CN218000817U - 一种管道补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伸缩节技术领域，提出了一种管道补偿器，包括外筒和在外筒内移动设置的内筒，还包括设置在内筒上的第一套筒，第一套筒具有第一限位槽，第一套筒卡在第一法兰上，第一套筒在第一法兰连接的管道内移动，第一限位杆设置在第一法兰上，伸入到第一限位槽内且与第一限位槽的槽壁抵接，第一限位槽的长度大于第一限位杆的直径。通过上述技术方案，解决了现有技术中套筒式伸缩节发生周向扭动时易损坏的问题。

Description

一种管道补偿器

技术领域

本实用新型涉及伸缩节技术领域，具体的，涉及一种管道补偿器。

背景技术

伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器，伸缩器。伸缩节分为：波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型。伸缩节可以补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形，吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响等等，伸缩节主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿。

以套筒伸缩节为例，其基本结构是由一个外筒套住一个内筒，内筒能够相对外筒做轴向运动，内外筒之间一般采用填料函密封。连接在内外筒上的两段管道就有轴向的伸缩量，来补偿变形量，但是现有的套筒伸缩节的内筒在发生周向扭动或径向移动时容易受损，而且内筒在轴向移动时密封性还不够好，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种管道补偿器，解决了现有技术中套筒式伸缩节发生周向扭动时易损坏的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种管道补偿器，包括外筒和在所述外筒内移动设置的内筒，还包括

第一套筒，设置在所述内筒上，所述第一套筒具有第一限位槽，

第一法兰，所述第一套筒卡在所述第一法兰上，所述第一套筒在所述第一法兰连接的管道内移动，

第一限位杆，设置在所述第一法兰上，伸入到所述第一限位槽内且与所述第一限位槽的槽壁抵接，所述第一限位槽的长度大于所述第一限位杆的直径。

作为进一步的技术方案，还包括

防护罩，设置在所述第一法兰上，所述第一限位杆螺纹连接在所述防护罩上，

第一限位板，设置在所述第一套筒上，所述第一套筒移动后，所述第一限位板与所述第一法兰抵接或脱离抵接。

作为进一步的技术方案，还包括

第二套筒，设置在所述外筒上，所述第二套筒具有第二限位槽，

第二法兰，所述第二套筒卡在所述第二法兰上，所述第二套筒在所述第二法兰连接的管道内移动，

第二限位杆，螺纹连接在所述防护罩上，所述第二限位杆伸入到所述第二限位槽内且与所述第二限位槽的槽壁抵接，所述第二限位槽的长度大于所述第二限位杆的直径。

作为进一步的技术方案，还包括

第二限位板，设置在所述第二套筒上，所述第二套筒移动后，所述第二限位板与所述第二法兰抵接或脱离抵接。

作为进一步的技术方案，还包括

密封圈，有多个，间隔套设在所述内筒的外壁上，所述密封圈与所述外筒的内壁抵接。

作为进一步的技术方案，所述内筒与所述第一套筒的连接端为扩口，所述内筒与所述第一套筒之间形成环形空间，所述外筒伸入到所述环形空间内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，发明人对现有的套筒式补偿器进行了改进，加入了第一限位杆，有效防止内外筒因意外发生的周向扭动和径向变形而受损，延长了补偿器的使用寿命。

另外，内筒的外侧壁上还安装有多个密封圈，内筒在伸缩移动时都是密封圈在接触外筒的内壁，此种设计不仅可以保证内外筒之间的密封性，还能在一定程度上防止内筒的周向旋转，并且轴向伸缩时也有一定的摩擦预紧力，防止意外移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖切后内部结构示意图；

图3为图2中局部A放大结构示意图；

图4为图2另一角度示意图。

图中：1、外筒，2、内筒，3、第一套筒，4、第一限位槽，5、第一法兰，6、第一限位杆，7、防护罩，8、第一限位板，9、第二套筒，10、第二限位槽，11、第二法兰，12、第二限位杆，13、第二限位板，14、密封圈，15、环形空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了一种管道补偿器，包括外筒1和在外筒1内移动设置的内筒2，还包括

第一套筒3，设置在内筒2上，第一套筒3具有第一限位槽4，

第一法兰5，第一套筒3卡在第一法兰5上，第一套筒3在第一法兰5连接的管道内移动，

第一限位杆6，设置在第一法兰5上，伸入到第一限位槽4内且与第一限位槽4的槽壁抵接，第一限位槽4的长度大于第一限位杆6的直径。

本实施例中，为了解决现有的套筒式伸缩节的内筒2受到周向作用力时易损坏的问题，发明人对现有的套筒式补偿器进行了改进，加入了第一限位杆，有效防止内外筒因意外发生周向的扭动而受损，延长了补偿器的使用寿命。

具体而言，是在内筒2的端部位置固定安装一个套筒，即第一套筒3，第一套筒3套在内筒2外，其长度要小于内筒2的长度，外筒1也套在内筒2外，不与第一套筒3干涉，第一法兰5就是外接管道的法兰，第一套筒3是由中空的柱体和环形圆盘组成，其圆盘部分位于第一法兰5内，所以内筒2的伸缩就会在第一法兰5外接管道内进行伸缩，以补充管道因热胀冷缩出现的变形量，然后在第一法兰5上安装一个限位杆，即第一限位杆6，其直接插到第一套筒3的第一限位槽4中，第一限位槽4就是在第一套筒3的主体部分开设的一个口，第一限位杆6插到这个口里，来阻挡第一套筒3的周向转动，此外，发明人将第一限位槽4的长度设计成大于第一限位杆6的直径，是为了不影响内筒2的轴向伸缩。

