CN218005042U - 一种软包电池及具有其的电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包电池及具有其的电子设备，其包括电芯和外包壳，外包壳包括上壳体部和下壳体部，上壳体部形成开口朝下的凹部，凹部容纳电芯，下壳体部位于上壳体部的下方并呈平板形状，上壳体部和下壳体部密封连接形成侧封边，侧封边以预定角度翻折形成第一折边和第二折边，第一折边位于第二折边的上侧并且第一折边的端部具有端切面，预定角度为135°～180°。根据本实用新型的软包电池，在上壳体部的底端设置侧封边，对侧封边进行翻折，可以减小电池的侧封边在电池厚度方向的尺寸，避免侧封边超出电池的厚度，并且对侧封边进行单次翻折，减小侧封边在垂直于端侧面的方向上的尺寸，由此可以适用于超薄电池，并且能提高电池的能量密度。

Description

一种软包电池及具有其的电子设备

技术领域

本实用新型涉及电池的技术领域，具体而言涉及一软包电池及具有其的电子设备。

背景技术

已有的软包电池通常需要在侧边处进行封装，封装后会形成侧封边。为了缩减侧封边的占用空间，一般会对侧封边进行折边。侧封边已有的折边方式一种是对侧封边进行多次翻折，这会增加侧封边的厚度，不适用于超薄电池；另一种是对侧封边进行单次翻折，并且侧封边90°翻折，这会使翻折后的侧封边超出电池本身的厚度，从而会降低电池的能量密度。

因此，需要一种软包电池及具有其的电子设备，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种软包电池，其包括：

电芯；

外包壳，所述外包壳包括上壳体部和下壳体部，所述上壳体部形成开口朝下的凹部，所述凹部容纳所述电芯，所述下壳体部位于所述上壳体部的下方并呈平板形状，所述上壳体部和所述下壳体部密封连接形成侧封边，

其中，所述侧封边以预定角度翻折形成第一折边和第二折边，所述第一折边位于所述第二折边的上侧并且所述第一折边的端部具有端切面，所述预定角度为135°～180°。

可选地，所述第一折边的所述端部设置有绝缘部，所述绝缘部至少包覆所述端部的端切面。

可选地，所述绝缘部与所述第二折边的上表面相连；

并且/或者，所述绝缘部位于所述第一折边的所述端部与所述上壳体部的端侧面之间，所述绝缘部与所述端侧面之间具有间隙或与所述端侧面相连；

并且/或者，所述第一折边与所述第二折边之间具有间隙，所述绝缘部的一部分延伸至所述间隙内。

可选地，所述绝缘部由粘结剂形成，所述粘结剂粘附于所述第二折边的上表面，且填充所述第一折边的所述端部与所述上壳体部的端侧面之间的间隙；或者所述绝缘部由附有粘结剂的基材形成。

可选地，所述外包壳包括由内至外布置的热封层、金属层和尼龙层，所述绝缘部沿所述软包电池的厚度方向凸出于所述第一折边的所述端部的位于上层的所述金属层。

可选地，所述第一折边的所述端切面为沿所述软包电池的厚度方向延伸的平面。

可选地，所述第一折边的所述端切面为相对于所述软包电池的厚度方向倾斜的斜面，所述斜面面向所述第二折边；

或者所述第一折边的所述端切面为相对于所述软包电池的厚度方向倾斜的斜面，所述斜面背向所述第二折边。

可选地，所述侧封边整体向上倾斜，所述第二折边与垂直于所述软包电池的厚度方向的平面之间具有夹角β，其中0＜β≤70°。

可选地，所述预定角度为180°，或者所述第一折边平行于所述第二折边。

可选地，所述软包电池的厚度H1为0＜H1≤2mm；所述外包壳由铝塑膜制成，所述铝塑膜的厚度H2为70μm≤H2≤92μm。

可选地，所述侧封边从所述上壳体部向外延伸的尺寸L1为2.2mm≤L1≤3mm；所述第一折边从与所述第二折边相连处沿翻折方向延伸的尺寸L2为0.6mm≤L2≤1.4mm。

根据本实用新型的另一方面提供了一种电子设备，包括根据上述任一方面所述的软包电池。

根据本实用新型的软包电池和电子设备，上壳体部形成凹部，下壳体部呈平板形状，并在上壳体部的底端形成侧封边，对侧封边进行翻折，可以减小电池的侧封边在电池厚度方向的尺寸，避免侧封边超出电池的厚度，并且对侧封边进行单次翻折，在垂直于端侧面的方向上的尺寸，由此可以适用于厚度较小的超薄电池，并且能提高电池的能量密度。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的第一实施方式的软包电池的截面图，其中侧封边未翻折；

