CN216158566U

CN216158566U - 高性能无缝变径式旋转补偿器

Info

Publication number: CN216158566U
Application number: CN202122197645.7U
Authority: CN
Inventors: 洪燕; 王素芹
Original assignee: Jiangsu Central Asia Corrugated Pipe Co ltd
Current assignee: Jiangsu Central Asia Corrugated Pipe Co ltd
Priority date: 2021-09-13
Filing date: 2021-09-13
Publication date: 2022-04-01
Anticipated expiration: 2031-09-13

Abstract

本实用新型公开了高性能无缝变径式旋转补偿器，包括密封件，所述密封件的内表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹孔、螺杆、复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在放置槽的底部且靠近左右侧边缘处，所述螺纹孔开设在放置槽的底部且位于复位弹簧之间，所述螺杆活动连接在螺纹孔的内部，所述复位弹簧远离放置槽的底部固定连接有填料块，所述填料块的形状为圆弧形，所述放置槽的截面形状为“凹”字形。本实用新型，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，通过使用调节机构，可以有效地调整填料块的松紧度，使得在补偿器的安装和拆卸过程中，对填料块的磨损降到最低，有利于延长补偿器的使用寿命。

Description

高性能无缝变径式旋转补偿器

技术领域

本实用新型涉及管道补偿设备技术领域，尤其涉及高性能无缝变径式旋转补偿器。

背景技术

管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节，主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩，管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力，否则它可能导致管道的破裂，影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分，补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用，管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类。金属波纹补偿器、非金属补偿器在使用中比较普遍，金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛，非金属补偿器可以补偿管道轴向、横向、角向位移，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

现有技术的补偿器存在一些不足，比如在补偿器的安装和拆卸时会对填料块造成较大的磨损，进而导致补偿器的使用寿命缩短，因此有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高性能无缝变径式旋转补偿器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高性能无缝变径式旋转补偿器，包括密封件，所述密封件的内表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括螺纹孔、螺杆、复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在放置槽的底部且靠近左右侧边缘处，所述螺纹孔开设在放置槽的底部且位于复位弹簧之间，所述螺杆活动连接在螺纹孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复位弹簧远离放置槽的底部固定连接有填料块，所述填料块的形状为圆弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽的截面形状为“凹”字形，所述放置槽的整体形状为环状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封件的外侧设置有外管，所述外管与密封件的外表面均固定连接有法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰之间通过螺栓连接，所述螺栓的表面活动连接有螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外管的外表面开设有预留口，所述预留口与螺纹孔的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封件的内侧设置有内管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该高性能无缝变径式旋转补偿器，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，通过使用调节机构，可以有效地调整填料块的松紧度，使得在补偿器的安装和拆卸过程中，对填料块的磨损降到最低，有利于延长补偿器的使用寿命。

