CN213119860U - 一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，涉及烘干设备技术领域，包括底板，所述底板的上方固定安装有四根均匀分布的支撑柱，且底板的顶部固定安装有位于四根支撑柱之间的驱动电机，四根所述支撑柱的顶部固定安装有一个烘干箱，所述烘干箱内部的左侧固定安装有电热板。该用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，通过异步电机和连接轴以及叶轮和筛板的配合使用，使得该烘干装置在工作时可以通过异步电机带动连接轴和叶轮进行高速旋转将沉淀物击碎，再从筛板中漏下，粉碎后的沉淀物再进行烘干会更加的均匀，大大提升了该烘干装置的烘干效果，提升了三氧化二铬的成品质量。

Description

一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置。

背景技术

三氧化二铬是当代生产生活中一种重要的化工原料，拥有许多的衍生化工品，其中铅铬绿是涂料工业主要的着色颜料，绝大部分的绿色漆都是以这种颜料配制的，此外，也用于油漆及塑料，其应用范围同铅铬黄非常相似，因组成中含有铬黄，应用时注意其含铅的毒性，铅铬绿中含有铁蓝，并含有氧化剂铬酸铅，所以当粉尘遇上火星有自燃的可能，在干燥、粉碎时不可不慎，燃烧后的铅铬绿完全丧失绿颜料的特性，转变为深棕黄色的物质，由此可见三氧化二铬在各项生产中的重要作用。

由于三氧化二铬在制备过程中常常以沉淀物的形式出现，所以需要对其进行烘干操作后才能进行长期的保存，市场上常用烘干机来对三氧化二铬的沉淀物进行烘干，但是常见的烘干机对这类沉淀物的烘干效果不好，得到的三氧化二铬成品质量不高，其次常见的烘干机无法处理三氧化二铬烘干过程中产生的气体，三氧化二铬产生的气体对人体有害，需要进行妥善的处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有四根均匀分布的支撑柱，且底板的顶部固定安装有位于四根支撑柱之间的驱动电机，四根所述支撑柱的顶部固定安装有一个烘干箱，所述烘干箱内部的左侧固定安装有电热板，且烘干箱内壁的底部固定安装有减速器，所述驱动电机的输出轴延伸至烘干箱的内部并固定套装有转动底盘，所述转动底盘的上方固定套装有烘干盒，所述烘干箱的上方固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定安装有筛板，所述筛板的下方固定安装有连接板，所述搅拌箱的左侧设置有入料口，且搅拌箱的顶部焊接有固定架，所述固定架的输出轴延伸至搅拌箱的内部并固定套装有连接轴，所述连接轴的末端固定套装有叶轮，所述搅拌箱顶部的内侧固定安装有位四块均匀分布于连接轴两侧的固定块，同侧所述固定块之间固定安装有吸尘板，所述吸尘板的上方固定安装有通风板，所述搅拌箱的上方开设有位于固定架两侧的通风管道，所述通风管道的外部套装有风机，且通风管道的末端固定连接有废气处理罐。

可选的，所述烘干盒的右侧设置有烘干盒门，所述烘干箱的右侧开设有烘干箱门，所述入料口的出口处设置有挡板。

可选的，所述搅拌箱的底部开设有贯通的凹槽，所述筛板位于固定套装于凹槽内部，所述叶轮与筛板之间间隙很小。

可选的，所述烘干盒的顶部设置有轴承，所述连接板的内径值等于烘干盒顶部轴承的外径值。

可选的，所述转动底盘的上方设置有凸起，所述烘干盒的底部设置有与转动底盘相匹配的凹槽，所述驱动电机的输出轴穿过减速器。

可选的，所述驱动电机和异步电机的输出轴外部均固定套装有轴承，所述吸尘板内部的间隙小于沉淀物粉尘的大小。

本实用新型提供了一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，具备以下有益效果：

1、该用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，通过异步电机和连接轴以及叶轮和筛板的配合使用，使得该烘干装置在工作时可以通过异步电机带动连接轴和叶轮进行高速旋转将沉淀物击碎，再从筛板中漏下，粉碎后的沉淀物再进行烘干会更加的均匀，大大提升了该烘干装置的烘干效果，提升了三氧化二铬的成品质量。