图2为图1中所示的软包电池的截面图，其中侧封边已翻折；

图3为图1所示的外包壳的一部分的截面图；

图4为根据本实用新型的第二实施方式的软包电池的截面图，其中侧封边已翻折；

图5为根据本实用新型的第三实施方式的软包电池的截面图，其中侧封边已翻折；

图6为根据本实用新型的第四实施方式的软包电池的截面图，其中侧封边未翻折；

图7为图6中所示的软包电池的截面图，其中侧封边已翻折；

图8为根据本实用新型的第五实施方式的软包电池的截面图，其中侧封边未翻折；

图9为图8中所示的软包电池的截面图，其中侧封边已翻折；

图10为根据本实用新型的第六实施方式的软包电池的截面图，其中侧封边已翻折。

附图标记说明：

10电芯 20外包壳

21壳主体 22端侧面

23上壳体部 24下壳体部

25底端 120侧封边

121第一折边 122第二折边

123端部 124端切面

130绝缘部 31热封层

32金属层 33尼龙层

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。

第一实施方式

如图1至图3所示，根据本实用新型的第一实施方式，提供了一种软包电池。该软包电池包括电芯10和外包壳20。

具体地，外包壳20可以包括上壳体部23和下壳体部24。上壳体部23具有开口朝下的凹部，凹部能够容纳电芯10，下壳体部24位于上壳体部23的下方并呈平板形状。上壳体部23与下壳体部24两者在外包壳20的端侧重叠并封合，以形成侧封边120。由此上壳体部23与下壳体部24之间可以形成容纳电芯10收容腔。外包壳20可以由铝塑膜制成。

在本实施方式中，侧封边120位于凹部的底端25，即上壳体部23与下壳体部24在凹部的底端25连接在一起，侧封边120从凹部处向外延伸。侧封边120可以以预定角度翻折形成第一折边121和第二折边122，第一折边121位于第二折边122的上侧，第一折边121的端部具有端切面124，即侧封边120进行单次翻折。预定角度可以为135°～180°，例如为135°、140°、145°、150°、155°、160°、165°、170°、175°、180°。换句话说，第一折边121与第二折边122之间的夹角可以为0°～45°。

以此实施方式，在电池的上壳体部23的底端25形成侧封边120，对侧封边120进行翻折，可以减小电池的侧封边120在电池厚度方向的尺寸，避免侧封边120超出电池的厚度，并且对侧封边120进行单次翻折，减小侧封边120在垂直于端侧面22的方向上的尺寸，由此可以适用于厚度较小的超薄电池，并且能提高电池的能量密度。

需要说明的是，本文在描述软包电池的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”、“上侧”、“下侧”等是相对于处于水平放置的软包电池而言的。

在图示实施方式中，翻折的预定角度为180°。换句话说，第一折边121与第二折边122之间的夹角为0°，第一折边121平行于第二折边122。

软包电池的厚度H1(参见图2)可以为0＜H1≤2mm。图1示出了未翻折的侧封边120，未翻折的侧封边120在垂直于端侧面22的方向上具有尺寸L1，换句话说，对于翻折后的侧封边120，尺寸L1为侧封边120从上壳体部23的底端25向外延伸的尺寸，对于图示实施方式，尺寸L1为侧封边120在垂直于端侧面22的方向上的尺寸。为了保证电池内部的密封性能，尺寸L1可以为2.2mm≤L1≤3mm。图2示出了翻折后的侧封边120，第一折边121从与第二折边122相连处沿翻折方向延伸的尺寸为L2。换句话说，尺寸L2为第一折边121在垂直于端侧面22的方向上的尺寸，尺寸L2可以为0.6mm≤L2≤1.4mm。考虑到超薄电池的厚度限制，铝塑膜的厚度H2选用70μm≤H2≤92μm。

如图2所示，第一折边121的端部123可以设置有绝缘部130，绝缘部130至少包覆端部123的端切面124，以防止外包壳20内的金属层32(下文描述)裸露。由此，可以避免长期使用导致出现腐蚀现象。

绝缘部130与第二折边122的上表面相连，以通过绝缘部130将第一折边121的端部123固定于第二折边122。绝缘部130位于第一折边121的端部123与端侧面22之间，并且绝缘部130与端侧面22之间可以具有间隙，也就是说，绝缘部130与端侧面22不相连。第一折边121与第二折边122之间具有间隙，换句话说，第一折边121没有紧贴第二折边122。绝缘部130的一部分可以延伸至间隙内，从而能够使第一折边121与第二折边122更好地固定。

