CN218012476U - 一种搅拌站外加剂预混槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌站外加剂预混槽，其包括槽体、与槽体连通的进液管和开设在槽体上的出液管，所述槽体内设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有第一磨盘，所述第一磨盘上开设有进料口，所述进料口内穿设有进料管，所述槽体内固定设置有第二磨盘，所述第一磨盘与第二磨盘相抵触，所述支撑板上设置有用于驱动第一磨盘转动的第一驱动组件，所述第一磨盘上设置有用于搅拌的搅拌机构；通过进料管将固体状外加剂添加到第一磨盘和第二磨盘之间，通过第一驱动组件驱动第一磨盘转动，第一磨盘在转动时与第二磨盘相配合将固体状添加剂磨成更小的组分，便于固体状添加剂溶解在混合液中，使外加剂溶液更加均匀，进而提高混凝土的质量。

Description

一种搅拌站外加剂预混槽

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种搅拌站外加剂预混槽。

背景技术

在混凝土生产过程中，需要添加一定比例的外加剂，现有的方法是将外加剂加水稀释成水合物，然后在混入混凝土中搅拌均匀。混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。在制备混凝土添加剂过程中，添加剂一般是溶于水和母液的混合液体中，添加剂较易溶于母液这一类有机溶剂，当直接将添加剂和母液入自加料斗投入搅拌釜后，母液和大量的水混合稀释，复配添加剂在混合溶液中的溶解度则会降低，且复配添加剂在母液和水的混合液体中往往会因为溶解度较低而出现起团或者沉积的现象，使得复配小料不能均匀的混合，使得生产出来的混凝土的稳定性较差。

授权公告号为CN209771855U的中国专利公开了一种预混外加剂搅拌装置，包括预混釜，预混釜上方设置有进料漏斗，预混釜内部设有搅拌过滤桶，搅拌过滤桶设置于预混釜内部，搅拌过滤桶上端口与进料漏斗的下料管转动连通，搅拌过滤桶下端与预混釜下方的电机输出轴固定连接，搅拌过滤桶外部设有滤网，搅拌过滤桶上设置有第三液体进口，第三液体进口下端转动连接有旋转喷头。通过本装置对外加剂中的固体辅料进行搅拌、溶解和过滤，有效的解决了固体辅料溶解不充分造成的传输管道和物料泵堵塞的问题。

现有技术中，被滤网拦截下来的固体辅料未能充分溶解，导致预拌后的外加剂溶液浓度低于实际制备所需的外加剂溶液浓度，导致外加剂在混入混凝土后影响混凝土质量，使得混凝土质量较低。

实用新型内容

为了在一定程度上使得预拌后的外加剂溶液浓度接近所需的外加剂溶液浓度，提高混凝土的质量，本申请提供一种搅拌站外加剂预混槽。

本申请提供的一种搅拌站外加剂预混槽，采用如下的技术方案：

一种搅拌站外加剂预混槽，包括槽体、与槽体连通的进液管和开设在槽体上的出液管，所述槽体内设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有第一磨盘，所述第一磨盘上开设有进料口，所述进料口内穿设有进料管，所述槽体内固定设置有第二磨盘，所述第一磨盘与第二磨盘相抵触，所述支撑板上设置有用于驱动第一磨盘转动的第一驱动组件，所述第一磨盘上设置有用于搅拌的搅拌机构。

通过采用上述技术方案，通过进液管将水和液体状外加剂的混合液添加到槽体内，通过进料管将固体状外加剂添加到第一磨盘和第二磨盘之间，通过第一驱动组件驱动第一磨盘转动，第一磨盘在转动时与第二磨盘相配合将固体状添加剂磨成更小的组分，便于固体状添加剂溶解在混合液中，第一磨盘在转动时带动搅拌机构转动，通过搅拌机构进行充分搅拌，加速固体状外加剂的溶解，同时加速溶液流动，避免溶液分层，使外加剂溶液更加均匀，在一定程度上使得预拌后的外加剂溶液浓度接近所需的外加剂溶液浓度，进而提高混凝土的质量。