2、该用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，通过风机和通风管道以及通风板和废气处理罐的配合使用，使得该烘干装置在工作时，沉淀物烘干产生的废气会被风机通过通风管道以及通风板再穿过筛板从烘干盒中抽出，最终进入到废气处理罐中进行统一处理，解决了此前废气无法处理的问题，保护了操作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型烘干盒的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌箱的结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动电机；3、减速器；4、烘干箱门；5、烘干盒门； 6、连接板；7、筛板；8、叶轮；9、固定块；10、吸尘板；11、通风板；12、异步电机；13、固定架；14、通风管道；15、风机；16、废气处理罐；17、入料口；18、搅拌箱；19、电热板；20、烘干盒；21、烘干箱；22、转动底盘；23、支撑柱；24、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有四根均匀分布的支撑柱23，且底板1的顶部固定安装有位于四根支撑柱23之间的驱动电机2，四根支撑柱23的顶部固定安装有一个烘干箱21，烘干箱21内部的左侧固定安装有电热板19，且烘干箱21内壁的底部固定安装有减速器3，驱动电机2的输出轴延伸至烘干箱21的内部并固定套装有转动底盘22，转动底盘22的上方固定套装有烘干盒20，烘干箱21的上方固定安装有搅拌箱18，搅拌箱18的底部固定安装有筛板7，筛板7的下方固定安装有连接板6，搅拌箱18的左侧设置有入料口17，入料口17的内部设置有一定的坡度，沉淀物从入料口17的上方投入后可以顺畅的落入到搅拌箱18的内部，进行下一步搅拌操作，且搅拌箱18的顶部焊接有固定架13，固定架13的输出轴延伸至搅拌箱18的内部并固定套装有连接轴24，连接轴24的末端固定套装有叶轮8，搅拌箱18顶部的内侧固定安装有位四块均匀分布于连接轴24两侧的固定块9，同侧固定块9之间固定安装有吸尘板10，吸尘板10的上方固定安装有通风板11，搅拌箱18的上方开设有位于固定架13两侧的通风管道14，通风管道14的外部套装有风机15，且通风管道14的末端固定连接有废气处理罐16，废气处理罐能够有效的解决各种化学反应中产生的废气，防止废气对操作人员的健康产生威胁，此为现有技术。

其中，烘干盒20的右侧设置有烘干盒门5，烘干箱21的右侧开设有烘干箱门4，入料口17的出口处设置有挡板，设置烘干盒门5和烘干箱门4以及挡板，可以使得装置在工作时将容器密封，使得在烘干过程中产生的有害气体和粉尘无法逸散到装置的外部。

其中，搅拌箱18的底部开设有贯通的凹槽，筛板7位于固定套装于凹槽内部，叶轮8与筛板7之间间隙很小，搅拌箱18和烘干箱21之间只隔着一层筛板，这样在被叶轮打碎后的沉淀物会直接落入烘干箱21的内部继续进行烘干操作，为了限制沉淀物颗粒的大小筛板7与叶轮8之间的间距必须很小以此来保证沉淀物不会堵住筛板7的筛孔。

其中，烘干盒20的顶部设置有轴承，连接板6的内径值等于烘干盒20 顶部轴承的外径值，烘干盒20在装置工作的过程中会产生旋转，但是由于连接板6与筛板7之间为固定安装，为了防止烘干盒20的旋转对连接板6造成影响，所以在烘干盒20的顶部设置轴承，这样烘干盒20就可以自由的进行转动。

其中，转动底盘22的上方设置有凸起，烘干盒20的底部设置有与转动底盘22相匹配的凹槽，驱动电机2的输出轴穿过减速器3，驱动电机2作为转动底盘22的动力来源，旋转底座通过与烘干盒20底部的套接以及凸起的固定作用带动烘干盒20进行转动，但是为了保证烘干过程的稳定，驱动电机 2不能直接带动转动底盘22工作，需要经过减速器3的减速后才能进行工作。