绝缘部130具有粘性，能够附着于第一折边121的端部123。在本实施方式中，绝缘部130由附有粘结剂的基材形成，例如胶带、胶片等胶材。可以使用胶材可以在翻折之前或之后包覆第一折边121的端部123。第一折边121的端切面124为沿软包电池的厚度方向延伸的平面。

如图3所示，外包壳20包括由内至外布置的热封层31、金属层32和尼龙层33。其中，热封层31可以由聚丙烯等材料形成。绝缘部130沿软包电池的厚度方向凸出于第一折边121的端部123的位于上层的金属层32。在本实施方式中，绝缘部130凸出于第一折边121的上表面，且端切面124包覆于绝缘部130内。

第二实施方式

图4示出了根据本实用新型的第二实施方式的软包电池，除了绝缘部130，第二实施方式的软包电池与第一实施方式的软包电池大致相同。因此，与第一实施方式相同或相似的部件、部分使用相同的标号，并且为简洁起见不再赘述。

如图4所示，本实施方式的绝缘部130不仅与第二折边122的上表面相连，还可以与端侧面22相连。由此，可以将第一折边121固定至壳主体21的端侧面22，提高电池在端侧面22的结构强度。第一折边121与第二折边122之间具有间隙，绝缘部130的一部分可以延伸至间隙内，从而能够使第一折边121与第二折边122更好地固定。

绝缘部130由粘结剂形成。粘结剂可以为热熔胶、无影胶(UV胶)等任何具有绝缘能力的胶。可以将粘结剂涂覆于第一折边121的端部123和对应于该端部123的第二折边122的上表面。粘结剂能够填充第一折边121的端部123与端侧面22之间的间隙，以及小部分粘结剂流动至第一折边121和第二折边122之间的间隙。在本实施方式中，绝缘部130凸出于第一折边121的上表面，且端切面124包覆于绝缘部130内。

在本实施方式中，侧封边120翻折的预定角度可以为180°，也可以小于180°大于等于135°。

第三实施方式

图5示出了根据本实用新型的第三实施方式的软包电池，除了绝缘部130，第三实施方式的软包电池与第二实施方式的软包电池大致相同。因此，与第二实施方式相同或相似的部件、部分使用相同的标号，并且为简洁起见不再赘述。

如图5所示，本实施方式的绝缘部130沿软包电池的厚度方向凸出于第一折边121的端部123的位于上层的金属层32，但不凸出于第一折边121的上表面，由此，绝缘部130包覆端切面124的大部分且能够完全覆盖金属层，避免金属层裸露。绝缘部130不仅与第二折边122的上表面相连，还可以与端侧面22相连。由此，可以将第一折边121固定至壳主体21的端侧面22，提高电池在端侧面22的结构强度。第一折边121与第二折边122之间具有间隙，绝缘部130的一部分可以延伸至间隙内，从而能够使第一折边121与第二折边122更好地固定。

在本实施方式中，侧封边120翻折的预定角度可以为180°，也可以小于180°大于等于135°。

第四实施方式

图6和图7示出了根据本实用新型的第四实施方式的软包电池，除了绝缘部130和第一折边121，第四实施方式的软包电池与第三实施方式的软包电池大致相同。因此，与第三实施方式相同或相似的部件、部分使用相同的标号，并且为简洁起见不再赘述。

如图6和图7所示，侧封边120可以采用斜切的方式进行精裁边，而后再进行180°翻折。由此，第一折边121的端切面124形成为相对于软包电池的厚度方向倾斜的斜面。斜面可以面向第二折边122，绝缘部130位于斜面的下方。该实施方式可以进一步减小侧封边120在垂直于端侧面22的方向上的尺寸，从而提高电池的能量密度。该斜面与垂直于软包电池的厚度方向的平面之间具有夹角α，其中90°＜α＜180°。

在本实施方式中，绝缘部130可以与第一折边121的上表面大致平齐，绝缘部130包覆全部端切面124。

绝缘部130不仅与第二折边122的上表面相连，还可以与端侧面22相连。由此，可以将第一折边121固定至壳主体21的端侧面22，提高电池在端侧面22的结构强度。第一折边121与第二折边122之间具有间隙，绝缘部130的一部分可以延伸至间隙内，从而能够使第一折边121与第二折边122更好地固定。

在本实施方式中，侧封边120翻折的预定角度可以为180°，也可以小于180°大于等于135°。

第五实施方式

图8和图9示出了根据本实用新型的第五实施方式的软包电池，除了绝缘部130和第一折边121，第五实施方式的软包电池与第四实施方式的软包电池大致相同。因此，与第四实施方式相同或相似的部件、部分使用相同的标号，并且为简洁起见不再赘述。