可选的，所述支撑板上转动穿设有转轴，所述第一磨盘固定套设在转轴上，所述第一驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮和第一电机，所述第一电机固定设置在支撑板上，所述主动齿轮和从动齿轮均转动设置在支撑板上，所述主动齿轮固定套设在第一电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在转轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动第一磨盘转动，通过第一磨盘的转动实现第一磨盘与第二磨盘上的磨齿互相配合将固体状添加剂磨细的目的。

可选的，所述进料管穿设在转轴内，所述进料管与转轴转动连接，所述进料管上连通设置有进料漏斗，所述进料漏斗固定设置在支撑板上。

通过采用上述技术方案，进料管与转轴转动连接有利于在第一磨盘转动时也能通过进料漏斗向进料管内添加固体状添加剂，不需要停机操作，便于提高预混效率。

可选的，所述搅拌机构包括固定盘、搅拌轴和搅拌叶片，所述固定盘固定套设在第一磨盘上，所述搅拌轴设置在固定盘上，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，第一磨盘在转动时，固定盘随着第一磨盘转动，使得搅拌轴和搅拌叶片转动，从而在研磨的同时起到搅拌的作用。

可选的，所述支撑板沿竖直方向滑动设置在槽体内，所述槽体内设置有用于驱动支撑板滑动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，在第一磨盘和第二磨盘完成研磨后，通过第二驱动组件驱动支撑板向上滑动，支撑板将第一磨盘带离第二磨盘，从而增大第一磨盘与第二磨盘之间的间距，便于槽体内的混合液将第一磨盘和第二磨盘上沾附的固体状添加剂溶解，进一步减小固体状添加剂的损耗，从而保持外加剂溶液的浓度。

可选的，所述第二驱动组件包括丝杠、滑块和第二电机，所述槽体的内壁上沿竖直方向开设有导向槽，所述第二电机固定设置在槽体内，所述丝杠转动设置在导向槽内，所述第二电机的输出轴与丝杠同轴固定连接，所述滑块沿竖直方向滑动套设在丝杠上，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述支撑板设置在滑块上。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动丝杠转动，导向槽限制滑块随着丝杠转动，使得滑块在导向槽内滑动，滑块带动支撑板滑动，从而实现支撑板滑动的目的，便于调节第一磨盘与第二磨盘之间的间距。

可选的，所述支撑板与滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，支撑板与滑块可拆卸连接便于维修支撑板上的第一驱动组件和第一磨盘。

可选的，所述支撑板上固定设置有安装块，所述滑块的顶壁上沿竖直方向开设有安装槽，所述安装块与安装槽滑移连接，所述滑块上设置有用于限定安装块位置的限位件。

通过采用上述技术方案，将安装块滑进安装槽，通过限位件限定安装块的位置能够实现支撑板与滑块的固定连接，通过移除限位件解除限定，将安装块滑出安装槽即可将支撑板从滑块上拆卸下来，从而实现支撑板与滑块可拆卸的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过进液管将水和液体状外加剂的混合液添加到槽体内，通过进料管将固体状外加剂添加到第一磨盘和第二磨盘之间，通过第一驱动组件驱动第一磨盘转动，第一磨盘在转动时与第二磨盘相配合将固体状添加剂磨成更小的组分，便于固体状添加剂溶解在混合液中，第一磨盘在转动时带动搅拌机构转动，通过搅拌机构进行充分搅拌，加速固体状外加剂的溶解，同时加速溶液流动，避免溶液分层，使外加剂溶液更加均匀，在一定程度上使得预拌后的外加剂溶液浓度接近所需的外加剂溶液浓度，进而提高混凝土的质量；

