CN218011962U - 工业有机废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业有机废气处理装置,包括废气处理箱,所述废气处理箱内壁的两侧之间固定连接有隔板,所述废气处理箱通过隔板分割成第一过滤腔和第二过滤腔,所述废气处理箱的一侧贯穿有进气管,所述进气管位于第一过滤腔内部的一端转动连通有第一分散筒,所述隔板顶部的中间位置转动连通有第二分散筒。本实用新型当第二过滤腔内部的活性炭颗粒达不到对有机废气进行较好的吸附过滤,但仍具有一定的吸附过滤功能时,开启电磁阀,将第二过滤腔内部的活性炭颗粒通过下料口排至第一过滤腔内部,对有机废气中的有毒气体进行初步吸附过滤,实现了活性炭颗粒的再一次利用,避免造成浪费,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及工业有机废气处理装置。
背景技术
随着经济和社会的不断发展,环保问题开始得到社会各界的重视,工业产生的废气更需要经过处理,直至达到国家标准才能排放。因为工业生产产生的有机废气通常含有多组分有毒有害的有机物和无机物,对人体和环境产生危害,会对大气造成污染。
有机废气的主要净化处理技术有:吸附法、吸收法和冷凝法等等。现有技术中用于有机废气的吸附处理装置,一般采用具有高强度吸附能力的活性炭,但活性炭与有机废气不能充分接触,使得吸附效果不佳,有机废气的处理效果不理想,且现有的废气处理装置内部的活性炭使用一段时间后,当活性炭达不到对有机废气进行较好的吸附过滤时,但仍具有一定的吸附过滤功能时,通常直接对其进行更换,导致活性炭得不到充分利用,造成资源的浪费,且增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的工业有机废气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:工业有机废气处理装置,包括废气处理箱,所述废气处理箱内壁的两侧之间固定连接有隔板,所述废气处理箱通过隔板分割成第一过滤腔和第二过滤腔,所述废气处理箱的一侧贯穿有进气管,所述进气管位于第一过滤腔内部的一端转动连通有第一分散筒,所述隔板顶部的中间位置转动连通有第二分散筒,所述第一分散筒和第二分散筒的外表面均固定连通有若干个出气管,所述出气管上开设有若干个出气孔,所述废气处理箱的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述废气处理箱的顶部且位于驱动电机的右侧固定连通有排气管,所述隔板底部的两侧均开设有下料口,所述下料口的内壁固定安装有电磁阀。
当第二过滤腔内部的活性炭颗粒达不到对有机废气进行较好的吸附过滤,但仍具有一定的吸附过滤功能时,开启电磁阀,将第二过滤腔内部的活性炭颗粒通过下料口排至第一过滤腔内部,对有机废气中的有毒气体进行初步吸附过滤,实现了活性炭颗粒的再一次利用,避免造成浪费,降低生产成本。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的另一端依次贯穿废气处理箱、第二分散筒和隔板并延伸至隔板的底部,所述转轴延伸至隔板底部的底端与第一分散筒的顶部固定连接,且所述第二分散筒固定套设于转轴的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述废气处理箱的顶部且位于驱动电机的左侧固定连通有加料管,所述加料管上设置有第一控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述废气处理箱的底部固定连通有排料管,所述排料管上设置有第二控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排气管内部的两侧之间设置有过滤板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进气管的内部设置有引风机。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该工业有机废气处理装置,当第二过滤腔内部的活性炭颗粒达不到对有机废气进行较好的吸附过滤,但仍具有一定的吸附过滤功能时,开启电磁阀,将第二过滤腔内部的活性炭颗粒通过下料口排至第一过滤腔内部,对有机废气中的有毒气体进行初步吸附过滤,实现了活性炭颗粒的再一次利用,避免造成浪费,降低生产成本。
2、与现有技术相比,该工业有机废气处理装置,通过转轴的转动,能够带动第一分散筒和第二分散筒转动,进而带动出气管转动,出气管转动能够对第一过滤腔和第二过滤腔内部的活性炭颗粒进行搅拌,且出气管转动使得出气管上开设的出气孔转动,从而能够使得有机废气与活性炭颗粒能够充分的混合接触,有利于活性炭颗粒对有机废气中的有毒气体进行吸附,有效的提高了有机废气的吸附处理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的工业有机废气处理装置的整体结构立体图;
图2为本实用新型提出的工业有机废气处理装置的整体结构正视剖面图;
图3为本实用新型提出的工业有机废气处理装置的排气管的内部结构示意图。
图例说明:
