CN218003113U - 一种线路板加工检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工检测装置，包括支撑腿，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有顶杆，所述顶杆上端固定安装有液压缸，所述液压缸底端安装有液压杆，所述液压杆底端固定安装有检测器，所述工作台上安装有输送机构，本装置设置的加工检测装置通过液压缸控制液压杆对液压杆上的检测器进行高度调节，通过检测器来测试输送机构上线路板的强度，为了保证输送机构的安全，输送机构内安装有垫块起到保护作用，为了加快强度检测的效率，通过输送机构快速输送线路板，对线路板进行检测，与传统的人工检测相比极大的提高了装置的实用性。

Description

一种线路板加工检测装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体来说，涉及一种线路板加工检测装置。

背景技术

线路板，也即印刷线路板，又称印制电路板或PCB，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板一般由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成。一般来说，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。

目前市面上的线路板强度检测压头大多都固定在某一位置，当需要对线路板其他位置进行强度检测时，需要调整线路板的位置并重新进行固定，费时费力，且现有的线路板强度检测装置在压力检测时需要人工操作，费时费力，非常的不便，需要一种线路板加工检测装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工检测装置，包括支撑腿，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有顶杆，所述顶杆上端固定安装有液压缸，所述液压缸底端安装有液压杆，所述液压杆底端固定安装有检测器，所述工作台上安装有输送机构，所述输送机构一端安装有转杆，所述转杆上安装有传动带，所述传动带底端转动连接有主轴，所述主轴一端转动安装有电机。

进一步的，所述支撑腿上安装有横梁，所述横梁固定安装于支撑腿上，所述电机固定安装于横梁上。

进一步的，所述输送机构与工作台之间安装有支撑柱，所述支撑柱固定安装于工作台上。

进一步的，所述转杆一端安装有限位件，所述限位件与转杆固定连接。

进一步的，所述输送机构内安装有垫块，所述垫块的厚度为0.25cm。

进一步的，所述检测器上固定安装有活动杆，所述活动杆与顶杆之间安装有连接件，所述连接件固定安装于顶杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型是一种线路板加工检测装置，本装置设置的加工检测装置通过液压缸控制液压杆对液压杆上的检测器进行高度调节，通过检测器来测试输送机构上线路板的强度，为了加快强度检测的效率，输送机构通过电机的转动带动主轴的转动，由主轴的转动带动传动带的转动，从而带动传动带另一端的转杆转动，以此来输送机构进行转动，通过输送机构快速输送线路板，对线路板进行检测，为了保证输送机构的安全，输送机构内安装有垫块起到保护作用，与传统的人工检测相比极大的提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种线路板加工检测装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型A处放大的结构示意图。

附图标记：

1、支撑腿；2、工作台；3、横梁；4、电机；5、主轴；6、置物槽；7、支撑杆；8、顶杆；9、液压缸；10、连接件；11、活动杆；12、液压杆；13、检测器；14、输送机构；15、垫块；16、转杆；17、支撑柱；18、传动带；19、限位件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种线路板加工检测装置，包括支撑腿1，所述支撑腿1位于整个装置的底端，所述支撑腿1上端固定安装有工作台2，所述工作台2上固定安装有支撑杆5，所述支撑杆5上固定安装有顶杆8，所述顶杆8上端固定安装有液压缸9，所述液压缸9底端安装有液压杆12，所述液压杆12底端固定安装有检测器13，所述工作台2上安装有输送机构14，所述输送机构14一端安装有转杆16，所述转杆16上安装有传动带18，所述传动带18底端转动连接有主轴5，所述主轴5一端转动安装有电机4。

其中，设置的加工检测装置通过液压缸9控制液压杆12对液压杆12上的检测器13进行高度调节，通过检测器13来测试输送机构14上线路板的强度，极大的提高了装置的实用性。

本实施例中，支撑腿1上安装有横梁3，所述横梁3固定安装于支撑腿1上，所述电机4固定安装于横梁3上。

本实施例中，输送机构14与工作台2之间安装有支撑柱17，所述支撑柱17固定安装于工作台2上。

本实施例中，转杆16一端安装有限位件19，所述限位件19与转杆16固定连接。

本实施例中，输送机构14内安装有垫块15，所述垫块15的厚度为0.25cm。

其中，垫块15的作用是对检测器进行强度检测时起到保护的作用。

本实施例中，检测器13上固定安装有活动杆11，所述活动杆11与顶杆8之间安装有连接件10，所述连接件10固定安装于顶杆8上。

在具体应用时，本装置设置的加工检测装置通过液压缸9控制液压杆12对液压杆12上的检测器13进行高度调节，通过检测器13来测试输送机构14上线路板的强度，为了加快强度检测的效率，输送机构14通过电机4的转动带动主轴5的转动，由主轴5的转动带动传动带18的转动，从而带动传动带18另一端的转杆16转动，以此来输送机构14进行转动，通过输送机构14快速输送线路板，对线路板进行检测，为了保证输送机构14的安全，输送机构14内安装有垫块15起到保护作用，与传统的人工检测相比极大的提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板加工检测装置，其特征在于，包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）位于整个装置的底端，所述支撑腿（1）上端固定安装有工作台（2），所述工作台（2）上固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）上固定安装有顶杆（8），所述顶杆（8）上端固定安装有液压缸（9），所述液压缸（9）底端安装有液压杆（12），所述液压杆（12）底端固定安装有检测器（13），所述工作台（2）上安装有输送机构（14），所述输送机构（14）一端安装有转杆（16），所述转杆（16）上安装有传动带（18），所述传动带（18）底端转动连接有主轴（5），所述主轴（5）一端转动安装有电机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工检测装置，其特征在于，所述支撑腿（1）上安装有横梁（3），所述横梁（3）固定安装于支撑腿（1）上，所述电机（4）固定安装于横梁（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工检测装置，其特征在于，所述输送机构（14）与工作台（2）之间安装有支撑柱（17），所述支撑柱（17）固定安装于工作台（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工检测装置，其特征在于，所述转杆（16）一端安装有限位件（19），所述限位件（19）与转杆（16）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工检测装置，其特征在于，所述输送机构（14）内安装有垫块（15），所述垫块（15）的厚度为0.25cm。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工检测装置，其特征在于，所述检测器（13）上固定安装有活动杆（11），所述活动杆（11）与顶杆（8）之间安装有连接件（10），所述连接件（10）固定安装于顶杆（8）上。

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