其中，驱动电机2和异步电机12的输出轴外部均固定套装有轴承，吸尘板10内部的间隙小于沉淀物粉尘的大小，驱动电机2和异步电机12的输出轴分别与烘干箱21和搅拌箱18之间有连接关系，为了使得输出轴能够自由转动，所以在输出轴的外部固定套装有轴承，吸尘板用于过滤掉混在有害气体中的粉尘，当气体处理完毕后可以通过风机再将粉尘吹出，提高了资源的利用率。

综上所述，该用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，使用时，将沉淀物从入料口17倒入搅拌箱18，同时异步电机12启动，通过连接轴24带动叶轮8转动，对沉淀物进行打碎操作，打碎的沉淀物从筛板7中漏下掉入烘干盒20中，驱动电机2启动，驱动电机2的输出在经过减速器3的减速后带动转动底盘22转动，转动底盘22带动其上方的烘干盒20转动，同时电热板19对烘干盒20进行加热操作，使得烘干盒20内部的沉淀物能够均匀的进行烘干，烘干盒20内部的沉淀物在进行烘干时可能会产生有毒的气体，因此在装置工作时盖上入料口17上方的挡板，风机15启动通过通风管道14和通风板11将烘干过程中产生的气体和水蒸气送入废气处理罐16中，吸尘板10 可以用来阻挡沉淀物粉尘，防止沉淀物的粉末进入废气处理罐16，提高了资源的利用率完成整个用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物的烘干过程，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有四根均匀分布的支撑柱(23)，且底板(1)的顶部固定安装有位于四根支撑柱(23)之间的驱动电机(2)，四根所述支撑柱(23)的顶部固定安装有一个烘干箱(21)，所述烘干箱(21)内部的左侧固定安装有电热板(19)，且烘干箱(21)内壁的底部固定安装有减速器(3)，所述驱动电机(2)的输出轴延伸至烘干箱(21)的内部并固定套装有转动底盘(22)，所述转动底盘(22)的上方固定套装有烘干盒(20)，所述烘干箱(21)的上方固定安装有搅拌箱(18)，所述搅拌箱(18)的底部固定安装有筛板(7)，所述筛板(7)的下方固定安装有连接板(6)，所述搅拌箱(18)的左侧设置有入料口(17)，且搅拌箱(18)的顶部焊接有固定架(13)，所述固定架(13)的输出轴延伸至搅拌箱(18)的内部并固定套装有连接轴(24)，所述连接轴(24)的末端固定套装有叶轮(8)，所述搅拌箱(18)顶部的内侧固定安装有位四块均匀分布于连接轴(24)两侧的固定块(9)，同侧所述固定块(9)之间固定安装有吸尘板(10)，所述吸尘板(10)的上方固定安装有通风板(11)，所述搅拌箱(18)的上方开设有位于固定架(13)两侧的通风管道(14)，所述通风管道(14)的外部套装有风机(15)，且通风管道(14)的末端固定连接有废气处理罐(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，其特征在于：所述烘干盒(20)的右侧设置有烘干盒门(5)，所述烘干箱(21)的右侧开设有烘干箱门(4)，所述入料口(17)的出口处设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，其特征在于：所述搅拌箱(18)的底部开设有贯通的凹槽，所述筛板(7)位于固定套装于凹槽内部，所述叶轮(8)与筛板(7)之间间隙很小。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，其特征在于：所述烘干盒(20)的顶部设置有轴承，所述连接板(6)的内径值等于烘干盒(20)顶部轴承的外径值。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，其特征在于：所述转动底盘(22)的上方设置有凸起，所述烘干盒(20)的底部设置有与转动底盘(22)相匹配的凹槽，所述驱动电机(2)的输出轴穿过减速器(3)。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造纳米三氧化二铬的沉淀物烘干装置，其特征在于：所述驱动电机(2)和异步电机(12)的输出轴外部均固定套装有轴承，所述吸尘板(10)内部的间隙小于沉淀物粉尘的大小。

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