)的上方,与研磨块(10)平行,所述搅拌轴(4)上位于研磨块(10)的下方设有搅拌杆(12),所述罐体(1)的底部设有支腿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统,其特征在于:所述顶盖(2)的面积大于罐体(1)顶部的开口使顶盖(2)的边缘与罐体(1)的外沿错开。
3.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统,其特征在于:所述研磨块(10)的中部向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统,其特征在于:所述研磨结构包括两组,两组从上到下设置,一组靠近进料口(5)的下方,并且另一组位于该组的下方,两组研磨结构之间的搅拌杆(12)远离搅拌轴(4)的一端向下倾斜,并且所述搅拌杆(12)的外端延伸至靠近下方的研磨块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统,其特征在于:所述进料口(5)设有四个,均匀分布在罐体(1)的上部周围。
6.根据权利要求1所述的一种含腐植酸水溶肥料生产系统,其特征在于:所述支腿(13)设有三个,分布在罐体(1)的底部,相邻支腿(13)间为120度。
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