2. 第一磨盘在转动时，固定盘随着第一磨盘转动，使得搅拌轴和搅拌叶片转动，从而在研磨的同时起到搅拌的作用；

3. 在第一磨盘和第二磨盘完成研磨后，通过第二驱动组件驱动支撑板向上滑动，支撑板将第一磨盘带离第二磨盘，从而增大第一磨盘与第二磨盘之间的间距，便于槽体内的混合液将第一磨盘和第二磨盘上沾附的固体状添加剂溶解，进一步减小固体状添加剂的损耗，从而保持外加剂溶液的浓度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例主要体现搅拌机构、第二驱动组件、第一磨盘和第二磨盘的结构示意图；

图3是本申请实施例主要体现安装块和安装槽的结构示意图。

附图标记说明：1、槽体；13、导向槽；11、进液管；12、出液管；121、阀门；21、支撑板；22、第一磨盘；221、进料口；23、第二磨盘；24、研磨齿；25、进料管；26、转轴；27、进料漏斗；3、第一驱动组件；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、第一电机；34、支撑架；4、搅拌机构；41、固定盘；42、搅拌轴；43、搅拌叶片；5、第二驱动组件；51、丝杠；52、滑块；521、安装槽；53、第二电机；61、安装块；62、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌站外加剂预混槽。

参照图1和图2，一种搅拌站外加剂预混槽，包括槽体1、与槽体1连通的进液管11和开设在槽体1上的出液管12，水和液体状的外加剂的混合液通过进液管11进入槽体1内，出液管12上设置有阀门121，槽体1内设置有支撑板21，支撑板21沿竖直方向滑动设置在槽体1内，槽体1内设置有用于驱动支撑板21滑动的第二驱动组件5，第二驱动组件5包括丝杠51、滑块52和第二电机53，第二电机53设置为伺服电机，槽体1的内壁上沿竖直方向开设有导向槽13，第二电机53固定设置在槽体1的槽口处，丝杠51转动设置在导向槽13内，第二电机53的输出轴与丝杠51同轴固定连接，滑块52沿竖直方向滑动套设在丝杠51上，丝杠51与滑块52螺纹连接，支撑板21设置在滑块52上，滑块52远离支撑板21的侧壁与导向槽13的底壁抵接。

参照图2和图3，支撑板21与滑块52可拆卸连接，支撑板21靠近滑块52的侧壁上固定设置有安装块61，安装块61设置有燕尾块，滑块52的顶壁上沿竖直方向开设有安装槽521，安装槽521设置为燕尾槽，安装槽521的底端封闭设置，安装块61与安装槽521滑移连接，滑块52上设置有用于限定安装块61位置的限位件，限位件设置为螺栓62，螺栓62同时螺纹穿设在滑块52和安装块61内。

参照图2，支撑板21上转动设置有第一磨盘22，支撑板21上转动穿设有转轴26，第一磨盘22固定套设在转轴26上，第一磨盘22上开设有进料口221，进料口221内穿设有进料管25，进料管25穿设在转轴26内，进料管25与转轴26转动连接，转轴26转动时进料管25保持静止不动，进料管25上连通设置有进料漏斗27，进料漏斗27固定设置在支撑板21上，支撑板21的顶壁上固定设置有支撑架34，支撑架34包括竖直段和水平段，竖直段与水平段固定连接且相互垂直，进料漏斗27固定设置在水平段上。

参照图2，槽体1内固定设置有第二磨盘23，第二磨盘23固定设置在槽体1的底壁上，第一磨盘22的底壁与第二磨盘23的顶壁相抵触，第一磨盘22和第二磨盘23相互靠近的侧壁上均设置有多个研磨齿24，支撑板21上设置有用于驱动第一磨盘22转动的第一驱动组件3，第一驱动组件3包括主动齿轮31、从动齿轮32和第一电机33，第一电机33固定设置在支撑板21的顶壁上，主动齿轮31和从动齿轮32均转动设置在支撑板21上，主动齿轮31固定套设在第一电机33的输出轴上，从动齿轮32固定套设在转轴26的顶端上，从动齿轮32与主动齿轮31啮合。第一磨盘22上设置有用于搅拌的搅拌机构4，搅拌机构4包括固定盘41、搅拌轴42和搅拌叶片43，固定盘41固定套设在第一磨盘22上，搅拌轴42设置在固定盘41上，搅拌叶片43设置在搅拌轴42上。