1、废气处理箱;2、隔板;3、第一过滤腔;4、第二过滤腔;5、进气管;6、第一分散筒;7、第二分散筒;8、出气管;9、出气孔;10、驱动电机;11、转轴;12、排气管;13、下料口;14、电磁阀;15、加料管;16、第一控制阀;17、排料管;18、第二控制阀;19、过滤板;20、引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的工业有机废气处理装置:包括废气处理箱1,废气处理箱1内壁的两侧之间固定连接有隔板2,废气处理箱1通过隔板2分割成第一过滤腔3和第二过滤腔4,废气处理箱1的一侧贯穿有进气管5,进气管5的内部设置有引风机20,进气管5位于第一过滤腔3内部的一端转动连通有第一分散筒6,隔板2顶部的中间位置转动连通有第二分散筒7,第一分散筒6和第二分散筒7的外表面均固定连通有若干个出气管8,出气管8上开设有若干个出气孔9,废气处理箱1的顶部固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接有转轴11,废气处理箱1的顶部且位于驱动电机10的右侧固定连通有排气管12,排气管12内部的两侧之间设置有过滤板19,隔板2底部的两侧均开设有下料口13,下料口13的内壁固定安装有电磁阀14。
转轴11的另一端依次贯穿废气处理箱1、第二分散筒7和隔板2并延伸至隔板2的底部,转轴11延伸至隔板2底部的底端与第一分散筒6的顶部固定连接,且第二分散筒7固定套设于转轴11的外表面。
废气处理箱1的顶部且位于驱动电机10的左侧固定连通有加料管15,加料管15上设置有第一控制阀16。
废气处理箱1的底部固定连通有排料管17,排料管17上设置有第二控制阀18。
工作原理:工作时,当第二过滤腔4内部的活性炭颗粒使用了一段时间后,第二过滤腔4内部的活性炭颗粒达不到对有机废气进行较好的吸附过滤,但仍具有一定的吸附过滤功能时,开启两个电磁阀14,使得第二过滤腔4内部的活性炭颗粒通过下料口13掉落至第一过滤腔3内部,随后关闭电磁阀14并开启第一控制阀16,通过加料管15将第二过滤腔4内部添加未使用的活性炭颗粒,添加完成后关闭第一控制阀16,通过将第二过滤腔4内部对有机废气吸附效果不佳但仍具有一定吸附过滤功能的活性炭颗粒排至第一过滤腔3内部,对有机废气中的有毒气体进行初步吸附过滤,实现了活性炭颗粒的再一次利用,避免造成浪费,降低生产成本;
通过启动引风机20,利用进气管5将工业生产过程中产生的有机废气导入第一分散筒6内部,进入第一分散筒6内部的废气通过出气孔9排至第一过滤腔3内部,同时启动驱动电机10,驱动电机10的输出端转动带动转轴11转动,转轴11转动带动第一分散筒6转动,进而带动出气管8转动,出气管8转动能够对第一过滤腔3内部的活性炭颗粒进行搅拌,且出气管8转动使得出气管8上开设的出气孔9转动,从而能够使得废气与活性炭颗粒能够充分的混合接触,有利于活性炭颗粒对有机废气中的有毒气体进行吸附,有效的提高了有机废气的吸附处理效果;
经过第一过滤腔3内部的活性炭颗粒初步过滤后的有机废气,流入第二分散筒7内,并通过出气管8和出气孔9排至第二过滤腔4的内部,且通过转轴11的转动带动第二分散筒7转动,使得有机废气能够均匀的分散至第二过滤腔4内部的活性炭颗粒中,从而通过第二过滤腔4内部的活性炭颗粒对有机废气中的有害气体进行进一步的吸附过滤,经过两次吸附过滤后的气体通过排气管12排出,且气体在排出的过程中通过过滤板19对其进行再一次的过滤,以确保有机废气中的有害气体能够被完全的清除;
当第一过滤腔3内部的活性炭颗粒完全不具备对有机废气中的有害气体进行吸附过滤时,打开第二控制阀18,使得第一过滤腔3内部的活性炭颗粒通过排料管17排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.工业有机废气处理装置,包括废气处理箱(1),其特征在于:所述废气处理箱(1)内壁的两侧之间固定连接有隔板(2),所述废气处理箱(1)通过隔板(2)分割成第一过滤腔(3)和第二过滤腔(4),所述废气处理箱(1)的一侧贯穿有进气管(5),所述进气管(5)位于第一过滤腔(3)内部的一端转动连通有第一分散筒(6),所述隔板(2)顶部的中间位置转动连通有第二分散筒(7),所述第一分散筒(6)和第二分散筒(7)的外表面均固定连通有若干个出气管(8),所述出气管(8)上开设有若干个出气孔(9),所述废气处理箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有转轴(11),所述废气处理箱(1)的顶部且位于驱动电机(10)的右侧固定连通有排气管(12),所述隔板(2)底部的两侧均开设有下料口(13),所述下料口(13)的内壁固定安装有电磁阀(14)。
2.根据权利要求1所述的工业有机废气处理装置,其特征在于:所述转轴(11)的另一端依次贯穿废气处理箱(1)、第二分散筒(7)和隔板(2)并延伸至隔板(2)的底部,所述转轴(11)延伸至隔板(2)底部的底端与第一分散筒(6)的顶部固定连接,且所述第二分散筒(7)固定套设于转轴(11)的外表面。
3.根据权利要求1所述的工业有机废气处理装置,其特征在于:所述废气处理箱(1)的顶部且位于驱动电机(10)的左侧固定连通有加料管(15),所述加料管(15)上设置有第一控制阀(16)。
4.根据权利要求1所述的工业有机废气处理装置,其特征在于:所述废气处理箱(1)的底部固定连通有排料管(17),所述排料管(17)上设置有第二控制阀(18)。
5.根据权利要求1所述的工业有机废气处理装置,其特征在于:所述排气管(12)内部的两侧之间设置有过滤板(19)。
6.根据权利要求1所述的工业有机废气处理装置,其特征在于:所述进气管(5)的内部设置有引风机(20)。
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