所以当内筒2受到周向作用力后，周向作用力会传递到限位杆上，阻止内筒2出现扭动，减少其受损程度。此外，第一限位杆6还抵接到外筒1的柱体上，阻挡外筒1的径向变形，即还同时消除了内外筒的径向作用力。

综上，上述设计在不影响内筒2轴向伸缩补偿管道变形量的情况下，消除了内筒2受到的周向作用力，避免了内筒2因意外出现的周向扭动，还阻挡了内筒2和外筒1的径向变形，延长了伸缩节的使用寿命。

进一步，还包括

防护罩7，设置在第一法兰5上，第一限位杆6螺纹连接在防护罩7上，

第一限位板8，设置在第一套筒3上，第一套筒3移动后，第一限位板8与第一法兰5抵接或脱离抵接。

本实施例中，发明人在第一法兰5上设计了防护罩7，将第一限位杆6安装到防护罩7上，此设计一方面便于第一限位杆6的安装，另一方面能对内外筒起到一个防护作用。此外还设计了第一限位板8，用来限制内筒2的轴向位移量，当内筒2移动一定距离后，第一限位板8就会抵接到第一法兰5上，阻挡内筒2的进一步位移。

进一步，还包括

第二套筒9，设置在外筒1上，第二套筒9具有第二限位槽10，

第二法兰11，第二套筒9卡在第二法兰11上，第二套筒9在第二法兰11连接的管道内移动，

第二限位杆12，螺纹连接在防护罩7上，第二限位杆12伸入到第二限位槽10内且与第二限位槽10的槽壁抵接，第二限位槽10的长度大于第二限位杆12的直径。

进一步，还包括

第二限位板13，设置在第二套筒9上，第二套筒9移动后，第二限位板13与第二法兰11抵接或脱离抵接。

本实施例中，第二套筒9、第二法兰11、第二限位杆12和第二限位板13的设置与第一套筒3、第一法兰5、第一限位杆6和第二限位板13的设置相同，在此不再赘述。

进一步，还包括

密封圈14，有多个，间隔套设在内筒2的外壁上，密封圈14与外筒1的内壁抵接。

本实施例中，发明人还在内筒2上安装了多个密封圈14，一方面可以加大内筒2与外筒1之间的摩擦，有效避免了内筒2的意外移动，另一方面还加强了内外筒之间的密封，避免杂物进入其中。

进一步，内筒2与第一套筒3的连接端为扩口，内筒2与第一套筒3之间形成环形空间15，外筒1伸入到环形空间15内。

本实施例中，发明人如此设计是为了加大外筒1轴向移动时受到的摩擦，也是为了避免其出现意外移动，该管道补偿器是可以进行双向位移的补偿接头，环形空间15的设计很好的让外筒1也同内筒2一般，有了防止其沿轴向意外移动的阻力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道补偿器，包括外筒(1)和在所述外筒(1)内移动设置的内筒(2)，其特征在于，还包括

第一套筒(3)，设置在所述内筒(2)上，所述第一套筒(3)具有第一限位槽(4)，

第一法兰(5)，所述第一套筒(3)卡在所述第一法兰(5)上，所述第一套筒(3)在所述第一法兰(5)连接的管道内移动，

第一限位杆(6)，设置在所述第一法兰(5)上，伸入到所述第一限位槽(4)内且与所述第一限位槽(4)的槽壁抵接，所述第一限位槽(4)的长度大于所述第一限位杆(6)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种管道补偿器，其特征在于，还包括

防护罩(7)，设置在所述第一法兰(5)上，所述第一限位杆(6)螺纹连接在所述防护罩(7)上，

第一限位板(8)，设置在所述第一套筒(3)上，所述第一套筒(3)移动后，所述第一限位板(8)与所述第一法兰(5)抵接或脱离抵接。

3.根据权利要求2所述的一种管道补偿器，其特征在于，还包括

第二套筒(9)，设置在所述外筒(1)上，所述第二套筒(9)具有第二限位槽(10)，

第二法兰(11)，所述第二套筒(9)卡在所述第二法兰(11)上，所述第二套筒(9)在所述第二法兰(11)连接的管道内移动，

第二限位杆(12)，螺纹连接在所述防护罩(7)上，所述第二限位杆(12)伸入到所述第二限位槽(10)内且与所述第二限位槽(10)的槽壁抵接，所述第二限位槽(10)的长度大于所述第二限位杆(12)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种管道补偿器，其特征在于，还包括

第二限位板(13)，设置在所述第二套筒(9)上，所述第二套筒(9)移动后，所述第二限位板(13)与所述第二法兰(11)抵接或脱离抵接。

5.根据权利要求1所述的一种管道补偿器，其特征在于，还包括

密封圈(14)，有多个，间隔套设在所述内筒(2)的外壁上，所述密封圈(14)与所述外筒(1)的内壁抵接。

6.根据权利要求3所述的一种管道补偿器，其特征在于，所述内筒(2)与所述第一套筒(3)的连接端为扩口，所述内筒(2)与所述第一套筒(3)之间形成环形空间(15)，所述外筒(1)伸入到所述环形空间(15)内。

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