如图8和图9所示，侧封边120的斜切方向与第四实施方式不同。第一折边121的端切面124形成为相对于软包电池的厚度方向倾斜的斜面，且斜面背向第二折边122。绝缘部130能够位于斜面的上方。该斜面与垂直于软包电池的厚度方向的平面之间的夹角α也为90°＜α＜180°。由此，与第四实施方式类似，本实施方式也可以进一步减小侧封边120在垂直于端侧面22的方向上的尺寸，从而提高电池的能量密度。

在本实施方式中，绝缘部130可以略低于第一折边121的上表面或与第一折边121的上表面大致平齐，绝缘部130包覆大部分或全部端切面124。

绝缘部130不仅与第二折边122的上表面相连，还可以与端侧面22相连。由此，可以将第一折边121固定至壳主体21的端侧面22，提高电池在端侧面22的结构强度。第一折边121与第二折边122之间具有间隙，绝缘部130的一部分可以延伸至间隙内，从而能够使第一折边121与第二折边122更好地固定。

在本实施方式中，侧封边120翻折的预定角度可以为180°，也可以小于180°大于等于135°。

第六实施方式

图10示出了根据本实用新型的第六实施方式的软包电池，除了绝缘部130和第一折边121，第六实施方式的软包电池与第三实施方式的软包电池大致相同。因此，与第三实施方式相同或相似的部件、部分使用相同的标号，并且为简洁起见不再赘述。

如图10所示，侧封边120还可以整体向上倾斜，换句话说，侧封边120可以整体向上翻折一定角度。由此，第二折边122与垂直于软包电池的厚度方向的平面之间可以具有夹角β，其中0＜β≤70°。同时，侧封边120的顶部不能超过电池的顶表面。这样可以进一步减小侧封边120在垂直于端侧面22的方向上的尺寸，从而提高电池的能量密度。侧封边120整体翻折前可以先进行折角预处理，减小折弯时侧边角所受到的应力，避免侧边角在进行大角度弯折时发生破损。

绝缘部130不仅与第二折边122的上表面相连，还可以与端侧面22相连。由此，可以将第一折边121固定至壳主体21的端侧面22，提高电池在端侧面22的结构强度。第一折边121与第二折边122之间具有间隙，绝缘部130的一部分可以延伸至间隙内，从而能够使第一折边121与第二折边122更好地固定。

在本实施方式中，侧封边120翻折的预定角度为180°。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种软包电池，其特征在于，包括：

电芯；

外包壳，所述外包壳包括上壳体部和下壳体部，所述上壳体部形成开口朝下的凹部，所述凹部容纳所述电芯，所述下壳体部位于所述上壳体部的下方并呈平板形状，所述上壳体部和所述下壳体部密封连接形成侧封边，

其中，所述侧封边以预定角度翻折形成第一折边和第二折边，所述第一折边位于所述第二折边的上侧并且所述第一折边的端部具有端切面，所述预定角度为135°～180°。

2.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，所述第一折边的所述端部设置有绝缘部，所述绝缘部至少包覆所述端部的端切面。

3.根据权利要求2所述的软包电池，其特征在于，

所述绝缘部与所述第二折边的上表面相连；

并且/或者，所述绝缘部位于所述第一折边的所述端部与所述上壳体部的端侧面之间，所述绝缘部与所述端侧面之间具有间隙或与所述端侧面相连；

并且/或者，所述第一折边与所述第二折边之间具有间隙，所述绝缘部的一部分延伸至所述间隙内。

4.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，所述第一折边的所述端切面为沿所述软包电池的厚度方向延伸的平面。

5.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，

所述第一折边的所述端切面为相对于所述软包电池的厚度方向倾斜的斜面，所述斜面面向所述第二折边；

或者所述第一折边的所述端切面为相对于所述软包电池的厚度方向倾斜的斜面，所述斜面背向所述第二折边。

6.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，所述侧封边整体向上倾斜，所述第二折边与垂直于所述软包电池的厚度方向的平面之间具有夹角β，其中0＜β≤70°。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的软包电池，其特征在于，所述预定角度为180°，或者所述第一折边平行于所述第二折边。

8.根据权利要求1至6中的任一项所述的软包电池，其特征在于，所述软包电池的厚度H1为0＜H1≤2mm；所述外包壳由铝塑膜制成，所述铝塑膜的厚度H2为70μm≤H2≤92μm。

9.根据权利要求1至6中的任一项所述的软包电池，其特征在于，

所述侧封边从所述上壳体部向外延伸的尺寸L1为2.2mm≤L1≤3mm；

所述第一折边从与所述第二折边相连处沿翻折方向延伸的尺寸L2为0.6mm≤L2≤1.4mm。

10.一种电子设备，其特征在于，包括根据权利要求1至9中的任一项所述的软包电池。

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