CN217664441U - 一种涂装线烘干热风循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装线烘干热风循环系统，包括箱体和热风装置，箱体的两侧分别设置有进气口和排气口，进气口通过进气管与热风装置连通，排气口通过排气管与热风装置连通，排气管上设置有除湿装置，除湿装置包括壳体、旋转机构及干燥罐，壳体串接在排气管上，旋转机构安装在壳体内部，干燥罐与旋转机构连接，干燥罐内填充有干燥剂，干燥剂与干燥罐之间留有空间。通过在热风循环系统上串接除湿机构，利用除湿机构内的生石灰除去热风中的湿气，提高了烘干效率；通过将干燥罐固定在旋转机构上，并在干燥罐内留有一定空间，实现了干燥剂的搅动，避免了生石灰吸水板结降低除湿效果。

Description

一种涂装线烘干热风循环系统

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，尤其涉及一种涂装线烘干热风循环系统。

背景技术

涂装是一个系统工程，它包括涂装前处理、涂布工艺和干燥三个基本工序。在涂装生产线上，需要设置烘干装置对涂装之后的产品进行烘干处理。烘干一般通过热风对涂装后的产品进行加热，可分为循环风和不循环风两种方式：循环风可以部分热风进行重复利用，能达到较好的节能效果；不循环风的热气、湿气直接排掉，烘干速度相对较快，但能源利用率低，能源成本高。但现有的涂装线烘干热风循环系统的热风湿度较大，存在着烘干效率低的问题，因此，亟需一种可以除湿的涂装线烘干热风循环系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂装线烘干热风循环系统，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种涂装线烘干热风循环系统，包括箱体和热风装置，箱体的两侧分别设置有进气口和排气口，进气口通过进气管与热风装置连通，排气口通过排气管与热风装置连通，排气管上设置有除湿装置，除湿装置包括壳体、旋转机构及干燥罐，壳体串接在排气管上，旋转机构安装在壳体内部，干燥罐与旋转机构连接，干燥罐内填充有干燥剂，干燥剂与干燥罐之间留有空间。

进一步地，旋转机构包括连接板、齿轮、齿圈和驱动机构，连接板为环形，齿圈的一侧设置有若干滚轮，滚轮的轴线与齿圈的轴线平行，滚轮上开设有卡接槽，卡接槽卡设在连接板的内侧，齿轮与齿圈啮合，驱动机构的输出轴与齿轮连接。

进一步地，干燥罐可拆卸地与齿圈连接，干燥罐为金属网格罐，干燥剂为生石灰。

进一步地，除湿装置远离排气口的一端设置有过滤装置。

进一步地，壳体上开设有维护门。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过在热风循环系统上串接除湿机构，利用除湿机构内的生石灰除去热风中的湿气，提高了烘干效率；

通过将干燥罐固定在旋转机构上，并在干燥罐内留有一定空间，实现了干燥剂的搅动，避免了生石灰吸水板结降低除湿效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为本申请实施例旋转机构结构示意图；

图3为申请实施例除湿装置结构示意图。

附图中标识：1、箱体；11、进气管；12、排气管；13、旋转喷头；2、热风装置；3、除湿装置；31、壳体；311、维护门；32、旋转机构；321、连接板；322、齿圈；323、齿轮；324、驱动机构；325、滚轮；33、干燥罐。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种涂装线烘干热风循环系统，包括箱体1、热风装置2和除湿装置3，箱体1的左侧设置有进气室，进气室的左侧设置有进气口，进气口通过进气管11与热风装置2的出气口连接，进气室的右侧均匀设置有若干旋转喷头13，热风从热风装置2鼓出后经进气管11进入进气室，然后均匀地从旋转喷头13进入箱体1内对箱体1内的工件进行烘干。通过调节旋转喷头13的喷射角度，可以调节热风的出风角度，从而保证产品烘干的均匀性。

箱体1的右侧设置有排气室，排气室的左侧通过耐高温过滤板与箱体1连通，以避免箱体1内的灰尘进入到热风装置2内。排气箱的右侧开设有排气口，排气口通过排气管12与热风装置的抽风口连通，除湿装置3串接在排气管上，箱体1内的湿气经排气管进入除湿装置3去除湿气后重新进入热风装置2，实现热风的循环利用。箱体、热风装置均为现有技术，在此不再赘叙。

如图1-3所示，除湿装置3包括壳体31、旋转机构32及干燥罐33。壳体31为圆筒形，壳体31串接在排气管12上，壳体31上设置有维护门311，以方便对干燥罐进行更换。

旋转机构32安装在壳体31的内部，旋转机构32包括环形连接板321、齿圈322、齿轮323、驱动机构324和滚轮325，六个滚轮325均匀分布在齿圈322的圆周上，滚轮325的轴线与齿圈322的轴线平行，滚轮325的周向开设有卡接槽，六个滚轮325的卡接槽卡接在环形连接板321的内侧，使齿圈322能够沿连接板321旋转；齿轮323通过转轴转动安装在环形连接板321上，转轴的另一端与驱动机构324连接，齿轮323与齿圈322啮合，驱动机构324通过齿轮323驱动齿圈322旋转。优选的，驱动机构324为直驱电机。

干燥罐33为金属网格罐，金属网格罐的一端可拆卸地与齿圈322连接，金属网格罐内填充有干燥剂，干燥剂与干燥罐33之间留有空间，在旋转机构32旋转时，干燥剂能够在干燥罐33内翻转搅动，避免干燥剂吸水板结。优选的，干燥剂为生石灰，由于生石灰吸水为放热反应，因此在除湿的同时还能够避免热风降温；除湿装置3远离排气口的一端安装有活性炭过滤装置(未示出)，以避免干燥剂翻转搅动产生的粉尘进入热风装置2中。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过在热风循环系统上串接除湿机构，利用除湿机构内的生石灰除去热风中的湿气，提高了烘干效率；

通过将干燥罐固定在旋转机构上，并在干燥罐内留有一定空间，实现了干燥剂的搅动，避免了生石灰吸水板结降低除湿效果。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂装线烘干热风循环系统，包括箱体和热风装置，所述箱体的两侧分别设置有进气口和排气口，所述进气口通过进气管与所述热风装置连通，所述排气口通过排气管与所述热风装置连通，其特征在于，所述排气管上设置有除湿装置，所述除湿装置包括壳体、旋转机构及干燥罐，所述壳体串接在所述排气管上，所述旋转机构安装在所述壳体内部，所述干燥罐与所述旋转机构连接，所述干燥罐内填充有干燥剂，所述干燥剂与所述干燥罐之间留有空间。

2.根据权利要求1所述的一种涂装线烘干热风循环系统，其特征在于，所述旋转机构包括连接板、齿轮、齿圈和驱动机构，所述连接板为环形，所述齿圈的一侧设置有若干滚轮，所述滚轮的轴线与所述齿圈的轴线平行，所述滚轮上开设有卡接槽，所述卡接槽卡设在所述连接板的内侧，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述驱动机构的输出轴与所述齿轮连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂装线烘干热风循环系统，其特征在于，所述干燥罐可拆卸地与所述齿圈连接，所述干燥罐为金属网格罐，所述干燥剂为生石灰。

4.根据权利要求1所述的一种涂装线烘干热风循环系统，其特征在于，所述除湿装置远离所述排气口的一端设置有过滤装置。

5.根据权利要求1所述的一种涂装线烘干热风循环系统，其特征在于，所述壳体上开设有维护门。

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