本申请实施例一种搅拌站外加剂预混槽的实施原理为：通过进液管11将水和液体状外加剂的混合液添加到槽体1内，通过进料管25将固体状外加剂添加到第一磨盘22和第二磨盘23之间，通过第一驱动组件3驱动第一磨盘22转动，第一磨盘22在转动时与第二磨盘23相配合将固体状添加剂磨成更小的组分，便于固体状添加剂溶解在混合液中，第一磨盘22在转动时带动搅拌机构4转动，通过搅拌机构4进行充分搅拌，加速固体状外加剂的溶解，同时加速溶液流动，避免溶液分层，使外加剂溶液更加均匀，在一定程度上使得预拌后的外加剂溶液浓度接近所需的外加剂溶液浓度，进而提高混凝土的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌站外加剂预混槽，包括槽体(1)、与槽体(1)连通的进液管(11)和开设在槽体(1)上的出液管(12)，其特征在于：所述槽体(1)内设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)上转动设置有第一磨盘(22)，所述第一磨盘(22)上开设有进料口(221)，所述进料口(221)内穿设有进料管(25)，所述槽体(1)内固定设置有第二磨盘(23)，所述第一磨盘(22)与第二磨盘(23)相抵触，所述第一磨盘(22)和第二磨盘(23)相互靠近的侧壁上均设置有多个研磨齿(24)，所述支撑板(21)上设置有用于驱动第一磨盘(22)转动的第一驱动组件(3)，所述第一磨盘(22)上设置有用于搅拌的搅拌机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站外加剂预混槽，其特征在于：所述支撑板(21)上转动穿设有转轴(26)，所述第一磨盘(22)固定套设在转轴(26)上，所述第一驱动组件(3)包括主动齿轮(31)、从动齿轮(32)和第一电机(33)，所述第一电机(33)固定设置在支撑板(21)上，所述主动齿轮(31)和从动齿轮(32)均转动设置在支撑板(21)上，所述主动齿轮(31)固定套设在第一电机(33)的输出轴上，所述从动齿轮(32)固定套设在转轴(26)上，所述从动齿轮(32)与主动齿轮(31)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌站外加剂预混槽，其特征在于：所述进料管(25)穿设在转轴(26)内，所述进料管(25)与转轴(26)转动连接，所述进料管(25)上连通设置有进料漏斗(27)，所述进料漏斗(27)固定设置在支撑板(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌站外加剂预混槽，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括固定盘(41)、搅拌轴(42)和搅拌叶片(43)，所述固定盘(41)固定套设在第一磨盘(22)上，所述搅拌轴(42)设置在固定盘(41)上，所述搅拌叶片(43)设置在搅拌轴(42)上。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌站外加剂预混槽，其特征在于：所述支撑板(21)沿竖直方向滑动设置在槽体(1)内，所述槽体(1)内设置有用于驱动支撑板(21)滑动的第二驱动组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌站外加剂预混槽，其特征在于：所述第二驱动组件(5)包括丝杠(51)、滑块(52)和第二电机(53)，所述槽体(1)的内壁上沿竖直方向开设有导向槽(13)，所述第二电机(53)固定设置在槽体(1)内，所述丝杠(51)转动设置在导向槽(13)内，所述第二电机(53)的输出轴与丝杠(51)同轴固定连接，所述滑块(52)沿竖直方向滑动套设在丝杠(51)上，所述丝杠(51)与滑块(52)螺纹连接，所述支撑板(21)设置在滑块(52)上。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌站外加剂预混槽，其特征在于：所述支撑板(21)与滑块(52)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌站外加剂预混槽，其特征在于：所述支撑板(21)上固定设置有安装块(61)，所述滑块(52)的顶壁上沿竖直方向开设有安装槽(521)，所述安装块(61)与安装槽(521)滑移连接，所述滑块(52)上设置有用于限定安装块(61)位置的限位件。

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