2、通过将凹槽的截面形状设置成“凹”字形，可以方便复位弹簧的安装和螺纹孔的开设，使得安装更大行程的复位弹簧，由于提高拉力的作用，使得螺杆更容易与填料块接触。

附图说明

图1为本实用新型提出的高性能无缝变径式旋转补偿器的外部结构立体图；

图2为本实用新型提出的高性能无缝变径式旋转补偿器的内部结构正视图；

图3为本实用新型提出的高性能无缝变径式旋转补偿器的外部结构正视图；

图4为本实用新型提出的高性能无缝变径式旋转补偿器的填料块分布结构示意图；

图5为本实用新型提出的图2中A的放大图。

图例说明：

1、密封件；2、外管；3、内管；4、螺栓；5、螺母；6、填料块；7、法兰；8、放置槽；9、复位弹簧；10、螺杆；11、预留口；12、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的高性能无缝变径式旋转补偿器：包括密封件1，密封件1的内表面开设有放置槽8，放置槽8的内部设置有调节机构，通过使用调节机构可以有效地调节填料块6与内管3之间的压力，调节机构包括螺纹孔12、螺杆10、复位弹簧9，复位弹簧9固定连接在放置槽8的底部且靠近左右侧边缘处，螺纹孔12开设在放置槽8的底部且位于复位弹簧9之间，螺杆10活动连接在螺纹孔12的内部，当需要安装或者进行拆卸时，通过使用六角扳手放入预留口11中拧动螺杆10，使其向螺纹孔12内收缩，此时填料块6由于受复位弹簧9的拉伸作用，使得填料块6快速地远离内管3的表面，这时内管3的外表面与填料块6之间没有接触，此时拆卸内管3可将填料块6的磨损降到最低，反之安装时也能将填料块6的磨损降到最低，螺杆10的一端开设有内六角接口，用于与六角扳手相配合使用，方便对螺杆10进行调节。

复位弹簧9远离放置槽8的底部固定连接有填料块6，通过使用填料块6是用于补偿管道运行时发生的跳动，避免造成管道泄漏的作用，填料块6的形状为圆弧形，通过将填料块6形状设置为圆弧形，可以有效地提高填料块6与管道的贴合度。

放置槽8的截面形状为“凹”字形，放置槽8的整体形状为环状，通过将凹槽8的截面形状设置成“凹”字形，可以方便复位弹簧9的安装和螺纹孔12的开设，使得安装更大行程的复位弹簧9，由于提高拉力的作用，使得螺杆10更容易与填料块6接触。

密封件1的外侧设置有外管2，外管2与密封件1的外表面均固定连接有法兰7，密封件1的内侧设置有内管3，起到方便进行配合连接的作用。

法兰7之间通过螺栓4连接，螺栓4的表面活动连接有螺母5，起到方便进行安装配合连接的作用。

外管2的外表面开设有预留口11，起到方便使六角螺栓伸入螺纹孔12中拧动螺杆10的作用，预留口11与螺纹孔12的位置相对应，起到方便调节填料块6的松紧度的作用。

工作原理：使用时，通过使用调节机构可以有效地调节填料块6与内管3之间的压力，当需要安装或者进行拆卸时，通过使用六角扳手放入预留口11中拧动螺杆10，使其向螺纹孔12内收缩，此时填料块6由于受复位弹簧9的拉伸作用，使得填料块6快速地远离内管3的表面，这时内管3的外表面与填料块6之间没有接触，此时拆卸内管3可将填料块6的磨损降到最低，反之安装时也能将填料块6的磨损降到最低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.高性能无缝变径式旋转补偿器，包括密封件（1），其特征在于：所述密封件（1）的内表面开设有放置槽（8），所述放置槽（8）的内部设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹孔（12）、螺杆（10）、复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）固定连接在放置槽（8）的底部且靠近左右侧边缘处，所述螺纹孔（12）开设在放置槽（8）的底部且位于复位弹簧（9）之间，所述螺杆（10）活动连接在螺纹孔（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的高性能无缝变径式旋转补偿器，其特征在于：所述复位弹簧（9）远离放置槽（8）的底部固定连接有填料块（6），所述填料块（6）的形状为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的高性能无缝变径式旋转补偿器，其特征在于：所述放置槽（8）的截面形状为“凹”字形，所述放置槽（8）的整体形状为环状。

4.根据权利要求1所述的高性能无缝变径式旋转补偿器，其特征在于：所述密封件（1）的外侧设置有外管（2），所述外管（2）与密封件（1）的外表面均固定连接有法兰（7）。

5.根据权利要求4所述的高性能无缝变径式旋转补偿器，其特征在于：所述法兰（7）之间通过螺栓（4）连接，所述螺栓（4）的表面活动连接有螺母（5）。

6.根据权利要求4所述的高性能无缝变径式旋转补偿器，其特征在于：所述外管（2）的外表面开设有预留口（11），所述预留口（11）与螺纹孔（12）的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的高性能无缝变径式旋转补偿器，其特征在于：所述密封件（1）的内侧设置有内管（3）。