CN214714572U - 一种节能型污水处理池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种节能型污水处理池，包括污水池和开设在污水池一侧外壁的进水槽，所述污水池位于污水池的一端顶部固定有阻挡顶，且阻挡顶部外壁开设有排气口，所述排气口的顶部外壁焊接有排气圆筒，所述污水池的外壁设有驱动结构，所述驱动结构包括转动连接在进水槽内侧外壁的涡轮、焊接在涡轮一侧外壁的第一传动杆、转动连接在污水池一侧外壁的第二传动杆、套接在第一传动杆和第二传动杆一端的锥齿。本实用新型阻挡顶和顶棚避免气味四散，且顶棚通过滑槽进行关闭和打开，相比于传统方式，有利于避免气味四散，有利于将气味过滤后排出，有利于减少对环境的影响，便于节能减排。

Description

一种节能型污水处理池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种节能型污水处理池。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，生活中产生的污水经过初步的过滤后会进入沉淀池中，进行沉淀，沉淀过程中的污水会产生难闻的气体，这些气体会对周围的环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型污水处理池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型污水处理池，包括污水池和开设在污水池一侧外壁的进水槽，所述污水池位于污水池的一端顶部固定有阻挡顶，且阻挡顶部外壁开设有排气口，所述排气口的顶部外壁焊接有排气圆筒，所述污水池的外壁设有驱动结构，所述驱动结构包括转动连接在进水槽内侧外壁的涡轮、焊接在涡轮一侧外壁的第一传动杆、转动连接在污水池一侧外壁的第二传动杆、套接在第一传动杆和第二传动杆一端的锥齿、转动连接在阻挡顶一侧外壁的第三传动杆、焊接在第二传动杆一端的蜗杆、套接在第三传动杆一端的蜗轮、套接在第三传动杆一端的第一齿轮、转动连接在阻挡顶顶部外壁的第二齿轮、转动连接在排气口内壁的扇叶和焊接在扇叶顶部和第二齿轮顶部的皮带轮。

优选的，所述污水池的底部内壁焊接有两块挡板，且两块挡板的高度不同。

优选的，所述锥齿相互啮合、且蜗轮和蜗杆相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，且皮带轮之间连接有皮带。

优选的，所述排气圆筒的顶部安装有过滤筒，且过滤筒通过管道与排气圆筒连通，过滤筒的内部分别填充有干燥剂、活性炭颗粒和除臭剂，过滤筒顶部开口，且开口处螺接有密封盖，密封盖开设有出气孔。

优选的，所述污水池的顶部远离进水槽的一端外壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有顶棚。

优选的，所述排气圆筒的一侧外壁开设有与皮带相适配的通孔。

本实用新型的有益效果为：

1、污水通过进水槽进入污水池中，污水在进水槽移动带动涡轮转动、涡轮通过第一传动杆和锥齿传动第二传动杆，第二传动杆通过蜗轮和蜗杆增大扭矩，且传动第三传动杆，第三传动杆上的第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮顶部的皮带轮通过皮带带动扇叶转动，将气体从污水池中抽进排气圆筒顶部的过滤筒中，经过过滤筒中的物质进行过滤后排出，阻挡顶和顶棚避免气味四散，且顶棚通过滑槽进行关闭和打开，相比于传统方式，有利于避免气味四散，有利于将气味过滤后排出，有利于减少对环境的影响，便于节能减排。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型污水处理池的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型污水处理池的驱动结构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能型污水处理池的局部剖视结构示意图。

图中：1污水池、2进水槽、3阻挡顶、4顶棚、5排气圆筒、6过滤筒、7驱动结构、8涡轮、9第一传动杆、10第二传动杆、11锥齿、12第三传动杆、13蜗杆、14蜗轮、15第一齿轮、16第二齿轮、17皮带轮、18扇叶、19皮带、20挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能型污水处理池，包括污水池1和开设在污水池1一侧外壁的进水槽2，所述污水池1位于污水池1的一端顶部固定有阻挡顶3，且阻挡顶3部外壁开设有排气口，所述排气口的顶部外壁焊接有排气圆筒5，所述污水池1的外壁设有驱动结构7，所述驱动结构7包括转动连接在进水槽2内侧外壁的涡轮8、焊接在涡轮8一侧外壁的第一传动杆9、转动连接在污水池1一侧外壁的第二传动杆10、套接在第一传动杆9和第二传动杆10一端的锥齿11、转动连接在阻挡顶3一侧外壁的第三传动杆12、焊接在第二传动杆10一端的蜗杆13、套接在第三传动杆12一端的蜗轮14、套接在第三传动杆12一端的第一齿轮15、转动连接在阻挡顶3顶部外壁的第二齿轮16、转动连接在排气口内壁的扇叶18和焊接在扇叶18顶部和第二齿轮16顶部的皮带轮17，所述污水池1的底部内壁焊接有两块挡板20，且两块挡板20的高度不同，所述锥齿11相互啮合、且蜗轮14和蜗杆13相互啮合，所述第一齿轮15和第二齿轮16相互啮合，且皮带轮17之间连接有皮带19，所述排气圆筒5的顶部安装有过滤筒6，且过滤筒6通过管道与排气圆筒5连通，过滤筒6的内部分别填充有干燥剂、活性炭颗粒和除臭剂，过滤筒6顶部开口，且开口处螺接有密封盖，密封盖开设有出气孔，所述污水池1的顶部远离进水槽2的一端外壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有顶棚4，所述排气圆筒5的一侧外壁开设有与皮带19相适配的通孔；相比于传统方式，有利于避免气味四散，有利于将气味过滤后排出，有利于减少对环境的影响，便于节能减排。

工作原理：污水通过进水槽2进入污水池1中，污水在进水槽2移动带动涡轮8转动、涡轮8通过第一传动杆9和锥齿11传动第二传动杆10，第二传动杆10通过蜗轮14和蜗杆13增大扭矩，且传动第三传动杆12，第三传动杆12上的第一齿轮15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16顶部的皮带轮17通过皮带19带动扇叶18转动，将气体从污水池1中抽进排气圆筒5顶部的过滤筒6中，经过过滤筒6中的物质进行过滤后排出，阻挡顶3和顶棚4避免气味四散，且顶棚4通过滑槽进行关闭和打开。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型污水处理池，包括污水池(1)和开设在污水池(1)一侧外壁的进水槽(2)，其特征在于，所述污水池(1)位于污水池(1)的一端顶部固定有阻挡顶(3)，且阻挡顶(3)部外壁开设有排气口，所述排气口的顶部外壁焊接有排气圆筒(5)，所述污水池(1)的外壁设有驱动结构(7)，所述驱动结构(7)包括转动连接在进水槽(2)内侧外壁的涡轮(8)、焊接在涡轮(8)一侧外壁的第一传动杆(9)、转动连接在污水池(1)一侧外壁的第二传动杆(10)、套接在第一传动杆(9)和第二传动杆(10)一端的锥齿(11)、转动连接在阻挡顶(3)一侧外壁的第三传动杆(12)、焊接在第二传动杆(10)一端的蜗杆(13)、套接在第三传动杆(12)一端的蜗轮(14)、套接在第三传动杆(12)一端的第一齿轮(15)、转动连接在阻挡顶(3)顶部外壁的第二齿轮(16)、转动连接在排气口内壁的扇叶(18)和焊接在扇叶(18)顶部和第二齿轮(16)顶部的皮带轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理池，其特征在于，所述污水池(1)的底部内壁焊接有两块挡板(20)，且两块挡板(20)的高度不同。

3.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理池，其特征在于，所述锥齿(11)相互啮合、且蜗轮(14)和蜗杆(13)相互啮合，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)相互啮合，且皮带轮(17)之间连接有皮带(19)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理池，其特征在于，所述排气圆筒(5)的顶部安装有过滤筒(6)，且过滤筒(6)通过管道与排气圆筒(5)连通，过滤筒(6)的内部分别填充有干燥剂、活性炭颗粒和除臭剂，过滤筒(6)顶部开口，且开口处螺接有密封盖，密封盖开设有出气孔。

5.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理池，其特征在于，所述污水池(1)的顶部远离进水槽(2)的一端外壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有顶棚(4)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理池，其特征在于，所述排气圆筒(5)的一侧外壁开设有与皮带(19)相适配的通孔。

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